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[摘 要]随着科技的发展，自动化技术在工业生产中起到非常重要的作用，而且自动化技术是通信技术中的必要技术。在PLC冶金自动化控制过程中对通信技术的要求非常重要，它需要两者相互结合，才能更好地进行冶金。通过对PLC冶金自动化技术中的通信技术进行分析，讨论了在PLC冶金自动化控制系统中通信技术的应用表现。
[关键词]通信技术;PLC冶金;自动化控制系统运用
[中图分类号]TP273 [文献标志码]A [文章编号]2095–6487（21）04–0–02
Application of Communication Technology in PLC
Metallurgical Automation Control System
Xu Min-jie
[Abstract]With the development of science and technology， automation technology plays a very important role in industrial production， and automation technology is a necessary technology in the application of communication technology. In the PLC metallurgical automation control process， the requirements for communication technology are very important. It requires the combination of the two to better carry out metallurgy. This paper analyzes the communication technology in PLC metallurgical automation technology and discusses the application performance of communication technology in PLC metallurgical automation control system.
[Keywords]communication technology; PLC metallurgy; automatic control system application
随着时代的发展，我国工业发展迅速，逐渐实现了自动化的进程。PLC冶金自动化技术是如今非常热门的技术，通过自动化的操作来实现对工业生产的要求，在这基础上还需要通信技術的支持，只有实现通讯技术的网络化，才能够更好地进行PLC技术的应用。所以，在自动化技术领域仍旧缺少许多通信技术的人才，只有将这两种技术相互结合，才能够实现工业自动化的进程。当前信息技术已经渗透到了人类生产生活的方方面面，并且给人们的生产生活带来了巨大的便利。信息化技术极大地促进了人类的工业生产力，并且使工业生产变得更加便捷和高效。信息化技术对我国自动化控制生产具有极其重要的意义。将信息化技术与自动化控制相互融合，是实现自动化技术的核心，更是进一步提高我国在工业化生产力方面的重要举措。因此，我国社会必须要给与高度的重视，并且要脚踏实地，从实际出发，对当前的技术进行创新升级。
1 PLC自动化控制系统与通信技术概述
PLC自动化控制技术在我国当前的工业化生产中有着极其重要的地位。这项技术实质上是实现利用通信技术对工业设备进行控制。它提高了工业生产的效率，实现了工业材料的循环利用以及绿色环保的理念。以往的技术是使用人工的方法，不仅过程复杂繁琐，并且工业生产率非常低。所以生产过程难度很大，并且生产所耗费的人力财力也十分巨大，造成了生产成本过高，进而影响了企业的经济效益。通信技术是PLC自动化控制系统中最关键的一个步骤，它是整个自动化技术的核心。因此要想提高整个工作的质量，最关键的就是用于良好的通信技术。自动化技术的加入使工业生产过程变得更加的精确和严密。自动化技术在强大的计算机管控系统的协助下，可以避免工业生产过程中由于人为因素而造成的损失。它可以通过对工业生产过程中环节的各项复杂数据进行科学的分析，并且在快速准确的分析过后可以及时地得出最科学最准确的数据。然后再将其分析结果送至控制程序中，对其进行科学合理的管控。如果在工业生产过程中出现了异常的情况，后台监控程序也能及时发现问题，并且可以及时对其进行调整，在这样全方位的监控下，可以避免人为操作而出现的失误。这样的自动化控制充分地体现了技术融合的强大力量，对我国的工业发展起到了强有力的推动作用。
