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摘 要：港口桥式起重机的生产需要经历多个流程，并且涉及多道工序，如何实现以最少的时间、最低的成本完成港口桥式起重机的生产，这是我们需要研究的课题。据此，就“港口桥式起重机精益生产对企业的效益”这一问题进行了相关研究。
关键词：港口桥式起重机；精益生产；效益
中图分类号：TB 文献标识码：Adoi：10.19311/j.cnki.1672-3198.2018.08.090
1 港口桥式起重机介绍及其生产流程分析
港口桥式起重机的主要特征是起重机对于跨度、起升高度和起升、运行速度均有一定的限制。港口桥式起重机称重载荷较大，设备在进行起吊工作时需借助取物设备和钢丝绳完成。事实上，港口桥式起重机运行过程中存在一些不稳定的因素，因此为了保障起重机的安全性，就需要制造商在可靠性上下功夫。在港口桥式起重机的生产过程中，要对人与物的本质关系进行分析，把人与物的制约关系考虑在内，严格对起重机生产工艺进行把控，这样才能保证起重机的生产技术达到安全生产的水平。根据本人多年的实践工作经验，我对起重机生产的流程进行了总结。主要是包括这些流程：材料选购、生产构件、焊接构件、安装构件、成品管理、产品质量检验。
2 港口桥式起重机精益生产管理体系
精益生产是一种新型的生产方式之一。精益生产体系是比较独特的。该体系主要包括以下几个方面的内容。第一，提高生产现场的管理水平，这是开展精益生产的基础内容。第二，准时化生产，也就是说要根据顾客的需要及时地生产所需产品。第三，借助一些生产工具来保证生产的顺利进行，比如看板管理、生产单元布置、工业工程、平衡生产周期。第四，全面质量管理，即将产品质量作为核心，通过打造科学高效的质量管理体系，从而使用户产品或服务需求得到满足的活动。第五，充分调动全体员工的积极性和主动性，实现团队工作效率的最大化，做好员工现场作业的可视化管理。第六，追求完美，消除一切浪费。通过这些措施可以使生产的效益得到大大提升。
纵观传统的生产方式，一般都是通过先设计好物料明细表，然后根据该表来计划生产活动的。在这种生产方式中，生产的工艺文件是陈旧的。物料明细表并没有对物料需求的先后顺序作出规定，只是对装配所需物料有列举。因此，这种生产方式对于生产计划的指导作用不大，很难对产品的装配结构和顺序、物料数量实现准确地反映。目前，在国际上，一些发达国家已经将优化生产计划的思想应用于制造业生产活动中，这种思想是值得我国借鉴的。在生产活动中，需求包括了客户的最终需求和制造过程中工序的需求。为了根据需求来组织生产，需要做好需求计划。需求计划通常每周制定一次，当然也可以每天制定一次，即制定每日计划。这种生产方式跟传统的通过库存控制来组织生产的方式是有着明显区别的。这一系列的思想方法统称为精益生产方式。
在全球知名企业中，精益生产的理论和技术得到了广泛的应用，这说明这些理论技术是有利于企业生产的。精益生产的最终目的是要实现零浪费、生产成本最低以及企业利润最大化。具体而言，也就是通过生产技术以及管理方法的提升，使产品的质量和可靠性提高，并且提高顾客满意度，提高生产现场工作环境的安全性。精益生产的本质是一个管理过程，该管理过程包含的内容非常丰富。其中就包括了人事组织管理的优化、中间管理层的精简、组织的扁平化、生产均衡同步化、柔性生产、零库存管理等。通过这些内容的实施，可以实现生产过程中人和物料、机器在时间和成本上的浪费，最终达到拉动式准时化生产的目的。
3 港口桥式起重机精益生产的实施
3.1 港口桥式起重机精益生产的实施步骤
精益生产的实施过程是比较复杂的，其中包括了精益生产相关组织机构的构建，价值流的分析、企业精益生产培训、标准化作业以及看板系统等。
在前期准备工作开展之前，需要先使推行获得初步效果后进行。首先要确定指导思想，并将推行策略制定出来。在港口桥式起重机精益生产系统工程中，需要花费足够的人力和物力、财力。唯有如此，才可真正将港口桥式起重机精益生产实施下去。通过大量的实践可证明，事业部制能够使企业各单元实现独立经营，核算更加分明。通过明确企业的实际情况，确定指导思想和推行策略。另外，在精益生产过程中，应当遵循“以内部專家为主，以外部专家为辅”的原则。营运管理部带头，各个经营单元的实施是相互独立的。在推行之前，需要进行试点。所谓的试点，就是首先在一个样本车间进行推行精益生产方式，当该车间运行顺利后，可以在其他车间进行推广。
