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摘要：在建筑外装饰中，石材幕墙具有安装精度高、工作效率高、装饰效果好等优点，得到广泛应用，但在石材幕墙施工中仍然存在系列问题，文章结合工程实际案例分析了石材幕墙存在的问题，剖析了原因，并制定了措施，通过措施的实施取得了良好工程效果，有一定的借鉴意义。
关键词：石材幕墙 施工 质量控制
中图分类号：TU521.2文献标识码： A 文章编号：
干挂石材幕墙就是采用防腐(或化学)螺栓和经过镀锌等工艺处理的连接件，将花岗石或者大理石等装饰石材干挂在建筑结构物的外表面，在风力、地震力或者温度效应的作用下允许产生一定范围的变位或者位移，而不会出现空鼓、裂隙或者脱落的工艺[1]。其具有安装精度高、施工进度快、吊挂件轻巧灵活、工作效率高、能减轻建筑物自重、装饰效果好、能减少石材外表变色、脱落等优点[2]。在确保整体外观造型的前提下，石材幕墙与主体结构的连接，龙骨焊接与安装能否符合设计要求，石材的整体排版与分格，板材接缝及细部处理等为施工重点和难点。下面结合工程实际案例对干挂石材幕墙施工过程中出现的主要问题及采取的措施进行分析。
1 工程概况
某高校综合楼工程位于河南省新郑市龙湖镇，总建筑面积29904.23㎡，框架剪力墙结构，主楼地下一层，地上12层，裙楼地上3层，建筑总高度48m，室内外高差0.7m。工程外装饰以石材幕墙为主，面积为18000㎡，局部为隐框玻璃幕墙，石材采用3O±2mm厚的花岗岩，外观造型多样，凹凸有致，线条秀美，造型独特，立体感强。
该工程石材幕墙特点为造型多样、复杂；预埋件数量及位置确定困难较大；石材面板非标准尺寸较普遍，且阴阳角较为多；外墙窗洞口位置存在偏差等。
2 干挂石材幕墙施工工艺流程
石材幕墙主要安装流程为连接件测量放线→校核预埋件→连接件、后置埋件安装→钢立柱的定位放线→镀锌钢立柱安装→横梁定位放线→镀锌角钢安装→石材面板定位放线→石材面板安装→塞泡沫条、打密封胶→淋水试验→表面清洗[3]。
3 施工中存在问题
（1）预埋件遗漏及位置偏移。预埋件是幕墙施工的基础工作，对幕墙的施工质量起着很重要的作用，但在该项目中施工过程中出现部分工程部位预埋件遗漏，或是虽设置有预埋件，但预埋件的规格、尺寸、锚筋的焊接及锚固长度等又不符合规范的要求，造成不少预埋件不能使用，影响节点受力和幕墙的安全使用性能。
（2）骨架焊接质量差。在骨架施工中出现支座与锚板间的焊缝强度不够，连接处只用一个螺栓，角码所受弯矩过大但未加固，有的破坏了原镀锌防腐层而未加处理，导致安全隐患，影响幕墙的安全使用。
（3）石材面板存在选材及外观缺陷超标。本项目石材采用天然花岗石，天然花岗石因形成过程中或多或少的存在色调、纹理和颗粒的不同，导致天然石材存在色差，个别石材饰面板材色差明显、幕墙墙面平整度、立面垂直度、阴阳角棱线直线度等超标，观感效果较差。
（4）石材开槽宽度、深度超标。石材板背面上下共开四个槽，槽深20mm、有效长度80mm～90mm，槽边距石板边不小于90mm且不大于180mm，开槽应在30mm 厚石板中间，槽宽7mm～8mm。上面两个槽不锈钢挂件的两部分需要在挂接后用可调螺栓再次调整固定，下面两个槽的主挂件两部分直接落入槽中即可，但在该施工过程开始时出现了石材开槽宽度超过设计标准及规范要求的情况，降低了槽口剪切性能，幕墙在较大风压下可能会出现石材板块坠落现象，存在较大安全隐患。
（5）其他质量问题，如挂件数量不够、螺栓不紧，挂件与挂槽搭接深度偏差，石材面板加工尺寸偏差，挂件端距、间距偏差等。
4 出现上述问题的原因分析
（1）图纸不熟悉。对图纸不熟悉，施工前未进行位置标识，施工后未复核，不能确认埋板的数量，位置的准确性更无法正确判断。
（2）施工人员质量意识差，施工随意。工人施工水平直接影响预埋件安装是否符合要求，进而工程质量。部分工人操作不认真，经进行教育后可以提高质量意识。
（3）工具不配套，机具配备不合理。机具的检查与配备可以由专人进行配发并加强现场检查。
（4）交叉作业影响。由于受施工工作面限制，未根据现场进度进行合理安排作业面，多处出现交叉作业现象。
