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【摘 要】随着我国科学技术水平的不断提高，煤矿机电设备也不完善。但由于煤矿机电设备运行过程的复杂性，机电设备的安装难度较大。因此，对煤矿机电设备的安装工作和安装维护质量提出了更高的要求。为有效提高煤矿井下机电设备运行的有效性，实现各种故障的快速维修和有效预防，降低维修成本，确保煤矿生产活动平稳有序发展。
【关键词】煤矿井下;机电设备;安装;维护
引言
随着我国经济的快速发展，煤炭行业不断引进一些符合时代发展趋势的机械设备。这些设备的有效使用，可以大大提高煤炭生产质量，促进企业的持续发展。但在煤矿机电设备投入使用过程中，往往存在机电设备安装不合理、安装质量差等问题，导致煤矿机电设备运行效率低下。因此，为了保证煤炭工业的持续发展和机电设备的有效运行，必须严格控制煤矿机电设备的安装和维护质量。
1煤矿机电设备的安装要点
1.1机电设备的选择
煤矿机电设备存在一定风险，需要专业技术人员进行审查。为了提高选材的准确性，可以建立严格的评审制度，规定评审的内容和范围，结合实际情况和专业需要，选择使用价值高的设备，深入了解设备的专业特点和未来的经济效益，能够满足市场对机电设备的经济需求。此外，机电设备的选择决定了采煤工作效率，适当的机电设备有利于提高采煤水平。
1.2 基础验收
选拔阶段结束后，相关人员进行基础验收工作。为保证设备安装后的使用，应规定以下验收标准：一是设备表面应完整、清晰，有无因运输造成设备角度下降的现象，严格检查机电是否有裂纹、孔洞等设备本身;第二，不要忽视设备的基础位置，在螺栓孔内不允许有杂质，否则会影响设备的后续操作;安装人员应根据安装要求选择合适的地脚螺栓，保证安装过程的准确性，能有效提高机电设备安装质量。
1.3 基础放线
煤电设备安装成功后，要求工人进行基础放样工作。其前提是严格按照本工程的安装要求和设计图纸，经过认真计算确定放线工作的有关资料，并通过水准仪检查设备的标高。最后结合实际情况进行对比分析，确定最佳安装方案。
1.4设备安装重点
煤矿机电设备安装是一项复杂的工作，安装难度大。为了提高安装工作的效率，保证设备的正常运行，工作人员需要在实际工作前进行全面的分析，设计具体的安装步骤，确定设备部件的总数量，合理规划安装进度，提高整体质量设备安装。
1.5 安装检查
已安装的设备不能直接投入使用。为保证设备今后的使用安全，需要经过严格的检验。具体检查内容如下：一是在试运行阶段判断所安装的设备是否能正常工作;二是设备对转轴转动装置在运行中是否可靠。我们需要加强检查。旋转装置是设备运行的核心机械，因此，有必要重点检查。经过认真全面的检查，对运行状态不良的设备进行二次检查，确定运行不良的原因，及时制定解决方案，消除安全隐患。
2煤矿机电设备安装的质量控制
2.1加强安装前的图纸设计
在煤矿机电设备安装图设计中，应充分分析安装区的实际情况，并结合安装区的实际情况进行安装图设计。严格审查各安装阶段的具体工作，全面掌握机电设备的安装要点。根据安装工程进度，对图纸进行分项审查，确保各分项之间的合理衔接，及时讨论处理矛盾。由于安装前对设计图纸进行了全面的分析和审查，认真检查图纸上标注的安装技术要求，确保机电设备安装严格按照相关技术要求进行。
2.2做好各个环节的协调工作
煤矿机电设备安装涉及井下运输、安装调试等多个环节，涉及多个单位。因此，要求煤矿企业管理者合理安排机电设备安装，协调各单位，为煤矿机电设备的有序安装提供保障。此外，要建立一套规范的煤矿机电设备安装管理制度，确保施工人员严格按照有关规定进行安装工作，确保安装质量。最后，机电设备安装完毕后，应严格检查安装质量水平，确保机电设备安装质量符合有关要求。
3煤矿井下机电设备故障维修与预防方法
