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[摘 要]本文谈了谈地下室通风系统、空调水系统以及相关阀门配件安装质量的控制，分析了加强地下室暖通施工质量控制的建议。
[关键词]地下室暖通 施工质量 控制
中图分类号：TU94 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）42-0226-01
目前，由于大城市越来越多的建筑将人防设计提到日程上来，在防空地下室的采暖、通风与给排水设计，必须确保战时防护要求，当平时使用要求与战时防护要求不一致时，应采取平战功能转换措施，在通风方面，平时宜结合防火分区设置，战时应按防护单元分别独立设置。这就对地下室暖通的施工质量提出了更高的要求。
1.通风系统安装的质量控制
空调风系统由送风管（主管、支管）经静压箱，风阀管件分配，将空调机组处理好的空气通过送风口（空调风系统末端装置如：百叶风口、条形风口、球型风口、散流器等各种风口）送入空调房间，由排风管至室外，维持房间正压和舒适空调环境。空调风系统中的通风机、空调机组、风管、风口、风阀、罩类及柔性短管等必须严格按照有关工程施工和验收规范及工程质量检验评定的国家标准进行制作安装。
风管及部件系统逐层安装，支架采用吊杆支架，标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定，吊架安装时，先按风管的中心线找出吊敷设位置，做上记号，再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，以便于日后调整。当风管较长时，需要安装一排支架时，可先将两端吊杆固定好，然后接线法找出中间支架的位置，最后依次安装。
整体式风机箱机组安装前认真熟悉图纸、设备说明书以及有关的技术资料。检查设备零部件、附属材料及随机专用工具等是否齐全。
通风机的进风管、出风管等装臵应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。当通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其它安全措施。固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装臵。安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心，隔振器安装完毕，在其使用前应采取防止位移及过载等保护措施。整体安装风机吊装时直接放臵在基础上，用垫铁找平，垫铁应放在地脚螺栓两侧，找正找平后点焊，以免受力松动。
机组的供回水管接口要准确，凝结水接口须按设计要求保证水封的高度。管道和机组的连接采用柔性连接。机组与风管的连接必须严密，接口采用不燃的柔性材料连接。风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min不渗不漏。风机盘管应每台进行通电三速试运转试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。表面换热器无变形、损伤、锈蚀等缺陷。
2.空调水系统安装的质量控制
安装前要认真熟悉管线综合图、专业施工图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工，代用材料应取得设计者同意；支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定；管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷，制作合格的支吊架，应进行防腐处理和妥善保管。
管道安装时，要按施工图画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位臵等施工草图。在实际位臵做上标记。按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段及分组编号。
（1）干管安装。管道安装应从分支点开始，安装前要检查管内有无杂物。在丝头处抹上铅油缠好麻丝，一人在末端找平管子，一人在接口处把第一节管相对固定，对准丝口，依丝扣自然锥度，慢慢转动人口，到用手转不动时，再用管钳咬住管件，用另一管钳子上管，松紧度适宜，外露2—3扣为好。最后清除麻头。此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。（2）立管安装。安装前，按编号从第一节管开始安装，由上向下，一般两人操作为宜，先进行预安装，确认支管三通的标高、位臵无误后，卸下管道抹油缠麻，将立管对准接口的丝扣扶正角度慢慢转动入扣，直至手拧不动为止，用管钳咬住管件，用另一把管钳上管，松紧适宜，外露2～3扣为宜。管道焊接连接时，先点焊调直管道再施焊。（3）支管安装。风机盘管应采用不锈钢金属软接头，柔性短管自带活套连接时，可不采用活接头，否则应增加活接头。安装活接头时，子口一头安装在来水方向，母口一头安装在去水方向。丝头抹油缠麻，用手托平管子，随丝扣自然锥度入扣，手拧不动时，用骨钳子将管子拧到松紧适度，丝扣外露2～3扣为宜。然后对准活接头，把麻垫抹上铅油套在活接口上，对正子母口，带上锁母，用管钳拧到松紧适度，清净麻头。