（5）埋板加工、挂件规格尺寸不符合要求。埋板的加工应派专人负责，杜绝不合格材料进场。
（6）技术交底不到位、质量监督力度不够。工人施工水平直接影响预埋件安装是否符合要求，进而工程质量。
5 工程施工質量控制采取的对策
经过对影响施工质量的主要因素进行分析，制定如下相应的解决对策。
（1）熟悉图纸，明确施工要求。加强图纸学习，熟悉图纸内容。施工前，认真识图，通过向工人提问的方式考查是否完全领会设计意图。
（2）增加技术培训并进行现场指导，提高工人施工水平。通过每周进行一次技术培训和技术交流，摸清工人施工水平是否有较大的提高。确保施工工人施工方法正确，提高施工水平。
（3）进行认真的技术交底，加大质量监督力度。施工前明确施工要求和质量标准，施工中认真落实技术交底，现场跟踪指导，并派专人进行质量监督。
（4）进一步明确施工程序，把握每个施工环节。石材干挂安装属即时隐蔽工序，在每个工作面派专人对于每道施工程序进行检查，发现问题及时纠正。确保施工程序正确，方法科学。为减少外观视觉色差影响，石材在加工时按顺序编号，现场安装时也保证按编号进行。石材安装尽量选择在白天进行，确保在安装时能分辨出相邻石材之间的明显色差，保证相邻石材颜色过渡自然，避免因光线不足而影响工程的观感质量。安装完成后拆除外架时，应进行平行检查，察看是否存在明显色差的立面，对影响外观视觉效果的坚决要求进行更换[4]。
6 结束
在外墙石材幕墙施工过程中，通过精心组织，严把质量关，加强技术指导并安排专人进行质量监督等工作，明确了施工中的重点和难点，保证了施工质量，避免了返工，提高工作效率，有效的缩短了工期，降低了工程成本，达到了预定目标。工程竣工后，该项目赢得了业主的好评，并于2012年5月获得了郑州市建设工程“商鼎杯”奖，现在正积极申报河南省建设工程“中州杯”奖。
参考文献
[1] 朱建.谈干挂石材幕墙施工质量控制 [J].山西建筑，2012（7）：232-233.
[2] 覃宇.干挂石材幕墙施工操作工艺[J].科技之友，2011（16）：77-78.
[3] 于贤育.浅谈某工程幕墙施工质量控制措施[J].建材与装饰，2011（5）：288-290.
[4] 蔡灿强.石材幕墙施工质量监控[J].四川建材，2006（2）：31-32.
关键词：石材幕墙 施工 质量控制
中图分类号：TU521.2文献标识码： A 文章编号：
干挂石材幕墙就是采用防腐(或化学)螺栓和经过镀锌等工艺处理的连接件，将花岗石或者大理石等装饰石材干挂在建筑结构物的外表面，在风力、地震力或者温度效应的作用下允许产生一定范围的变位或者位移，而不会出现空鼓、裂隙或者脱落的工艺[1]。其具有安装精度高、施工进度快、吊挂件轻巧灵活、工作效率高、能减轻建筑物自重、装饰效果好、能减少石材外表变色、脱落等优点[2]。在确保整体外观造型的前提下，石材幕墙与主体结构的连接，龙骨焊接与安装能否符合设计要求，石材的整体排版与分格，板材接缝及细部处理等为施工重点和难点。下面结合工程实际案例对干挂石材幕墙施工过程中出现的主要问题及采取的措施进行分析。
1 工程概况
某高校综合楼工程位于河南省新郑市龙湖镇，总建筑面积29904.23㎡，框架剪力墙结构，主楼地下一层，地上12层，裙楼地上3层，建筑总高度48m，室内外高差0.7m。工程外装饰以石材幕墙为主，面积为18000㎡，局部为隐框玻璃幕墙，石材采用3O±2mm厚的花岗岩，外观造型多样，凹凸有致，线条秀美，造型独特，立体感强。
该工程石材幕墙特点为造型多样、复杂；预埋件数量及位置确定困难较大；石材面板非标准尺寸较普遍，且阴阳角较为多；外墙窗洞口位置存在偏差等。
2 干挂石材幕墙施工工艺流程
石材幕墙主要安装流程为连接件测量放线→校核预埋件→连接件、后置埋件安装→钢立柱的定位放线→镀锌钢立柱安装→横梁定位放线→镀锌角钢安装→石材面板定位放线→石材面板安装→塞泡沫条、打密封胶→淋水试验→表面清洗[3]。
3 施工中存在问题
（1）预埋件遗漏及位置偏移。预埋件是幕墙施工的基础工作，对幕墙的施工质量起着很重要的作用，但在该项目中施工过程中出现部分工程部位预埋件遗漏，或是虽设置有预埋件，但预埋件的规格、尺寸、锚筋的焊接及锚固长度等又不符合规范的要求，造成不少预埋件不能使用，影响节点受力和幕墙的安全使用性能。
