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摘 要：作为一种节能降耗产品，天然气减阻剂是解决天然气管输节能、城市燃气供应不足、燃气调峰一种非常有效的手段。在是使用中，是否会对管道运行安全有影响是需要解决的一个问题。因此，本文通过实验的方式，从天然气减阻剂对管道内表面、天然气减阻剂电化学影响、天然气减阻剂对气质的影响、天然气减阻剂处理系统的影响四个方面分析了其对管道运行安全的影响。通过实验，结果表明，天然气减阻剂对管道运行安全基本没有不良影响，可以安全使用。
关键词：天然气减阻剂；管道；燃气调峰；电化学
一、天然气减阻剂对管道内表面的影响
研究天然气减阻剂对管道内表面的影响对于管道运行安全具有非常大的作用。如果天然气减阻剂对管道有腐蚀，那么管道内表面势必会逐渐变薄，影响管道运行安全。
本研究主要就是通过腐蚀试验和失重测试方法来进行有效的研究。具体的研究过程如下：
（一）腐蚀试验分析
试验过程：选取一片天然气管壁样品，尺寸为30毫米*25毫米*4毫米。将其打磨干净，用丙酮清洗干净后晾干。然后选取四组腐蚀介质。
第一组是100%的减阻剂；
第二组是10%的水和90%的减阻剂混合；
第三组为减阻剂和水各50%；第四组是纯水。
将样品分别放在四组介质中，外部温度在24摄氏度到26摄氏度之间。为了保障其一般性，在每组介质中各放3个样品，观察腐蚀程度，同时计算失重情况，失重取3个样品的平均值。实验结果：
1）通过观察腐蚀情况，100%天然气减阻剂的浸泡样品，没有发生任何的腐蚀，而其他三组（10%的水和90%的减阻剂混合；减阻剂和水各50%；纯水）都有不同程度的腐蚀。
2）浸泡十天后的结果是：100%天然气减阻剂的样品没有任何腐蚀，这充分说明了天然气减阻剂对管道内壁没有任何腐蚀作用。而其他三组（10%的水和90%的减阻剂混合；减阻剂和水各50%；纯水）都有不同程度的腐蚀。
3）通过称重的方式，100%天然气减阻剂中浸泡10天的管壁样品，其平均失重率仅仅为1.1g/（m2d），同时称重发现其损失的重量全部来自于浸泡的第一天，后续没有重量损失。
该结构说明，天然气减阻剂将管壁样品的残余清洗处理了，并非是对样品进行了腐蚀。以上三个结果充分说明了，天然气减阻剂对管道内表面没有任何的腐蚀作用。
另外，对于天然气减阻剂原料、中间体和溶剂对于管壁内表面的腐蚀情况也进行了试验。天然气减阻剂在反应、分离和提纯过程中，很有可能会混入原料、中间体和溶剂。为此，研究这些原料，中间体和溶剂对于管壁内表面的腐蚀情况对于分析天然气减阻剂对管道运行安全问题也具有非常大的参考作用。
具体的实验过程将管壁样品浸泡在含有原料、中间体和溶剂的容器中，也是通过观察和称重的方式来分析其腐蚀程度。通过研究发现，这些原料、中间体和溶剂对管壁也没有任何的腐蚀作用。
综上通过天然气减阻剂和原料、中间体以及溶剂的腐蚀试验，得出，天然气减阻剂对于天然气管道内表面没有腐蚀作用，从这个层面来来说，天然气减阻剂对管道运行安全基本没影响。
二、天然气减阻剂的电化学影响
天然气减阻剂电化学影响试验，是从室温下进行的，运用恒电位计测试的方式。试验的过程就是运用恒电位计测试天然气减阻剂的自腐蚀电流密度。
以铂片作为辅助电极，饱和甘汞电极作为参比电极，测量管壁样品在100%的减阻剂；10%的水和90%的减阻剂混合；减阻剂和水各50%；纯水中的动电位极化曲线，扫描速率为0.5毫伏/秒。