3.阀门、配件安装
设备及管道上配用的阀门应根据系统介质性质温度、工作压力分别选择手动蝶阀、柱塞阀、球阀、截止阀及闸阀等，应严格保证阀门质量标准，并根据实际用户对使用效果的反映，选择生产厂家，阀门不应出现滴、漏、跑气等现象。
安装前，必须先对阀门进行强度和严密试验，不合格的不得进行安装，阀门试验的规定如下：低压阀门应从每批中抽查10%（至少一个），进行强度和严密性试验。若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格则需逐个检查。阀门安装的位臵、进出口方向应正确，并便于操作；连接应牢固紧密，启闭灵活；成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允许偏差为3mm。阀门与管道连接时，不得强行拧紧其法兰上的连接螺栓；对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整尤缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。
除污器应安装在机组前的管道上，方向正确且便于清污；与管道连接牢固、严密，其安装位臵应便于滤网的拆装和清洗。过滤器滤网的材质、规格和包扎方法应符合设计要求。
4.加强地下室暖通施工质量控制的建议
4.1 加强对施工材料的质量管理
在施工之前，施工单位要对施工现场的设备和施工材料提出申请，由专业人员进行核查其工作性能、状态和材料的质量。除此之外，还要对材料设备规格、型号、使用年限等问题进行全方位的跟踪检查。对于不符合国家标准的设备和材料不予接受并严禁使用于工程建设中。
4.2 做好施工预留孔洞
暖通专业技术人员要认真研读暖通工程施工图纸，根据管道及支吊装架的需要，主动认真配合建筑结构施工预留孔洞和预埋件。这里需要强调的是，对于洞口的预留，不仅要保证其数量、位置正确，尺寸合理，而且要特别注意对预留洞口标高的控制。
4.3 做好工程的验收
工程的验收是安装施工完成后的质量管理的重要组成部分，它也可以有效的检查出存在的质量问题及功能隐患，还可以对工程过程中出现的偏差进行完工前的最后修正，这样一来可以尽最大可能的避免工程质量事故。
综上所述，暖通施工中质量管理要贯彻到工程体系的方方面面，过程的控制和管理必不可少，也不能忽视事中和事后的控制和管理，只有这样才能真正意义上保证暖通工程的质量、安全和使用功能。
参考文献
[1] 王兵.浅谈暖通工程施工质量控制[J].山西焦煤科技.2012（03）.
[2] 陈德辽.关于暖通工程施工中应注意问题的探讨[J].科技风.2010.
[关键词]地下室暖通 施工质量 控制
中图分类号：TU94 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）42-0226-01
目前，由于大城市越来越多的建筑将人防设计提到日程上来，在防空地下室的采暖、通风与给排水设计，必须确保战时防护要求，当平时使用要求与战时防护要求不一致时，应采取平战功能转换措施，在通风方面，平时宜结合防火分区设置，战时应按防护单元分别独立设置。这就对地下室暖通的施工质量提出了更高的要求。
1.通风系统安装的质量控制
空调风系统由送风管（主管、支管）经静压箱，风阀管件分配，将空调机组处理好的空气通过送风口（空调风系统末端装置如：百叶风口、条形风口、球型风口、散流器等各种风口）送入空调房间，由排风管至室外，维持房间正压和舒适空调环境。空调风系统中的通风机、空调机组、风管、风口、风阀、罩类及柔性短管等必须严格按照有关工程施工和验收规范及工程质量检验评定的国家标准进行制作安装。
风管及部件系统逐层安装，支架采用吊杆支架，标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定，吊架安装时，先按风管的中心线找出吊敷设位置，做上记号，再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，以便于日后调整。当风管较长时，需要安装一排支架时，可先将两端吊杆固定好，然后接线法找出中间支架的位置，最后依次安装。
整体式风机箱机组安装前认真熟悉图纸、设备说明书以及有关的技术资料。检查设备零部件、附属材料及随机专用工具等是否齐全。
通风机的进风管、出风管等装臵应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。当通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其它安全措施。固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装臵。安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心，隔振器安装完毕，在其使用前应采取防止位移及过载等保护措施。整体安装风机吊装时直接放臵在基础上，用垫铁找平，垫铁应放在地脚螺栓两侧，找正找平后点焊，以免受力松动。
