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【摘 要】目前我国经济发展迅速，矿企为我国发展做出了很大贡献。由于煤矿生产的特殊性，必须要保障煤矿机电设备的安全运行，而煤矿的机电设备非常容易受到操作步骤、管理体制、人才缺乏等因素的影响，由此引发一系列基础故障。要解决上述问题，就需要加强机电技术管理，从而在最大程度上确保煤矿能够正常运作，实现经济效益最大化，保证煤矿的安全生产。在了解了煤矿机电技术管理的作用之后，对煤矿机电技术管理中出现的问题进行了分析，并提出了相应的陕西麟北煤業开发有限责任公司解决对策。
【关键词】煤矿;机电技术;安全生产;应用
引言
目前我国煤矿资源开发已经进入了深井作业阶段，具有较大的作业难度以及较为复杂的作业环境，在施工过程中要求借助于一定的机电设备，因此在作业过程中要求合理选择机电技术，与人工作业方式同步进行，有效克服目前煤矿安全生产过程中存在的一些不足之处，积极优化煤矿安全生产。
1煤矿机电在管理方面存在的弊病
1.1专业人员储备不足
目前我国经济的极速发展，人民生活水平的提高，使我们对于环境和能源的依赖也与日俱增。因此，一些煤矿方面的企业也在根据我国实际国情做着相应的改变与调整。这其中便包含发明新的专利、引进先进的技术等手段，来提高作业能力。使这些企业对于人才的需求增大。人才的缺失，将导致这一类的企业收入产出不成正比，在很大程度上制约了企业的发展。
1.2缺乏完善的管理体系
我国煤炭企业发展中，机电技术缺乏完善的管理体系，这主要是因为：一方面，煤炭企业领导没有全面认识机电技术管理体系，管理部门员工缺乏管理工作意识，使得企业无法形成有效的机电技术管理。例如技术设备检查中，管理人员检查设备使用情况，对机器应用原理没有进行分析，且很多管理人综合素质不高，未受过系统化设备维修与培训，也只能结合日常积累的经验进行设备检修。另一方面，企业管理机制不完善，很多管理人员因不用直接操作机电设备，因而设备管理与维修不够细致，企业也没有制定相应的处理措施，由此加剧了机器设备报废率，为企业带来了严重的经济损失。
1.3煤矿机电设备使用方式不规范
当前，中国大部分煤矿企业运用的设备均由一定的时间限制，但是大部分企业为了节约成本，会使用到了限制期的设备，这就使得在生产过程中企业并不会根据相关法律法规进行对设备的管理及操作，这就在一定程度上缺少了相关的法律法规，过度对煤矿产量和开采效率追求，没有考虑到设备的寿命问题和操作人员的安全问题，这都是超负荷带来的不良影响。
2煤矿企业机电技术应用建议
2.1井下传送带中运用煤矿机电技术
传送工作是煤矿安全生产的重要前提与基础，煤矿传送往往具有较大的运输量以及较长的运输距离。若不充分注意，其中可能出现安全故障。因此要求加强全新煤矿机电技术的运用，以此来保障传送工作的安全性。要求为其设置声光报警机制，配合以声光的运用来进行播报，以此提醒周围人群远离危险区域。在运输过程中若出现一些突发事故，可以采用控制室中的紧急应急设备停车报警。下位机PLC运行中会收集设备信息，并将其上传至控制室中，从而及时采取相应的对应之策。
2.2实现煤矿机电运行的安全监控
机电监测系统可以对煤矿机电进行监视，并通过监视电网安全参数和设备的实时运行状态来提高煤矿自动化管理水平。例如，煤矿资源的状态非常复杂，煤层的厚度不同，很难实现大规模的煤炭生产。煤矿公司可以推动各种节约能源设备，并安装安全监控系统。这不仅提高了安全级别，也使整体生产效率得到了提高。安全监控系统不仅可以实时监控地下环境并消除潜在的风险，而且还有助于提高采矿产量并提高整个煤矿公司的利益，因此值得重视。