通过计算机拟合的方式得出自腐蚀电位、自腐蚀电流密度以及极化阻力。
通过试验结果表明，对天然气减阻剂实施电化学试验说明：天然气减阻剂对管道内壁无腐蚀作用。
总之，从电化学试验这个层面上来看，天然气减阻剂对管道内壁无腐蚀作用，天然气减阻剂对管道运行安全无影响。
三、天然气减阻剂对气质的影响
天然气减阻剂通过注入系统雾化后注入天然气管道，在速度梯度的作用下，天然气减阻剂会渐渐附着在天然气管道内壁表面。但不会出现腐蚀的现象。因此对天然气气质不会造成明显影响。
四、天然气减阻剂对处理系统的影响
按照40∶5∶55的比例称取甲基二乙醇胺、二乙醇胺和蒸馏水，并配成均匀溶液，即得脱硫脱碳溶液。移取定量的脱硫脱碳溶液置于洁净干燥的烧杯内，将天然气减阻剂加入其中，强力搅拌三十分钟，在这期间没有发现溶液产生泡沫和沉淀，所以可以证明天然气减阻剂对天然气净化过程的脱硫脱碳溶液系统没有影响。
五、总结
总之，通过从天然气减阻剂对管道内表面、天然气减阻剂电化学影响、天然气减阻剂对气质的影响、天然气减阻剂处理系统的影响四个方面分析了其对管道运行安全的影响。结果表明，天然气减阻剂对管道运行安全基本无影响。
参考文献：
[1] 徐诚，李玉胜，吴海浩，宇波，万广，魏进家，李凤臣.表面活性剂减阻试验研究[J]. 油气储运，2010（02）.
[2] 张金岭，张秀杰，鲍旭晨，张志恒，杨晓琳. 天然气减阻剂及其减阻机理的研究进展[J].油气储运，2010（07）.
[3] 李巍，黄伟，开金河.减阻剂发展现状及在庆咸管道的应用[J].化学工程与装备，2012（09）.
[4] 张响銮，李德军.降低减阻剂投注装置系统故障率的措施[J].石油和化工设备，2011（01）.
[5] 陶亮亮，胡瑞，马雄，丁雷涛.油气管输中减阻剂的应用现状及发展趋势[J].石油化工应用，2011（04）.
[6] 朱燕，赵亚洲，李志洲.减阻剂的应用及其研究进展[J].化工技术与开发，2011（10）.
作者简介：
陈波，工作单位：怀远县海特燃气有限公司。
关键词：天然气减阻剂；管道；燃气调峰；电化学
一、天然气减阻剂对管道内表面的影响
研究天然气减阻剂对管道内表面的影响对于管道运行安全具有非常大的作用。如果天然气减阻剂对管道有腐蚀，那么管道内表面势必会逐渐变薄，影响管道运行安全。
本研究主要就是通过腐蚀试验和失重测试方法来进行有效的研究。具体的研究过程如下：
（一）腐蚀试验分析
试验过程：选取一片天然气管壁样品，尺寸为30毫米*25毫米*4毫米。将其打磨干净，用丙酮清洗干净后晾干。然后选取四组腐蚀介质。
第一组是100%的减阻剂；
第二组是10%的水和90%的减阻剂混合；
第三组为减阻剂和水各50%；第四组是纯水。
将样品分别放在四组介质中，外部温度在24摄氏度到26摄氏度之间。为了保障其一般性，在每组介质中各放3个样品，观察腐蚀程度，同时计算失重情况，失重取3个样品的平均值。实验结果：
1）通过观察腐蚀情况，100%天然气减阻剂的浸泡样品，没有发生任何的腐蚀，而其他三组（10%的水和90%的减阻剂混合；减阻剂和水各50%；纯水）都有不同程度的腐蚀。
2）浸泡十天后的结果是：100%天然气减阻剂的样品没有任何腐蚀，这充分说明了天然气减阻剂对管道内壁没有任何腐蚀作用。而其他三组（10%的水和90%的减阻剂混合；减阻剂和水各50%；纯水）都有不同程度的腐蚀。