机组的供回水管接口要准确，凝结水接口须按设计要求保证水封的高度。管道和机组的连接采用柔性连接。机组与风管的连接必须严密，接口采用不燃的柔性材料连接。风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min不渗不漏。风机盘管应每台进行通电三速试运转试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。表面换热器无变形、损伤、锈蚀等缺陷。
2.空调水系统安装的质量控制
安装前要认真熟悉管线综合图、专业施工图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工，代用材料应取得设计者同意；支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定；管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷，制作合格的支吊架，应进行防腐处理和妥善保管。
管道安装时，要按施工图画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位臵等施工草图。在实际位臵做上标记。按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段及分组编号。
（1）干管安装。管道安装应从分支点开始，安装前要检查管内有无杂物。在丝头处抹上铅油缠好麻丝，一人在末端找平管子，一人在接口处把第一节管相对固定，对准丝口，依丝扣自然锥度，慢慢转动人口，到用手转不动时，再用管钳咬住管件，用另一管钳子上管，松紧度适宜，外露2—3扣为好。最后清除麻头。此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。（2）立管安装。安装前，按编号从第一节管开始安装，由上向下，一般两人操作为宜，先进行预安装，确认支管三通的标高、位臵无误后，卸下管道抹油缠麻，将立管对准接口的丝扣扶正角度慢慢转动入扣，直至手拧不动为止，用管钳咬住管件，用另一把管钳上管，松紧适宜，外露2～3扣为宜。管道焊接连接时，先点焊调直管道再施焊。（3）支管安装。风机盘管应采用不锈钢金属软接头，柔性短管自带活套连接时，可不采用活接头，否则应增加活接头。安装活接头时，子口一头安装在来水方向，母口一头安装在去水方向。丝头抹油缠麻，用手托平管子，随丝扣自然锥度入扣，手拧不动时，用骨钳子将管子拧到松紧适度，丝扣外露2～3扣为宜。然后对准活接头，把麻垫抹上铅油套在活接口上，对正子母口，带上锁母，用管钳拧到松紧适度，清净麻头。
3.阀门、配件安装
设备及管道上配用的阀门应根据系统介质性质温度、工作压力分别选择手动蝶阀、柱塞阀、球阀、截止阀及闸阀等，应严格保证阀门质量标准，并根据实际用户对使用效果的反映，选择生产厂家，阀门不应出现滴、漏、跑气等现象。
安装前，必须先对阀门进行强度和严密试验，不合格的不得进行安装，阀门试验的规定如下：低压阀门应从每批中抽查10%（至少一个），进行强度和严密性试验。若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格则需逐个检查。阀门安装的位臵、进出口方向应正确，并便于操作；连接应牢固紧密，启闭灵活；成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允许偏差为3mm。阀门与管道连接时，不得强行拧紧其法兰上的连接螺栓；对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整尤缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。
除污器应安装在机组前的管道上，方向正确且便于清污；与管道连接牢固、严密，其安装位臵应便于滤网的拆装和清洗。过滤器滤网的材质、规格和包扎方法应符合设计要求。
4.加强地下室暖通施工质量控制的建议
4.1 加强对施工材料的质量管理
在施工之前，施工单位要对施工现场的设备和施工材料提出申请，由专业人员进行核查其工作性能、状态和材料的质量。除此之外，还要对材料设备规格、型号、使用年限等问题进行全方位的跟踪检查。对于不符合国家标准的设备和材料不予接受并严禁使用于工程建设中。
4.2 做好施工预留孔洞
暖通专业技术人员要认真研读暖通工程施工图纸，根据管道及支吊装架的需要，主动认真配合建筑结构施工预留孔洞和预埋件。这里需要强调的是，对于洞口的预留，不仅要保证其数量、位置正确，尺寸合理，而且要特别注意对预留洞口标高的控制。
4.3 做好工程的验收
工程的验收是安装施工完成后的质量管理的重要组成部分，它也可以有效的检查出存在的质量问题及功能隐患，还可以对工程过程中出现的偏差进行完工前的最后修正，这样一来可以尽最大可能的避免工程质量事故。
综上所述，暖通施工中质量管理要贯彻到工程体系的方方面面，过程的控制和管理必不可少，也不能忽视事中和事后的控制和管理，只有这样才能真正意义上保证暖通工程的质量、安全和使用功能。
参考文献
[1] 王兵.浅谈暖通工程施工质量控制[J].山西焦煤科技.2012（03）.
[2] 陈德辽.关于暖通工程施工中应注意问题的探讨[J].科技风.2010.