（2）骨架焊接质量差。在骨架施工中出现支座与锚板间的焊缝强度不够，连接处只用一个螺栓，角码所受弯矩过大但未加固，有的破坏了原镀锌防腐层而未加处理，导致安全隐患，影响幕墙的安全使用。
（3）石材面板存在选材及外观缺陷超标。本项目石材采用天然花岗石，天然花岗石因形成过程中或多或少的存在色调、纹理和颗粒的不同，导致天然石材存在色差，个别石材饰面板材色差明显、幕墙墙面平整度、立面垂直度、阴阳角棱线直线度等超标，观感效果较差。
（4）石材开槽宽度、深度超标。石材板背面上下共开四个槽，槽深20mm、有效长度80mm～90mm，槽边距石板边不小于90mm且不大于180mm，开槽应在30mm 厚石板中间，槽宽7mm～8mm。上面两个槽不锈钢挂件的两部分需要在挂接后用可调螺栓再次调整固定，下面两个槽的主挂件两部分直接落入槽中即可，但在该施工过程开始时出现了石材开槽宽度超过设计标准及规范要求的情况，降低了槽口剪切性能，幕墙在较大风压下可能会出现石材板块坠落现象，存在较大安全隐患。
（5）其他质量问题，如挂件数量不够、螺栓不紧，挂件与挂槽搭接深度偏差，石材面板加工尺寸偏差，挂件端距、间距偏差等。
4 出现上述问题的原因分析
（1）图纸不熟悉。对图纸不熟悉，施工前未进行位置标识，施工后未复核，不能确认埋板的数量，位置的准确性更无法正确判断。
（2）施工人员质量意识差，施工随意。工人施工水平直接影响预埋件安装是否符合要求，进而工程质量。部分工人操作不认真，经进行教育后可以提高质量意识。
（3）工具不配套，机具配备不合理。机具的检查与配备可以由专人进行配发并加强现场检查。
（4）交叉作业影响。由于受施工工作面限制，未根据现场进度进行合理安排作业面，多处出现交叉作业现象。
（5）埋板加工、挂件规格尺寸不符合要求。埋板的加工应派专人负责，杜绝不合格材料进场。
（6）技术交底不到位、质量监督力度不够。工人施工水平直接影响预埋件安装是否符合要求，进而工程质量。
5 工程施工質量控制采取的对策
经过对影响施工质量的主要因素进行分析，制定如下相应的解决对策。
（1）熟悉图纸，明确施工要求。加强图纸学习，熟悉图纸内容。施工前，认真识图，通过向工人提问的方式考查是否完全领会设计意图。
（2）增加技术培训并进行现场指导，提高工人施工水平。通过每周进行一次技术培训和技术交流，摸清工人施工水平是否有较大的提高。确保施工工人施工方法正确，提高施工水平。
（3）进行认真的技术交底，加大质量监督力度。施工前明确施工要求和质量标准，施工中认真落实技术交底，现场跟踪指导，并派专人进行质量监督。
（4）进一步明确施工程序，把握每个施工环节。石材干挂安装属即时隐蔽工序，在每个工作面派专人对于每道施工程序进行检查，发现问题及时纠正。确保施工程序正确，方法科学。为减少外观视觉色差影响，石材在加工时按顺序编号，现场安装时也保证按编号进行。石材安装尽量选择在白天进行，确保在安装时能分辨出相邻石材之间的明显色差，保证相邻石材颜色过渡自然，避免因光线不足而影响工程的观感质量。安装完成后拆除外架时，应进行平行检查，察看是否存在明显色差的立面，对影响外观视觉效果的坚决要求进行更换[4]。
6 结束
在外墙石材幕墙施工过程中，通过精心组织，严把质量关，加强技术指导并安排专人进行质量监督等工作，明确了施工中的重点和难点，保证了施工质量，避免了返工，提高工作效率，有效的缩短了工期，降低了工程成本，达到了预定目标。工程竣工后，该项目赢得了业主的好评，并于2012年5月获得了郑州市建设工程“商鼎杯”奖，现在正积极申报河南省建设工程“中州杯”奖。
参考文献
[1] 朱建.谈干挂石材幕墙施工质量控制 [J].山西建筑，2012（7）：232-233.
[2] 覃宇.干挂石材幕墙施工操作工艺[J].科技之友，2011（16）：77-78.
[3] 于贤育.浅谈某工程幕墙施工质量控制措施[J].建材与装饰，2011（5）：288-290.
[4] 蔡灿强.石材幕墙施工质量监控[J].四川建材，2006（2）：31-32.