3.1细化煤矿井下设备维修与预防的要点
為确保煤矿机电设备故障维修预防的整体效果，技术人员需要明确煤矿机电设备故障维修预防的重点，形成预防为主的设备维修预防机制。在煤矿企业内部，应当按照有关规定形成规范的检测机制，根据评价结果，可以快速制定有针对性的维修预防计划，实现机电设备的高效运行管理。特别是当机电设备磨损达到一定程度时，要立即组织人员进行维修，以保证井下设备维修和预防的有效性。基于煤矿生产的连续性，技术人员需要正确处理煤矿生产与设备维修的关系。这样可以快速排除机电设备故障，避免发生故障的机电设备运行，降低设备故障的概率，实现机电设备正常有序运行。
3.2扎实做好机电设备一般性维修工作
在机电设备的维护和预防方面，要着眼实际，准确把握机电设备维护的时间节点。煤矿井下机电设备故障后，技术人员需要在短时间内迅速完成设备维修工作，避免影响整个煤矿工作。考虑到煤矿井下环境的特殊性，为保证煤矿机电设备运行的有效性，可采取定期维护，技术人员采取定期检查的方式，对各种设备部件，消除机电设备故障，防止故障的发生，从而提高维修和预防的及时性。考虑到井下机电设备故障频发，为降低维护和预防的难度，降低整个维护和预防的成本，煤炭企业需要组织人员对机电设备的运行参数进行分析和整理，根据获得的数据，改进设计，通过改进设计，优化井下机电设备的整体运行，不仅可以降低煤矿机电设备的故障概率，还可以提高煤矿井下机电设备的容错率降低了煤矿的故障概率。
结束语
机电设备作为煤矿生产系统的重要组成部分，极大地提高了煤炭生产的自动化和机械化程度，增加了煤炭产量，满足了实际使用需求。在分析机电设备主要类型及诱发因素的基础上，采取有针对性的技术手段，改变技术应用思路，形成完整的维护预防方案，保证了煤矿机电设备常见故障处理的有效性。
参考文献：
[1] 许瑞.关于煤矿井下机电设备安装与维修策略研究[J].科技资讯.2013（33）
[2] 王剑.煤矿井下机电设备安装与维修[J].煤矿机械.2013（06）
[3] 刘良.煤矿井下机电设备安装技术探析[J].山东工业技术.2016（07）
（作者单位：龙煤鹤岗矿业有限责任公司安全监察处）
【关键词】煤矿井下;机电设备;安装;维护
引言
随着我国经济的快速发展，煤炭行业不断引进一些符合时代发展趋势的机械设备。这些设备的有效使用，可以大大提高煤炭生产质量，促进企业的持续发展。但在煤矿机电设备投入使用过程中，往往存在机电设备安装不合理、安装质量差等问题，导致煤矿机电设备运行效率低下。因此，为了保证煤炭工业的持续发展和机电设备的有效运行，必须严格控制煤矿机电设备的安装和维护质量。
1煤矿机电设备的安装要点
1.1机电设备的选择
煤矿机电设备存在一定风险，需要专业技术人员进行审查。为了提高选材的准确性，可以建立严格的评审制度，规定评审的内容和范围，结合实际情况和专业需要，选择使用价值高的设备，深入了解设备的专业特点和未来的经济效益，能够满足市场对机电设备的经济需求。此外，机电设备的选择决定了采煤工作效率，适当的机电设备有利于提高采煤水平。
1.2 基础验收
选拔阶段结束后，相关人员进行基础验收工作。为保证设备安装后的使用，应规定以下验收标准：一是设备表面应完整、清晰，有无因运输造成设备角度下降的现象，严格检查机电是否有裂纹、孔洞等设备本身;第二，不要忽视设备的基础位置，在螺栓孔内不允许有杂质，否则会影响设备的后续操作;安装人员应根据安装要求选择合适的地脚螺栓，保证安装过程的准确性，能有效提高机电设备安装质量。
1.3 基础放线
煤电设备安装成功后，要求工人进行基础放样工作。其前提是严格按照本工程的安装要求和设计图纸，经过认真计算确定放线工作的有关资料，并通过水准仪检查设备的标高。最后结合实际情况进行对比分析，确定最佳安装方案。
1.4设备安装重点