3）通过称重的方式，100%天然气减阻剂中浸泡10天的管壁样品，其平均失重率仅仅为1.1g/（m2d），同时称重发现其损失的重量全部来自于浸泡的第一天，后续没有重量损失。
该结构说明，天然气减阻剂将管壁样品的残余清洗处理了，并非是对样品进行了腐蚀。以上三个结果充分说明了，天然气减阻剂对管道内表面没有任何的腐蚀作用。
另外，对于天然气减阻剂原料、中间体和溶剂对于管壁内表面的腐蚀情况也进行了试验。天然气减阻剂在反应、分离和提纯过程中，很有可能会混入原料、中间体和溶剂。为此，研究这些原料，中间体和溶剂对于管壁内表面的腐蚀情况对于分析天然气减阻剂对管道运行安全问题也具有非常大的参考作用。
具体的实验过程将管壁样品浸泡在含有原料、中间体和溶剂的容器中，也是通过观察和称重的方式来分析其腐蚀程度。通过研究发现，这些原料、中间体和溶剂对管壁也没有任何的腐蚀作用。
综上通过天然气减阻剂和原料、中间体以及溶剂的腐蚀试验，得出，天然气减阻剂对于天然气管道内表面没有腐蚀作用，从这个层面来来说，天然气减阻剂对管道运行安全基本没影响。
二、天然气减阻剂的电化学影响
天然气减阻剂电化学影响试验，是从室温下进行的，运用恒电位计测试的方式。试验的过程就是运用恒电位计测试天然气减阻剂的自腐蚀电流密度。
以铂片作为辅助电极，饱和甘汞电极作为参比电极，测量管壁样品在100%的减阻剂；10%的水和90%的减阻剂混合；减阻剂和水各50%；纯水中的动电位极化曲线，扫描速率为0.5毫伏/秒。
通过计算机拟合的方式得出自腐蚀电位、自腐蚀电流密度以及极化阻力。
通过试验结果表明，对天然气减阻剂实施电化学试验说明：天然气减阻剂对管道内壁无腐蚀作用。
总之，从电化学试验这个层面上来看，天然气减阻剂对管道内壁无腐蚀作用，天然气减阻剂对管道运行安全无影响。
三、天然气减阻剂对气质的影响
天然气减阻剂通过注入系统雾化后注入天然气管道，在速度梯度的作用下，天然气减阻剂会渐渐附着在天然气管道内壁表面。但不会出现腐蚀的现象。因此对天然气气质不会造成明显影响。
四、天然气减阻剂对处理系统的影响
按照40∶5∶55的比例称取甲基二乙醇胺、二乙醇胺和蒸馏水，并配成均匀溶液，即得脱硫脱碳溶液。移取定量的脱硫脱碳溶液置于洁净干燥的烧杯内，将天然气减阻剂加入其中，强力搅拌三十分钟，在这期间没有发现溶液产生泡沫和沉淀，所以可以证明天然气减阻剂对天然气净化过程的脱硫脱碳溶液系统没有影响。
五、总结
总之，通过从天然气减阻剂对管道内表面、天然气减阻剂电化学影响、天然气减阻剂对气质的影响、天然气减阻剂处理系统的影响四个方面分析了其对管道运行安全的影响。结果表明，天然气减阻剂对管道运行安全基本无影响。
参考文献：
[1] 徐诚，李玉胜，吴海浩，宇波，万广，魏进家，李凤臣.表面活性剂减阻试验研究[J]. 油气储运，2010（02）.
[2] 张金岭，张秀杰，鲍旭晨，张志恒，杨晓琳. 天然气减阻剂及其减阻机理的研究进展[J].油气储运，2010（07）.
[3] 李巍，黄伟，开金河.减阻剂发展现状及在庆咸管道的应用[J].化学工程与装备，2012（09）.
[4] 张响銮，李德军.降低减阻剂投注装置系统故障率的措施[J].石油和化工设备，2011（01）.
[5] 陶亮亮，胡瑞，马雄，丁雷涛.油气管输中减阻剂的应用现状及发展趋势[J].石油化工应用，2011（04）.
[6] 朱燕，赵亚洲，李志洲.减阻剂的应用及其研究进展[J].化工技术与开发，2011（10）.
作者简介：
陈波，工作单位：怀远县海特燃气有限公司。