2 通信技术的基础模型构建
在完善冶金自动化控制系统中的通信技术时，必须要对通信技术的基本模型进行相应的构建，其主要过程就是设置网络通信，让互联网能够准确感知自动化装备发出的信号，这就需要建立通讯网络基站，这样能够满足冶金自动化系统的运行，PLC开发是通讯系统的主要组成部分，这就需要相关编程人员进行网络程序的编程，从而更好地建立PPI通信。
相关技术人员在创建通信网络参数的过程中，必须要从基础出发，提前设计好构造方案，然后建立基础的模型。基本的网络模型建立完成后，相关管理人员再将各个项目之间的联系进行整体规划，目的就是为了保证网络连接顺畅，从而保证在信号传递过程中更加顺畅。其中主要的工作过程是PLC冶金自动化技术检测到信号，然后通过通信技术进行传递，但是在传递过程中要避免指令卡顿现象，因为这样会严重影响自动化的控制，所以说一定要完善网络体系，才能够保证自动化控制与通信技术相结合，实现PLC冶金自动化控制系统的正常运行。 3 通信技术应用表现
近年来伴随着通信技术的推广应用，其在PLC冶金自动化控制系统中的应用越来越广泛，这项技术目前多应用在技术层面，其可以更好地提高整体自动化水平，从而提升整体控制系统的运行稳定性和服务高效性，本文从应用机制入手来进一步了解通信技术应用表现。
3.1 应用机制
就通信技术本身而言，其在PLC冶金自动化控制系统中的应用离不开PPI通信协议，可以借助这一协议所构建的基础框架体系来实现信息互通。在具体的运作中，首先需要借助PPI通信协议来构建关系模型，在此基础上逐步设置主站和从站，以保障整体设备得以长期稳定运行，其对于提高设备对信息的处理能力而言具有重要意义。但是在具体的操作过程中，需要注重指令的可靠性，这就要求提高主站与从站之间的通信流畅水平，同时要做好检测基础、下达命令和编写协议等多环节工作，这些环节工作有序开展不仅可以最大程度避免出现主站异常问题，而且有助于确保令牌得以有效运行和及时下达，从而最大程度提高PPI网络体系的构建水平。在协议编写方面，其直接关系到后续通信网络体系的运行稳定性，因此相关人员需要确保内容合理，由此来提高令牌处理效果和各项机制措施的完整性。
在此基础上，相关人员还需要提高对组态结构的重视程度，这就要求其结合PLC自动化控制系统来开展单主站与多主站的整合工作，由此来进一步完善PPI网络线型结构。在这一环节工作中，①需要引入通信技术，同时需要密切关注主站设备元件、形态网络结构和常规化运行标准等，以此来更准确地分析网络结构类型并提高整体设备的运行管理水平。②需要确保通信语言良好，这要求相关人员及时构建整合机制，确保主站及从站的信息得到定期维护，以此来最大程度提高数据的稳定性和安全性。③需要有序整合PPI网络运行结构，确保设备通信效率与编程结构相一致，这对于提高后续程序的集中处理和参数的稳定传输具有重要意义。
3.2 PLC冶金自动化控制系统中的PROFIBUS技术
PROFIBUS技术在通信技术构建方面起到非常重要的作用，因为它具有比较广泛的性质，它可以更好地应用到自动化控制系统中，从而保证系统的正常工作，推动自动化技术的发展，但是在运用PROFIBUS技术时也有些问题需要注意，需要相关技术人员提前对技术模型进行相应的构建，然后保证数据传输的速率，这样才能够保证自动化系统的正常运行。同时还需要对每个原件进行整体的分析，要保证原件之间的相互协调，共同作用，这样才能够实现通讯网络的目标，从而提高系统运行的能力。
从PROFIBUS系统角度来看，这一系统主要包括DP、FMS以及PA三部分。①第一部分在运作过程中主要面向工厂现象，其可以有效保障相关控制设备、执行器和传感器三者得以正常通信，由此来最大程度保障通信任务有效传达和执行，同时这一部分还可以发挥出促进单主站及多站的系统建设作用，因此可以说这一部分极为重要，其使用频率甚至可以高于80%。②第二部分和第一部分在功能方面具有极大差异性，第二部分主要面向工厂车间，其可以有效实现图文转换和通讯功能重新定义，这一部分的应用不仅可以提升主站报文在传递方面的规范性程度，而且有助于实时监控工厂生产车间的流水任务完成情况，进而有利于最大程度提高整体工厂车间控制系统在运作过程中的服务水平。立足整体系统，其拥有自身专门的令牌，但由于其与通信协议间存在差异，因此在运作过程中会出现一定冲突。③最后一部分适用于PROFIBUS过程自动化，这一部分可谓是一个大的连接站，即将整个车间的控制系统和自动化的系统与温度、压强、液体变送器等稳定有序的连接到一起，这一部分的主要侧重点是过程自动化，除此之外，PA还可以代替4-20mA的模拟技术。在PROFIBUS长时间的发展中，PROPINET发挥出重要作用，后者对前者各项系统产品具有一定兼容性和互联性，因此可以成其为PROFIBUS重要部分