3.2 港口桥式起重机精益生产的实施注意事项
为了保障精益生产的长期效果，需要对企业的各项技能进行完善，不能仅仅依靠工具的使用。与此同时，应当对精益生产人员进行精心培育，注重企业精益生产氛围的打造，使港口起重机企业生产相关人员都参与到精益生产过程中来。为了获得预定的效益，需要做好以下工作。
3.2.1 消除八大浪费
在港口桥式起重机生产过程中，应避免八种类型的浪费：过量生产、等待时间、运输、库存、过程（工序）、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。
3.2.2 降低库存
在精益生产的过程中，库存的降低可以解决一系列问题，并且库存的降低也会促使成本降低。高效的流程和可靠的品质是低库存的保障。如果一味地追求低库存，而忽略了生产流程的改造，那么这种精益生产方式的实施就是无意义的。
3.2.3 基于客户需求的拉动生产
在需要的时候，根据客户的需求，生产恰当数量的产品。生产与销售是协同并进的，换句话也就是说，企业组织生产应当根据产品销售情况来制定，这样就可以使物流处于一个相对平衡的状态。通过ERP或MRP信息系统的辅助，可以实现企业外部的物资拉动的效果。
3.2.4 精益供应链
在精益生产中，要保障供应商的利益。供应商与企业的一些信息要实现共享，这样就能使多方利益得到保障。如果一味地追求零库存，就会使供应商的库存积压。这与精益生产的理念是不符的，精益生产追求低库存，但是不是说要将库存转移，简单的库存转移不能解决根本问题。 4 港口桥式起重机精益生产效益分析
为了研究港口桥式起重机精益生产对企业的效益。对某企业在实施精益生产方式前后的生產产能、劳动生产效率、生产线平衡率这些指标进行对比分析，根据这些对比，可以一目了然地知道港口桥式起重机精益生产效益。
4.1 生产产能增加
在某企业，通过对港口桥式起重机的生产车间实施精益生产，产生的直接效果是现场空间变大了。在以往的传统生产的车间中，主通道、人行道、操作工位等区域杂乱无章，由于生产过程中各个工序节拍的不一致性，导致现场码放的物品非常凌乱。在实施精益生产之后，带来的效果是：不仅现场变得更加整齐有序，而且生产效率得到了提升。其中产能增加和劳动生产率提升是比较显著的。在企业以往的生产过程中，通过精益生产改造，港口桥式起重机的生产柔性增加，更好地适应工程机械不均衡的市场需求，从而使企业的库存管理更加合理化。
4.2 劳动生产率提高
在某企业在实施精益生产前，人均产能只有0.9台/月，在实施精益生产后，人均月产能已经提升到1.3台。平衡梁制作线日产台0.8套与日产1.2台套的人员基本不变。当精益生产方式进一步开展之后，可将班组长调离原来岗位，可以让他们在更合适的岗位工作。此时，精益生产现场的管理人员减少，人均产能竟然比原来还提升了不少。
4.3 实施精益生产后大车行走机构生产量情况
精益生产推行小组遵循原则：5S银牌突破、效率突破、专员团队培养、计划物流突破。
计划与物流改善组通过对生产周期进行缩短，使在制品数量降低，实现了生产周期90天，在制品数量118台，生产完成率40.64%。装配效率提升组，实现了月产量244车架，月投入人力24人，月人均生产力10.167车架的目标。5S及现场改善组，试点区域完成铜牌100%，行走事业部生产车间完成铜牌60%。表1大车行走机构生产量情况，具体生产量情况如下。
5 结论
对于港口桥式起重机生产企业而言，精益生产方式都会存在一定的缺陷。因此，我们需要通过理论和实践相结合起来，不断地完善精益生产的基本理念和思想。精益生产是需要跟企业的内外部环境紧密结合起来的，而不能是简单的克隆。因此，我们应当根据每个企业自身的情况来对精益生产进行调整，以实现企业效益的最大化。
参考文献
[1]王颖.基于精益六西格玛的生产过程优化系统框架研究[J].企业导报，2011，（7）：64-65.
[2]吕永卫，己利伟.基于精益六西格玛的质量管理改进实证研究[J].科技管理研究，2014，（2）：226-232.
