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摘要：对于电气工程及其自动化控制系统而言，PLC技术是现阶段应用的重要技术之一，能够大幅度提升电气工程的智能化水平，应用价值显著。PLC技术是控制技术集成的结果，经过长时间的改进和优化，使用性能已经日渐成熟，能够很好的服务于大规模集成电路中，满足电气工程的使用需求。同时，由于PLC技术优异的功能特点和良好的抗干扰性能，使得其能够大幅度提升电气工程的工作质量和运行效率，以便更好的为人们提供服务。
关键词：PLC技术;电气工程;自动化控制系统;运用
1对PLC技术的简介
1.1分析PLC技术的特点
PLC技术的特点主要包括三个方面，第一，PLC技术的抗干扰能力强，并且具有自我诊断的功能，对于出现的错误信息能够及时进行识别，同时可以通过滤波、隔离以及故障检测等软件对错误信息进行诊断，进行信息的恢复与保护，PLC技术稳定性高、可靠性高，适宜复杂的工作环境。第二，PLC具有完备的系统功能，同时它还具有很强的适应能力，可以实现与工业生产之间的有机融合，满足复杂工业环境的需要，对于扩展系统功能、改变控制程序、简化管理程序具有重要作用。第三，PLC技术使用的是梯形图编程的方法，这种方式较为直观与清晰，相关的工作人员可以在短时间内掌握对该技术的操作方法。而且继电气被软件所取代，减少了接线的工作量，同时还不需要考虑节点的变位问题，对于一些所需要修改的程序，直接在硬件与软件上即可修改。软件具有耗损低、重量轻、抗干扰能力强的特点，即使工作人员缺乏一些计算机的知识，也可以进行常规的操作。
1.2分析PLC控制技术
PLC的控制技术主要包含以下几个部件：中央处理器、存储介质、输入输出接口、电源等。中央处理器账户要是用于数据的分析，接受用户输入的相关指令和数据，然后进行处理;存储介质则对数据信息进行存储;输入输出接口为接受和传递数据提供技术支持;电源则支撑着整个系统的电力接通。PLC控制技术与计算机技术相结合，整体的运行与计算机的相似，主要是靠中央处理器来进行数据的分析和处理然后反馈各个部件之间一起共同工作。PLC控制系统中的中央处理器会进行自动诊断，通过诊断能够发现不合理的情况，对输入输出口进行控制。
2分析PLC技术在电气工程及其自动化控制系统中的运用
2.1数控系统
在数控系统中融入PLC技术的使用是非常广泛的，连续控制系统，点位控制系统以及直线控制系统这三种是目前数控系统的主要种类。在机械加工的过程中，数据系统的地位是不可取代的，比如在机床加工的过程中融入点位控制系统，通过这种方式能够更加精确地进行点和点之间的移动。从更加具体的方面来看，单板机控制法以及成功能数控装置控制法是主要的数控方法，PLC金属极为广泛地融入党的这两种控制方法中，相对而言更加全面的是全功能数控装置，在大型机械加工企业，通常是原本就是这种方法，因为具有较高的运行成本。在以实际为基础的同时调整机床的功能可以通过单板机控制装置进行，因为这种装置的运行成本比较低，与此同时灵活性较高，所以对中小企业来说，这种方法是更加适用的。
2.2顺序控制
在具体的实践中，电气自动化控制当中的PLC大部分都是在顺序控制上进行应用，也就是用作顺序控制器的编程设计。而直接影响电气自动化控制效率的核心技术便是PLC的顺序控制，电气自动化控制效率则是生产效益评价的最重要的指标。在当下节能减排的时代背景下，高效率以及投入成本较低的自动化生产控制成为了当下以及未来行业发展的主流趋势，PLC顺序控制的优势以及重要性便会更加的凸显出来，PLC顺序控制将会完全代替传统的电气控制系统中的机电控制器，可以电气设备在运行生产的过程中进行完全自动化且独立的全过程控制。例如在食品行业，由于车间的生产线较长、工序较多且控制点都较为分散，PLC顺序控制只需要设置主站、传感器以及远程IO站等设施，生产管理人员便可以在监控室内通过电能的操作便可以对整条生产线进行全过程的监看，PLC对提升生产设备的稳定性及提升生产效率都有著非常重要的作用。除此之外，PLC顺序控制也可以减少企业的能源消耗、人工配备以及投入成本。
2.3开关量控制
在实际应用过程中PLC技术一般是作为一种可以进行程序编写的继电控制系统来进行使用的，可以对传统控制技术中的继电气起到良好的替代和优化作用。借助现代信息技术的支持，PLC技术构成的虚拟继电气在反应上远远快于传统控制设备，控制效率和能力上也优于传统控制器。因此，当前往往在开关量控制中进行使用，避免了传统的机械继电气在反应过程中的缓慢问题，提升了机械设备运行的效率，避免了传统控制工作中系统转换不及时带来的生产威胁，有效的提升了控制系统的运行效率。
2.4闭环控制系统