3.3 PROFIBUS技术的应用要点以及应用优势
通过PROFIBUS技术对现场环境进行整体的分析是非常重要的，它是自動化控制系统中比较重要的因素，通过PROFIBUS技术对信息进行整体的处理，能够更好地为系统建立通信桥梁。还需要利用相关的零件进行参数的组装，这样能够提高程序的执行能力。所以，使用PROFIBUS技术能够更好地让站台之间建立内在的联系，然后保证站台能够正常的工作。
此外，PROFIBUS技术是如今非常流行的技术，广泛应用，促进了信息的传递速率，改善了我国自动化技术的形式，克服了传统自动化技术的单一模式，从一定程度上加强了自动化技术的能力。所以，PROFIBUS技术在应用上具有很大的优势，在很大程度上克服了传统的模式，改善了我国PLC技术的不稳定情况，而且扩大了站台之间的数据传送量，保证了传递的稳定性以及安全性。改善了我国自动化控制系统的发展模式，使我国发展进入了一个新的阶段。
4 结束语
当今时代，自动化控制技术可以说是无所不能，无处不在，几乎没有它触及不到的领域。随着自动化相关技术的不断发展，其所具备的功能也更加强大，更加具有多样性，直接带动了我国经济的发展。所以对于自动化控制技术，我国应该更加的重视，大力投入人力资金方面的支持，因为占有更先进的技术，才能在国际竞争中站得住脚，同时也为人类社会带来更大的福音。当前通信技术在自动化技术中起到积极的作用。只有运用好通信技术才能更好地提高冶金自动化控制技术，并且为了进一步提高自动化技术的强大功能，要对该项技术进行不断的创新和探索，及时发现其中存在的问题，并且针对这些问题进行及时的改进。
参考文献
[1] 刘文龙. PLC冶金自动化控制系统中的通信技术运用分析[J].中国住宅设施，2017（12）：40-41.
[2] 杨胜奎，葛辉.通信技术在PLC冶金自动化控制系统下的应用探讨[J].世界有色金属，2016（8）：176，178.
[3] 李志强，倪红卫，张华，等.现代通信技术在钢铁冶金专业课程辅助教学中的应用[J].中国冶金教育，2016（2）：80-82.
[4] 车彦亮，王博，梁平生，等.光纤通信技术在大型冶金移动设备上的应用[J].电世界，2011，52（7）：1-4.
[关键词]通信技术;PLC冶金;自动化控制系统运用
[中图分类号]TP273 [文献标志码]A [文章编号]2095–6487（21）04–0–02
Application of Communication Technology in PLC
Metallurgical Automation Control System
Xu Min-jie
[Abstract]With the development of science and technology， automation technology plays a very important role in industrial production， and automation technology is a necessary technology in the application of communication technology. In the PLC metallurgical automation control process， the requirements for communication technology are very important. It requires the combination of the two to better carry out metallurgy. This paper analyzes the communication technology in PLC metallurgical automation technology and discusses the application performance of communication technology in PLC metallurgical automation control system.
[Keywords]communication technology; PLC metallurgy; automatic control system application