[3]顾新建.大批量定制生产与精益生产方式的比较[J].成组技术与生产现代化，2000，（4）：1-6.
关键词：港口桥式起重机；精益生产；效益
中图分类号：TB 文献标识码：Adoi：10.19311/j.cnki.1672-3198.2018.08.090
1 港口桥式起重机介绍及其生产流程分析
港口桥式起重机的主要特征是起重机对于跨度、起升高度和起升、运行速度均有一定的限制。港口桥式起重机称重载荷较大，设备在进行起吊工作时需借助取物设备和钢丝绳完成。事实上，港口桥式起重机运行过程中存在一些不稳定的因素，因此为了保障起重机的安全性，就需要制造商在可靠性上下功夫。在港口桥式起重机的生产过程中，要对人与物的本质关系进行分析，把人与物的制约关系考虑在内，严格对起重机生产工艺进行把控，这样才能保证起重机的生产技术达到安全生产的水平。根据本人多年的实践工作经验，我对起重机生产的流程进行了总结。主要是包括这些流程：材料选购、生产构件、焊接构件、安装构件、成品管理、产品质量检验。
2 港口桥式起重机精益生产管理体系
精益生产是一种新型的生产方式之一。精益生产体系是比较独特的。该体系主要包括以下几个方面的内容。第一，提高生产现场的管理水平，这是开展精益生产的基础内容。第二，准时化生产，也就是说要根据顾客的需要及时地生产所需产品。第三，借助一些生产工具来保证生产的顺利进行，比如看板管理、生产单元布置、工业工程、平衡生产周期。第四，全面质量管理，即将产品质量作为核心，通过打造科学高效的质量管理体系，从而使用户产品或服务需求得到满足的活动。第五，充分调动全体员工的积极性和主动性，实现团队工作效率的最大化，做好员工现场作业的可视化管理。第六，追求完美，消除一切浪费。通过这些措施可以使生产的效益得到大大提升。
纵观传统的生产方式，一般都是通过先设计好物料明细表，然后根据该表来计划生产活动的。在这种生产方式中，生产的工艺文件是陈旧的。物料明细表并没有对物料需求的先后顺序作出规定，只是对装配所需物料有列举。因此，这种生产方式对于生产计划的指导作用不大，很难对产品的装配结构和顺序、物料数量实现准确地反映。目前，在国际上，一些发达国家已经将优化生产计划的思想应用于制造业生产活动中，这种思想是值得我国借鉴的。在生产活动中，需求包括了客户的最终需求和制造过程中工序的需求。为了根据需求来组织生产，需要做好需求计划。需求计划通常每周制定一次，当然也可以每天制定一次，即制定每日计划。这种生产方式跟传统的通过库存控制来组织生产的方式是有着明显区别的。这一系列的思想方法统称为精益生产方式。
在全球知名企业中，精益生产的理论和技术得到了广泛的应用，这说明这些理论技术是有利于企业生产的。精益生产的最终目的是要实现零浪费、生产成本最低以及企业利润最大化。具体而言，也就是通过生产技术以及管理方法的提升，使产品的质量和可靠性提高，并且提高顾客满意度，提高生产现场工作环境的安全性。精益生产的本质是一个管理过程，该管理过程包含的内容非常丰富。其中就包括了人事组织管理的优化、中间管理层的精简、组织的扁平化、生产均衡同步化、柔性生产、零库存管理等。通过这些内容的实施，可以实现生产过程中人和物料、机器在时间和成本上的浪费，最终达到拉动式准时化生产的目的。
3 港口桥式起重机精益生产的实施
3.1 港口桥式起重机精益生产的实施步骤
精益生产的实施过程是比较复杂的，其中包括了精益生产相关组织机构的构建，价值流的分析、企业精益生产培训、标准化作业以及看板系统等。
在前期准备工作开展之前，需要先使推行获得初步效果后进行。首先要确定指导思想，并将推行策略制定出来。在港口桥式起重机精益生产系统工程中，需要花费足够的人力和物力、财力。唯有如此，才可真正将港口桥式起重机精益生产实施下去。通过大量的实践可证明，事业部制能够使企业各单元实现独立经营，核算更加分明。通过明确企业的实际情况，确定指导思想和推行策略。另外，在精益生产过程中，应当遵循“以内部專家为主，以外部专家为辅”的原则。营运管理部带头，各个经营单元的实施是相互独立的。在推行之前，需要进行试点。所谓的试点，就是首先在一个样本车间进行推行精益生产方式，当该车间运行顺利后，可以在其他车间进行推广。