根据电气设备自动化系统的运行状况，将PLC技术运用在闭环控制系统中，可以满足电气自动化控制系统使用以及启动的需求。第一，在PLC技术与闭环控制系统融合中，需要将电气系统的自动化控制作为核心，通过电液执行、转速测量以及电子调节等，实现各项系统的协调操作，以更好的提高系统操作的有效性，为系统电气自动化系统的调节提供参考。第二，在电气自动化系统启动中，将PLC技术与之融合，可以使系统在动力泵开启的状态下，控制模板的运行状态，以更好的提高动力泵的运行效率，为电气设备闭环控制操作提供支持。第三，电气控制系统中，将PLC技术与电气自动化设备融合，技术人员可以使用动力泵进行调节，通过系统操作状态的分析，对主泵关闭、开启进行调节，以便提升电气自动化控制的有效性，满足电气设备自动化的操作需求。
3电气工程及其自动化控制中PLC的发展趋势
首先，要想进一步提高PLC技术的应用价值，拓展其应用领域，应该在工作人员的技术整合与运行维护过程中将技术升级作为重点内容，包括电气工程及其自动化水平和自动化控制理论的创新与实践，以此为PLC技术更深更广的融合电气工程及其自动化控制奠定坚实的基础。其次，为确保PLC能够可靠服务于电气工程及其自动化控制，应该重视现实中PLC的应用问题，如电磁波干扰等因素。要借助技术创新继续增强其抗干扰能力，使其顺利适用于不同的操作过程和复杂的应用环境。再次，为获得理想的处理能力，PLC应该朝着大容量、高速度方向发展。同时，为满足市场的实际需求，应趋向于超小型和超大型，并充分结合联网通信技术开发智能模块，拓展编程语言，用于快速检测与处理电气设备故障，从而促进电气工程及其自动化控制更为安全、高效、精准、可靠。最后，应培养与之工作要求相适应的操作人员，通过完善更新知识储备，不断练习PLC技术操作，及时了解前沿技术，为PLC技术应用于电气工程及其自动化控制以及升级优化提供支持。因此，PLC在电气工程及其自动化控制中的应用依旧具有较大的发展空间，需要借助上述措施尽快实现。
4结束语
总而言之，PLC技术是现代技术发展背景之下，传统电气自动化控制技术的集成发展的结果，其有效的提升了控制工作的进行质量，推动了生产效率的提升。在实际应用中，技术人员要结合实际的控制需求来使用这一技术，并不断对技术进行更新，为我国生产力的发展奠定基础。
参考文献
[1]李德英.PLC技术在冶金企业电气自动化控制中的实践探究[J].信息记录材料，2018，1910：47-48.
[2]叶茂.PLC技术在钢铁企业电气自动化控制中的应用探究[J].计算机产品与流通，2019，03：53.
[3]张艳.基于PLC的电气自动化控制系统设计[J].计算机产品与流通，2019，05：112.
关键词：PLC技术;电气工程;自动化控制系统;运用
1对PLC技术的简介
1.1分析PLC技术的特点
PLC技术的特点主要包括三个方面，第一，PLC技术的抗干扰能力强，并且具有自我诊断的功能，对于出现的错误信息能够及时进行识别，同时可以通过滤波、隔离以及故障检测等软件对错误信息进行诊断，进行信息的恢复与保护，PLC技术稳定性高、可靠性高，适宜复杂的工作环境。第二，PLC具有完备的系统功能，同时它还具有很强的适应能力，可以实现与工业生产之间的有机融合，满足复杂工业环境的需要，对于扩展系统功能、改变控制程序、简化管理程序具有重要作用。第三，PLC技术使用的是梯形图编程的方法，这种方式较为直观与清晰，相关的工作人员可以在短时间内掌握对该技术的操作方法。而且继电气被软件所取代，减少了接线的工作量，同时还不需要考虑节点的变位问题，对于一些所需要修改的程序，直接在硬件与软件上即可修改。软件具有耗损低、重量轻、抗干扰能力强的特点，即使工作人员缺乏一些计算机的知识，也可以进行常规的操作。
1.2分析PLC控制技术
PLC的控制技术主要包含以下几个部件：中央处理器、存储介质、输入输出接口、电源等。中央处理器账户要是用于数据的分析，接受用户输入的相关指令和数据，然后进行处理;存储介质则对数据信息进行存储;输入输出接口为接受和传递数据提供技术支持;电源则支撑着整个系统的电力接通。PLC控制技术与计算机技术相结合，整体的运行与计算机的相似，主要是靠中央处理器来进行数据的分析和处理然后反馈各个部件之间一起共同工作。PLC控制系统中的中央处理器会进行自动诊断，通过诊断能够发现不合理的情况，对输入输出口进行控制。
2分析PLC技术在电气工程及其自动化控制系统中的运用
2.1数控系统