随着时代的发展，我国工业发展迅速，逐渐实现了自动化的进程。PLC冶金自动化技术是如今非常热门的技术，通过自动化的操作来实现对工业生产的要求，在这基础上还需要通信技術的支持，只有实现通讯技术的网络化，才能够更好地进行PLC技术的应用。所以，在自动化技术领域仍旧缺少许多通信技术的人才，只有将这两种技术相互结合，才能够实现工业自动化的进程。当前信息技术已经渗透到了人类生产生活的方方面面，并且给人们的生产生活带来了巨大的便利。信息化技术极大地促进了人类的工业生产力，并且使工业生产变得更加便捷和高效。信息化技术对我国自动化控制生产具有极其重要的意义。将信息化技术与自动化控制相互融合，是实现自动化技术的核心，更是进一步提高我国在工业化生产力方面的重要举措。因此，我国社会必须要给与高度的重视，并且要脚踏实地，从实际出发，对当前的技术进行创新升级。
1 PLC自动化控制系统与通信技术概述
PLC自动化控制技术在我国当前的工业化生产中有着极其重要的地位。这项技术实质上是实现利用通信技术对工业设备进行控制。它提高了工业生产的效率，实现了工业材料的循环利用以及绿色环保的理念。以往的技术是使用人工的方法，不仅过程复杂繁琐，并且工业生产率非常低。所以生产过程难度很大，并且生产所耗费的人力财力也十分巨大，造成了生产成本过高，进而影响了企业的经济效益。通信技术是PLC自动化控制系统中最关键的一个步骤，它是整个自动化技术的核心。因此要想提高整个工作的质量，最关键的就是用于良好的通信技术。自动化技术的加入使工业生产过程变得更加的精确和严密。自动化技术在强大的计算机管控系统的协助下，可以避免工业生产过程中由于人为因素而造成的损失。它可以通过对工业生产过程中环节的各项复杂数据进行科学的分析，并且在快速准确的分析过后可以及时地得出最科学最准确的数据。然后再将其分析结果送至控制程序中，对其进行科学合理的管控。如果在工业生产过程中出现了异常的情况，后台监控程序也能及时发现问题，并且可以及时对其进行调整，在这样全方位的监控下，可以避免人为操作而出现的失误。这样的自动化控制充分地体现了技术融合的强大力量，对我国的工业发展起到了强有力的推动作用。
2 通信技术的基础模型构建
在完善冶金自动化控制系统中的通信技术时，必须要对通信技术的基本模型进行相应的构建，其主要过程就是设置网络通信，让互联网能够准确感知自动化装备发出的信号，这就需要建立通讯网络基站，这样能够满足冶金自动化系统的运行，PLC开发是通讯系统的主要组成部分，这就需要相关编程人员进行网络程序的编程，从而更好地建立PPI通信。
相关技术人员在创建通信网络参数的过程中，必须要从基础出发，提前设计好构造方案，然后建立基础的模型。基本的网络模型建立完成后，相关管理人员再将各个项目之间的联系进行整体规划，目的就是为了保证网络连接顺畅，从而保证在信号传递过程中更加顺畅。其中主要的工作过程是PLC冶金自动化技术检测到信号，然后通过通信技术进行传递，但是在传递过程中要避免指令卡顿现象，因为这样会严重影响自动化的控制，所以说一定要完善网络体系，才能够保证自动化控制与通信技术相结合，实现PLC冶金自动化控制系统的正常运行。 3 通信技术应用表现
近年来伴随着通信技术的推广应用，其在PLC冶金自动化控制系统中的应用越来越广泛，这项技术目前多应用在技术层面，其可以更好地提高整体自动化水平，从而提升整体控制系统的运行稳定性和服务高效性，本文从应用机制入手来进一步了解通信技术应用表现。
3.1 应用机制
就通信技术本身而言，其在PLC冶金自动化控制系统中的应用离不开PPI通信协议，可以借助这一协议所构建的基础框架体系来实现信息互通。在具体的运作中，首先需要借助PPI通信协议来构建关系模型，在此基础上逐步设置主站和从站，以保障整体设备得以长期稳定运行，其对于提高设备对信息的处理能力而言具有重要意义。但是在具体的操作过程中，需要注重指令的可靠性，这就要求提高主站与从站之间的通信流畅水平，同时要做好检测基础、下达命令和编写协议等多环节工作，这些环节工作有序开展不仅可以最大程度避免出现主站异常问题，而且有助于确保令牌得以有效运行和及时下达，从而最大程度提高PPI网络体系的构建水平。在协议编写方面，其直接关系到后续通信网络体系的运行稳定性，因此相关人员需要确保内容合理，由此来提高令牌处理效果和各项机制措施的完整性。