2.3运用于煤矿掘进和开采之中
煤矿机电技术的运用具有较强的综合性与系统性，具有较高的作业安全系数，在煤矿的安全生产过程中具有较为广泛的运用前景，煤矿裁决过程中具有较为复杂作业环境，在作业过程中可能出现瓦斯爆炸以及地下水渗漏等多种现象，对煤矿的安全作业造成了不良影响，严重情况下甚至会出现安全事故，对作业施工人员的人身安全造成了不良影响。
因此要求煤矿企业积极优化采掘技术，若只依靠人工裁决方式，具有较大的操作难度，因此需要运用一些机电设备辅助采掘作业。煤矿机电技术在其中的重要运用即是煤矿机电自动化技术的研发与运用，可显著提升电牵引采煤机性能。其运用过程中可显著提升电力设备的安全高效稳定运行，显著提升煤矿作业效率，同时有效规避安全事故。随着我国电子技术的迅速发函，其在采煤机领域之中也显示出了重要的运用价值，电牵引采煤机的开发与运用是对传统工作方式的一种重大突破，要求在作业进行过程中能够有效设置相关参数，并能够显著降低财力、人力以及物力方面的投入，显著提升煤矿作业效益。
3改进煤矿机电技术管理策略
3.1提高技术人员专业素养
企业应注重人才的培养和引进，同时对基层一线工作的操作人员进行定期的知识培训。定期将设备相关专业人才输送到一线工作现场为操作人员进行讲解设备的最新情况，都是加大对现场管理人员和操作人员专业知识水平的培养。在上岗前进行对应的培训，同时制定对应的考试流程只有通过考试拿到相关证书才可以进行现场的操作，利用这一方法能够大大的减少现场操作人员的人为失误，降低了煤矿机电设备安全事故的发生。与此同时，定期对相关技术人员针对我国煤矿机电设备已经发生的安全隐患和相关事故进行分析和讨论，提高对应管理人员和技术人员应对安全事故发生时应急处理能力。从全方面对煤矿机电技术管理人员和现场操作人员专业素养进行提高。
3.2大处着眼，小处着手，安全规范生产
在企业进行创新、发展的同时，一定要注意基础工作的稳定。基本功不扎实，发展的再快也只能是空中楼阁。所以，基层建设也同样是重中之重。同时，在一切生产活动的前提，一定是保障员工的生命财产安全。这也是每一个企业立足行业、立足社会的一个根本。从大处着眼，小处着手，立足改革、创新、发展的同时，也一定要贯彻安全生产的方针政策。企业也要定期组织员工进行安全教育，做好各项安全培训，来提高员工应对突发事件的能力。总之，安全生产是第一要务，以人为本是第一准则。
3.3提高矿井机电设备的自动化、智能化水平
应用电子信息技术，借助电脑代替管理者，能免去人工操作的细小纰漏，更合理地在煤矿企业进行广泛应用，部分煤矿实现了采煤机联合控制，工作面运输和支护实现了采煤作业的综合自动化。设备的先进性、自动化、智能化的发展真正体现了煤矿无人则安的管理理念。目前，陕西的黄陵矿、宁夏煤业集团的羊场湾煤矿、红柳等一大批矿井理念超前，投入资金，引进煤矿综合自动化系统，从根本上将井下员工从危险的作业环境中解放出来。
结语
在煤矿的安全生产过程中，运用煤矿机电技术，可实现全方面监管与控制煤矿生产的各个环节之中，以此优化资源配置，促进煤矿生产活动的安全有序进行。同时可加强对煤矿相关设备与技术的有效检修与维护，可降低作业生产成本，降低煤矿生产过程中的危险系数，促进煤矿作业达到良好的生产效率与效益。
参考文献：
[1]安斌.试论自动化技术在煤矿机电设备方面的应用[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2018（10）：154-155.