在数控系统中融入PLC技术的使用是非常广泛的，连续控制系统，点位控制系统以及直线控制系统这三种是目前数控系统的主要种类。在机械加工的过程中，数据系统的地位是不可取代的，比如在机床加工的过程中融入点位控制系统，通过这种方式能够更加精确地进行点和点之间的移动。从更加具体的方面来看，单板机控制法以及成功能数控装置控制法是主要的数控方法，PLC金属极为广泛地融入党的这两种控制方法中，相对而言更加全面的是全功能数控装置，在大型机械加工企业，通常是原本就是这种方法，因为具有较高的运行成本。在以实际为基础的同时调整机床的功能可以通过单板机控制装置进行，因为这种装置的运行成本比较低，与此同时灵活性较高，所以对中小企业来说，这种方法是更加适用的。
2.2顺序控制
在具体的实践中，电气自动化控制当中的PLC大部分都是在顺序控制上进行应用，也就是用作顺序控制器的编程设计。而直接影响电气自动化控制效率的核心技术便是PLC的顺序控制，电气自动化控制效率则是生产效益评价的最重要的指标。在当下节能减排的时代背景下，高效率以及投入成本较低的自动化生产控制成为了当下以及未来行业发展的主流趋势，PLC顺序控制的优势以及重要性便会更加的凸显出来，PLC顺序控制将会完全代替传统的电气控制系统中的机电控制器，可以电气设备在运行生产的过程中进行完全自动化且独立的全过程控制。例如在食品行业，由于车间的生产线较长、工序较多且控制点都较为分散，PLC顺序控制只需要设置主站、传感器以及远程IO站等设施，生产管理人员便可以在监控室内通过电能的操作便可以对整条生产线进行全过程的监看，PLC对提升生产设备的稳定性及提升生产效率都有著非常重要的作用。除此之外，PLC顺序控制也可以减少企业的能源消耗、人工配备以及投入成本。
2.3开关量控制
在实际应用过程中PLC技术一般是作为一种可以进行程序编写的继电控制系统来进行使用的，可以对传统控制技术中的继电气起到良好的替代和优化作用。借助现代信息技术的支持，PLC技术构成的虚拟继电气在反应上远远快于传统控制设备，控制效率和能力上也优于传统控制器。因此，当前往往在开关量控制中进行使用，避免了传统的机械继电气在反应过程中的缓慢问题，提升了机械设备运行的效率，避免了传统控制工作中系统转换不及时带来的生产威胁，有效的提升了控制系统的运行效率。
2.4闭环控制系统
根据电气设备自动化系统的运行状况，将PLC技术运用在闭环控制系统中，可以满足电气自动化控制系统使用以及启动的需求。第一，在PLC技术与闭环控制系统融合中，需要将电气系统的自动化控制作为核心，通过电液执行、转速测量以及电子调节等，实现各项系统的协调操作，以更好的提高系统操作的有效性，为系统电气自动化系统的调节提供参考。第二，在电气自动化系统启动中，将PLC技术与之融合，可以使系统在动力泵开启的状态下，控制模板的运行状态，以更好的提高动力泵的运行效率，为电气设备闭环控制操作提供支持。第三，电气控制系统中，将PLC技术与电气自动化设备融合，技术人员可以使用动力泵进行调节，通过系统操作状态的分析，对主泵关闭、开启进行调节，以便提升电气自动化控制的有效性，满足电气设备自动化的操作需求。
3电气工程及其自动化控制中PLC的发展趋势
首先，要想进一步提高PLC技术的应用价值，拓展其应用领域，应该在工作人员的技术整合与运行维护过程中将技术升级作为重点内容，包括电气工程及其自动化水平和自动化控制理论的创新与实践，以此为PLC技术更深更广的融合电气工程及其自动化控制奠定坚实的基础。其次，为确保PLC能够可靠服务于电气工程及其自动化控制，应该重视现实中PLC的应用问题，如电磁波干扰等因素。要借助技术创新继续增强其抗干扰能力，使其顺利适用于不同的操作过程和复杂的应用环境。再次，为获得理想的处理能力，PLC应该朝着大容量、高速度方向发展。同时，为满足市场的实际需求，应趋向于超小型和超大型，并充分结合联网通信技术开发智能模块，拓展编程语言，用于快速检测与处理电气设备故障，从而促进电气工程及其自动化控制更为安全、高效、精准、可靠。最后，应培养与之工作要求相适应的操作人员，通过完善更新知识储备，不断练习PLC技术操作，及时了解前沿技术，为PLC技术应用于电气工程及其自动化控制以及升级优化提供支持。因此，PLC在电气工程及其自动化控制中的应用依旧具有较大的发展空间，需要借助上述措施尽快实现。
4结束语
总而言之，PLC技术是现代技术发展背景之下，传统电气自动化控制技术的集成发展的结果，其有效的提升了控制工作的进行质量，推动了生产效率的提升。在实际应用中，技术人员要结合实际的控制需求来使用这一技术，并不断对技术进行更新，为我国生产力的发展奠定基础。
参考文献
[1]李德英.PLC技术在冶金企业电气自动化控制中的实践探究[J].信息记录材料，2018，1910：47-48.
[2]叶茂.PLC技术在钢铁企业电气自动化控制中的应用探究[J].计算机产品与流通，2019，03：53.
[3]张艳.基于PLC的电气自动化控制系统设计[J].计算机产品与流通，2019，05：112.