在此基础上，相关人员还需要提高对组态结构的重视程度，这就要求其结合PLC自动化控制系统来开展单主站与多主站的整合工作，由此来进一步完善PPI网络线型结构。在这一环节工作中，①需要引入通信技术，同时需要密切关注主站设备元件、形态网络结构和常规化运行标准等，以此来更准确地分析网络结构类型并提高整体设备的运行管理水平。②需要确保通信语言良好，这要求相关人员及时构建整合机制，确保主站及从站的信息得到定期维护，以此来最大程度提高数据的稳定性和安全性。③需要有序整合PPI网络运行结构，确保设备通信效率与编程结构相一致，这对于提高后续程序的集中处理和参数的稳定传输具有重要意义。
3.2 PLC冶金自动化控制系统中的PROFIBUS技术
PROFIBUS技术在通信技术构建方面起到非常重要的作用，因为它具有比较广泛的性质，它可以更好地应用到自动化控制系统中，从而保证系统的正常工作，推动自动化技术的发展，但是在运用PROFIBUS技术时也有些问题需要注意，需要相关技术人员提前对技术模型进行相应的构建，然后保证数据传输的速率，这样才能够保证自动化系统的正常运行。同时还需要对每个原件进行整体的分析，要保证原件之间的相互协调，共同作用，这样才能够实现通讯网络的目标，从而提高系统运行的能力。
从PROFIBUS系统角度来看，这一系统主要包括DP、FMS以及PA三部分。①第一部分在运作过程中主要面向工厂现象，其可以有效保障相关控制设备、执行器和传感器三者得以正常通信，由此来最大程度保障通信任务有效传达和执行，同时这一部分还可以发挥出促进单主站及多站的系统建设作用，因此可以说这一部分极为重要，其使用频率甚至可以高于80%。②第二部分和第一部分在功能方面具有极大差异性，第二部分主要面向工厂车间，其可以有效实现图文转换和通讯功能重新定义，这一部分的应用不仅可以提升主站报文在传递方面的规范性程度，而且有助于实时监控工厂生产车间的流水任务完成情况，进而有利于最大程度提高整体工厂车间控制系统在运作过程中的服务水平。立足整体系统，其拥有自身专门的令牌，但由于其与通信协议间存在差异，因此在运作过程中会出现一定冲突。③最后一部分适用于PROFIBUS过程自动化，这一部分可谓是一个大的连接站，即将整个车间的控制系统和自动化的系统与温度、压强、液体变送器等稳定有序的连接到一起，这一部分的主要侧重点是过程自动化，除此之外，PA还可以代替4-20mA的模拟技术。在PROFIBUS长时间的发展中，PROPINET发挥出重要作用，后者对前者各项系统产品具有一定兼容性和互联性，因此可以成其为PROFIBUS重要部分
3.3 PROFIBUS技术的应用要点以及应用优势
通过PROFIBUS技术对现场环境进行整体的分析是非常重要的，它是自動化控制系统中比较重要的因素，通过PROFIBUS技术对信息进行整体的处理，能够更好地为系统建立通信桥梁。还需要利用相关的零件进行参数的组装，这样能够提高程序的执行能力。所以，使用PROFIBUS技术能够更好地让站台之间建立内在的联系，然后保证站台能够正常的工作。
此外，PROFIBUS技术是如今非常流行的技术，广泛应用，促进了信息的传递速率，改善了我国自动化技术的形式，克服了传统自动化技术的单一模式，从一定程度上加强了自动化技术的能力。所以，PROFIBUS技术在应用上具有很大的优势，在很大程度上克服了传统的模式，改善了我国PLC技术的不稳定情况，而且扩大了站台之间的数据传送量，保证了传递的稳定性以及安全性。改善了我国自动化控制系统的发展模式，使我国发展进入了一个新的阶段。
4 结束语
当今时代，自动化控制技术可以说是无所不能，无处不在，几乎没有它触及不到的领域。随着自动化相关技术的不断发展，其所具备的功能也更加强大，更加具有多样性，直接带动了我国经济的发展。所以对于自动化控制技术，我国应该更加的重视，大力投入人力资金方面的支持，因为占有更先进的技术，才能在国际竞争中站得住脚，同时也为人类社会带来更大的福音。当前通信技术在自动化技术中起到积极的作用。只有运用好通信技术才能更好地提高冶金自动化控制技术，并且为了进一步提高自动化技术的强大功能，要对该项技术进行不断的创新和探索，及时发现其中存在的问题，并且针对这些问题进行及时的改进。
参考文献
[1] 刘文龙. PLC冶金自动化控制系统中的通信技术运用分析[J].中国住宅设施，2017（12）：40-41.
[2] 杨胜奎，葛辉.通信技术在PLC冶金自动化控制系统下的应用探讨[J].世界有色金属，2016（8）：176，178.
[3] 李志强，倪红卫，张华，等.现代通信技术在钢铁冶金专业课程辅助教学中的应用[J].中国冶金教育，2016（2）：80-82.
[4] 车彦亮，王博，梁平生，等.光纤通信技术在大型冶金移动设备上的应用[J].电世界，2011，52（7）：1-4.