煤矿机电设备安装是一项复杂的工作，安装难度大。为了提高安装工作的效率，保证设备的正常运行，工作人员需要在实际工作前进行全面的分析，设计具体的安装步骤，确定设备部件的总数量，合理规划安装进度，提高整体质量设备安装。
1.5 安装检查
已安装的设备不能直接投入使用。为保证设备今后的使用安全，需要经过严格的检验。具体检查内容如下：一是在试运行阶段判断所安装的设备是否能正常工作;二是设备对转轴转动装置在运行中是否可靠。我们需要加强检查。旋转装置是设备运行的核心机械，因此，有必要重点检查。经过认真全面的检查，对运行状态不良的设备进行二次检查，确定运行不良的原因，及时制定解决方案，消除安全隐患。
2煤矿机电设备安装的质量控制
2.1加强安装前的图纸设计
在煤矿机电设备安装图设计中，应充分分析安装区的实际情况，并结合安装区的实际情况进行安装图设计。严格审查各安装阶段的具体工作，全面掌握机电设备的安装要点。根据安装工程进度，对图纸进行分项审查，确保各分项之间的合理衔接，及时讨论处理矛盾。由于安装前对设计图纸进行了全面的分析和审查，认真检查图纸上标注的安装技术要求，确保机电设备安装严格按照相关技术要求进行。
2.2做好各个环节的协调工作
煤矿机电设备安装涉及井下运输、安装调试等多个环节，涉及多个单位。因此，要求煤矿企业管理者合理安排机电设备安装，协调各单位，为煤矿机电设备的有序安装提供保障。此外，要建立一套规范的煤矿机电设备安装管理制度，确保施工人员严格按照有关规定进行安装工作，确保安装质量。最后，机电设备安装完毕后，应严格检查安装质量水平，确保机电设备安装质量符合有关要求。
3煤矿井下机电设备故障维修与预防方法
3.1细化煤矿井下设备维修与预防的要点
為确保煤矿机电设备故障维修预防的整体效果，技术人员需要明确煤矿机电设备故障维修预防的重点，形成预防为主的设备维修预防机制。在煤矿企业内部，应当按照有关规定形成规范的检测机制，根据评价结果，可以快速制定有针对性的维修预防计划，实现机电设备的高效运行管理。特别是当机电设备磨损达到一定程度时，要立即组织人员进行维修，以保证井下设备维修和预防的有效性。基于煤矿生产的连续性，技术人员需要正确处理煤矿生产与设备维修的关系。这样可以快速排除机电设备故障，避免发生故障的机电设备运行，降低设备故障的概率，实现机电设备正常有序运行。
3.2扎实做好机电设备一般性维修工作
在机电设备的维护和预防方面，要着眼实际，准确把握机电设备维护的时间节点。煤矿井下机电设备故障后，技术人员需要在短时间内迅速完成设备维修工作，避免影响整个煤矿工作。考虑到煤矿井下环境的特殊性，为保证煤矿机电设备运行的有效性，可采取定期维护，技术人员采取定期检查的方式，对各种设备部件，消除机电设备故障，防止故障的发生，从而提高维修和预防的及时性。考虑到井下机电设备故障频发，为降低维护和预防的难度，降低整个维护和预防的成本，煤炭企业需要组织人员对机电设备的运行参数进行分析和整理，根据获得的数据，改进设计，通过改进设计，优化井下机电设备的整体运行，不仅可以降低煤矿机电设备的故障概率，还可以提高煤矿井下机电设备的容错率降低了煤矿的故障概率。
结束语
机电设备作为煤矿生产系统的重要组成部分，极大地提高了煤炭生产的自动化和机械化程度，增加了煤炭产量，满足了实际使用需求。在分析机电设备主要类型及诱发因素的基础上，采取有针对性的技术手段，改变技术应用思路，形成完整的维护预防方案，保证了煤矿机电设备常见故障处理的有效性。
参考文献：
[1] 许瑞.关于煤矿井下机电设备安装与维修策略研究[J].科技资讯.2013（33）
[2] 王剑.煤矿井下机电设备安装与维修[J].煤矿机械.2013（06）
[3] 刘良.煤矿井下机电设备安装技术探析[J].山东工业技术.2016（07）
（作者单位：龙煤鹤岗矿业有限责任公司安全监察处）