[2]陈超.浅论煤矿机电设备的安全管理与维护[J].山东工业技术，2018（6）：67.
[3]董哲.浅谈煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].数字通信世界，2018，164（08）：186-187.
（作者单位：陕西麟北煤业开发有限责任公司）
【关键词】煤矿;机电技术;安全生产;应用
引言
目前我国煤矿资源开发已经进入了深井作业阶段，具有较大的作业难度以及较为复杂的作业环境，在施工过程中要求借助于一定的机电设备，因此在作业过程中要求合理选择机电技术，与人工作业方式同步进行，有效克服目前煤矿安全生产过程中存在的一些不足之处，积极优化煤矿安全生产。
1煤矿机电在管理方面存在的弊病
1.1专业人员储备不足
目前我国经济的极速发展，人民生活水平的提高，使我们对于环境和能源的依赖也与日俱增。因此，一些煤矿方面的企业也在根据我国实际国情做着相应的改变与调整。这其中便包含发明新的专利、引进先进的技术等手段，来提高作业能力。使这些企业对于人才的需求增大。人才的缺失，将导致这一类的企业收入产出不成正比，在很大程度上制约了企业的发展。
1.2缺乏完善的管理体系
我国煤炭企业发展中，机电技术缺乏完善的管理体系，这主要是因为：一方面，煤炭企业领导没有全面认识机电技术管理体系，管理部门员工缺乏管理工作意识，使得企业无法形成有效的机电技术管理。例如技术设备检查中，管理人员检查设备使用情况，对机器应用原理没有进行分析，且很多管理人综合素质不高，未受过系统化设备维修与培训，也只能结合日常积累的经验进行设备检修。另一方面，企业管理机制不完善，很多管理人员因不用直接操作机电设备，因而设备管理与维修不够细致，企业也没有制定相应的处理措施，由此加剧了机器设备报废率，为企业带来了严重的经济损失。
1.3煤矿机电设备使用方式不规范
当前，中国大部分煤矿企业运用的设备均由一定的时间限制，但是大部分企业为了节约成本，会使用到了限制期的设备，这就使得在生产过程中企业并不会根据相关法律法规进行对设备的管理及操作，这就在一定程度上缺少了相关的法律法规，过度对煤矿产量和开采效率追求，没有考虑到设备的寿命问题和操作人员的安全问题，这都是超负荷带来的不良影响。
2煤矿企业机电技术应用建议
2.1井下传送带中运用煤矿机电技术
传送工作是煤矿安全生产的重要前提与基础，煤矿传送往往具有较大的运输量以及较长的运输距离。若不充分注意，其中可能出现安全故障。因此要求加强全新煤矿机电技术的运用，以此来保障传送工作的安全性。要求为其设置声光报警机制，配合以声光的运用来进行播报，以此提醒周围人群远离危险区域。在运输过程中若出现一些突发事故，可以采用控制室中的紧急应急设备停车报警。下位机PLC运行中会收集设备信息，并将其上传至控制室中，从而及时采取相应的对应之策。
2.2实现煤矿机电运行的安全监控
机电监测系统可以对煤矿机电进行监视，并通过监视电网安全参数和设备的实时运行状态来提高煤矿自动化管理水平。例如，煤矿资源的状态非常复杂，煤层的厚度不同，很难实现大规模的煤炭生产。煤矿公司可以推动各种节约能源设备，并安装安全监控系统。这不仅提高了安全级别，也使整体生产效率得到了提高。安全监控系统不仅可以实时监控地下环境并消除潜在的风险，而且还有助于提高采矿产量并提高整个煤矿公司的利益，因此值得重视。
2.3运用于煤矿掘进和开采之中
煤矿机电技术的运用具有较强的综合性与系统性，具有较高的作业安全系数，在煤矿的安全生产过程中具有较为广泛的运用前景，煤矿裁决过程中具有较为复杂作业环境，在作业过程中可能出现瓦斯爆炸以及地下水渗漏等多种现象，对煤矿的安全作业造成了不良影响，严重情况下甚至会出现安全事故，对作业施工人员的人身安全造成了不良影响。