3.2 港口桥式起重机精益生产的实施注意事项
为了保障精益生产的长期效果，需要对企业的各项技能进行完善，不能仅仅依靠工具的使用。与此同时，应当对精益生产人员进行精心培育，注重企业精益生产氛围的打造，使港口起重机企业生产相关人员都参与到精益生产过程中来。为了获得预定的效益，需要做好以下工作。
3.2.1 消除八大浪费
在港口桥式起重机生产过程中，应避免八种类型的浪费：过量生产、等待时间、运输、库存、过程（工序）、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。
3.2.2 降低库存
在精益生产的过程中，库存的降低可以解决一系列问题，并且库存的降低也会促使成本降低。高效的流程和可靠的品质是低库存的保障。如果一味地追求低库存，而忽略了生产流程的改造，那么这种精益生产方式的实施就是无意义的。
3.2.3 基于客户需求的拉动生产
在需要的时候，根据客户的需求，生产恰当数量的产品。生产与销售是协同并进的，换句话也就是说，企业组织生产应当根据产品销售情况来制定，这样就可以使物流处于一个相对平衡的状态。通过ERP或MRP信息系统的辅助，可以实现企业外部的物资拉动的效果。
3.2.4 精益供应链
在精益生产中，要保障供应商的利益。供应商与企业的一些信息要实现共享，这样就能使多方利益得到保障。如果一味地追求零库存，就会使供应商的库存积压。这与精益生产的理念是不符的，精益生产追求低库存，但是不是说要将库存转移，简单的库存转移不能解决根本问题。 4 港口桥式起重机精益生产效益分析
为了研究港口桥式起重机精益生产对企业的效益。对某企业在实施精益生产方式前后的生產产能、劳动生产效率、生产线平衡率这些指标进行对比分析，根据这些对比，可以一目了然地知道港口桥式起重机精益生产效益。
4.1 生产产能增加
在某企业，通过对港口桥式起重机的生产车间实施精益生产，产生的直接效果是现场空间变大了。在以往的传统生产的车间中，主通道、人行道、操作工位等区域杂乱无章，由于生产过程中各个工序节拍的不一致性，导致现场码放的物品非常凌乱。在实施精益生产之后，带来的效果是：不仅现场变得更加整齐有序，而且生产效率得到了提升。其中产能增加和劳动生产率提升是比较显著的。在企业以往的生产过程中，通过精益生产改造，港口桥式起重机的生产柔性增加，更好地适应工程机械不均衡的市场需求，从而使企业的库存管理更加合理化。
4.2 劳动生产率提高
在某企业在实施精益生产前，人均产能只有0.9台/月，在实施精益生产后，人均月产能已经提升到1.3台。平衡梁制作线日产台0.8套与日产1.2台套的人员基本不变。当精益生产方式进一步开展之后，可将班组长调离原来岗位，可以让他们在更合适的岗位工作。此时，精益生产现场的管理人员减少，人均产能竟然比原来还提升了不少。
4.3 实施精益生产后大车行走机构生产量情况
精益生产推行小组遵循原则：5S银牌突破、效率突破、专员团队培养、计划物流突破。
计划与物流改善组通过对生产周期进行缩短，使在制品数量降低，实现了生产周期90天，在制品数量118台，生产完成率40.64%。装配效率提升组，实现了月产量244车架，月投入人力24人，月人均生产力10.167车架的目标。5S及现场改善组，试点区域完成铜牌100%，行走事业部生产车间完成铜牌60%。表1大车行走机构生产量情况，具体生产量情况如下。
5 结论
对于港口桥式起重机生产企业而言，精益生产方式都会存在一定的缺陷。因此，我们需要通过理论和实践相结合起来，不断地完善精益生产的基本理念和思想。精益生产是需要跟企业的内外部环境紧密结合起来的，而不能是简单的克隆。因此，我们应当根据每个企业自身的情况来对精益生产进行调整，以实现企业效益的最大化。
参考文献
[1]王颖.基于精益六西格玛的生产过程优化系统框架研究[J].企业导报，2011，（7）：64-65.
[2]吕永卫，己利伟.基于精益六西格玛的质量管理改进实证研究[J].科技管理研究，2014，（2）：226-232.
[3]顾新建.大批量定制生产与精益生产方式的比较[J].成组技术与生产现代化，2000，（4）：1-6.