因此要求煤矿企业积极优化采掘技术，若只依靠人工裁决方式，具有较大的操作难度，因此需要运用一些机电设备辅助采掘作业。煤矿机电技术在其中的重要运用即是煤矿机电自动化技术的研发与运用，可显著提升电牵引采煤机性能。其运用过程中可显著提升电力设备的安全高效稳定运行，显著提升煤矿作业效率，同时有效规避安全事故。随着我国电子技术的迅速发函，其在采煤机领域之中也显示出了重要的运用价值，电牵引采煤机的开发与运用是对传统工作方式的一种重大突破，要求在作业进行过程中能够有效设置相关参数，并能够显著降低财力、人力以及物力方面的投入，显著提升煤矿作业效益。
3改进煤矿机电技术管理策略
3.1提高技术人员专业素养
企业应注重人才的培养和引进，同时对基层一线工作的操作人员进行定期的知识培训。定期将设备相关专业人才输送到一线工作现场为操作人员进行讲解设备的最新情况，都是加大对现场管理人员和操作人员专业知识水平的培养。在上岗前进行对应的培训，同时制定对应的考试流程只有通过考试拿到相关证书才可以进行现场的操作，利用这一方法能够大大的减少现场操作人员的人为失误，降低了煤矿机电设备安全事故的发生。与此同时，定期对相关技术人员针对我国煤矿机电设备已经发生的安全隐患和相关事故进行分析和讨论，提高对应管理人员和技术人员应对安全事故发生时应急处理能力。从全方面对煤矿机电技术管理人员和现场操作人员专业素养进行提高。
3.2大处着眼，小处着手，安全规范生产
在企业进行创新、发展的同时，一定要注意基础工作的稳定。基本功不扎实，发展的再快也只能是空中楼阁。所以，基层建设也同样是重中之重。同时，在一切生产活动的前提，一定是保障员工的生命财产安全。这也是每一个企业立足行业、立足社会的一个根本。从大处着眼，小处着手，立足改革、创新、发展的同时，也一定要贯彻安全生产的方针政策。企业也要定期组织员工进行安全教育，做好各项安全培训，来提高员工应对突发事件的能力。总之，安全生产是第一要务，以人为本是第一准则。
3.3提高矿井机电设备的自动化、智能化水平
应用电子信息技术，借助电脑代替管理者，能免去人工操作的细小纰漏，更合理地在煤矿企业进行广泛应用，部分煤矿实现了采煤机联合控制，工作面运输和支护实现了采煤作业的综合自动化。设备的先进性、自动化、智能化的发展真正体现了煤矿无人则安的管理理念。目前，陕西的黄陵矿、宁夏煤业集团的羊场湾煤矿、红柳等一大批矿井理念超前，投入资金，引进煤矿综合自动化系统，从根本上将井下员工从危险的作业环境中解放出来。
结语
在煤矿的安全生产过程中，运用煤矿机电技术，可实现全方面监管与控制煤矿生产的各个环节之中，以此优化资源配置，促进煤矿生产活动的安全有序进行。同时可加强对煤矿相关设备与技术的有效检修与维护，可降低作业生产成本，降低煤矿生产过程中的危险系数，促进煤矿作业达到良好的生产效率与效益。
参考文献：
[1]安斌.试论自动化技术在煤矿机电设备方面的应用[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2018（10）：154-155.
[2]陈超.浅论煤矿机电设备的安全管理与维护[J].山东工业技术，2018（6）：67.
[3]董哲.浅谈煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].数字通信世界，2018，164（08）：186-187.
（作者单位：陕西麟北煤业开发有限责任公司）