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摘 要：我国的建筑业近几年来发展迅速，高层建筑也越来越多。高层建筑的用途从早期的单一性逐渐向综合、功能多样性的方向发展。为满足建筑功能发展的需要，以及建筑的立面体型与平面布置的日趋复杂化，本文就建筑钢结构的一部分施工技术以及对质量控制的措施进行简单的探讨。
关键词：建筑钢结构；施工；质量控制
中图分类号： TU761 文献标识码： A 文章编号：1671-3362（2013）05-0155-01
建筑钢结构所使用的钢材料的强度较高而且重量也较轻，可适当地降低基础工程的造价。而且钢材料的材质比较均匀，可靠性也得到了相应的提高。此外，钢材料因为延展性较好的缘故，具有很强的抗震性。建筑钢材料的使用在一定程度上使建筑的工业化程度得到了提高，进一步加快了施工的进度。
1 建筑钢结构施工技术
1.1 建筑钢结构的连接
1.1.1 用焊接的方式进行连接
焊接的方法除了一些需要直接承受动力荷载的结构连接不能应用外，可以被广泛地应用到大多数的建筑钢连接上。因为焊接具有构造简单、加工方便、对焊接的截面没有削弱的作用，可节约钢材料，自动化操作容易。
钢结构进行焊接连接的方法主要有两种电弧焊和电阻焊。电弧焊因其质量高，所以是常用的一种方法。电弧焊在焊接方式上主要可以分为自动埋弧、半自动埋弧、手工电弧以及气体保护焊等。对于冷弯薄壁型的钢焊接会经常使用电阻焊。
焊接时，通过焊缝截面形状主要分为角焊缝及对接焊缝两种。对接焊缝还可以分为不焊透的对接焊缝和完全焊透的对接焊缝。对接焊缝具有传力简洁、均匀，用料节省，疲劳强度高和受力性能好的优点，但不足之处是在焊件的边缘需要开坡口，对尺寸要求也比较精确，所以制造起来比较浪费时间。角焊缝可以分为直角和斜角两种角焊缝的形式，而直角角焊缝又可分为侧面角焊缝和正面角焊缝。角焊缝的特点是构造简单，施工方便，但相对来说承受动载性能较差。
1.1.2 用螺栓的方式进行连接
普通螺栓在钢材选用上一般选择Q235钢，在实际工程中，常用钢筋的直径是24mm、22mm、20mm、16mm，在实际使用中具有施工操作简便，拆装也简单的优点。根据螺栓加工的精度可以把普通螺栓分成A、B、C三个等级。A级和B级这两种类型的螺栓在制造和安装上都比较复杂，而且使用成本也较高，所以目前很少采用这两种形式。目前，C级螺栓被广泛采用，因为C级螺栓加工的比较粗糙，对精度要求也不高，因此，可以承接间接承受力的荷载结构和静力荷载结构所进行的可拆装连接、次要连接以及可以承受拉力的安装连接、安装时的临时固定以及不重要连接等。
经过热处理的高强度材料一般都用来制造高强度螺栓。目前，国内高强度螺栓的性能等级主要是8.8级和10.9级，螺栓经常用到的直径范围是M16～M30，所以高强度螺栓根据其受力特征可以分为承压型高强螺栓和摩擦型高强螺栓。
1.2 建筑钢结构的安装
在多层和高层的钢结构的施工中，钢结构的制作在加工厂，安装是在现场进行的，安装的工期较短，机械化的程度也较高的，所以采用的机具设备也较多。由于多层和高层的钢结构的安装施工的建筑物都是非常高大的，因此所使用的吊装机械一般都是以汽车式起重机、履带式起重机、多塔式起重机为主。通过分片分区，在高层和多层的钢结构吊装中，一般采用的都是综合吊装方法。其主要的程序是：首先从对称节间或中间开始，一个吊装单元由一个节间柱网组成，按照从钢柱到钢梁再到支撑的顺序进行吊装，然后向四周慢慢扩展，由垂直方向自下而上进行结构稳定，对次要的结构要分层进行安装，把钢构件按照节间逐层安装完毕之后，再采用一定的对称固定和安装工艺，使在安装过程中经常出现的节点焊接变形、安装误差积累等问题可以逐渐消除，最大限度地降低误差。
2 建筑钢结构工程的施工质量控制
2.1 对于进场构件的质量控制
对构件的验收工作应分为两部分进行。
第一部分是要通过常驻工厂的代表和监理进行检验，如果存在问题就可直接通过工厂进行整改，合格后再进行运输。
第二部分是构件到达施工现场后，要由施工现场的监理进行检验，具体需要验收的重点是构件外形质量检查、构件变形挠曲、焊缝外观的质量、节点板表面是否有变形和损坏、摩擦面的表面喷砂质量、构件表面是否被锈蚀等；检查是否具有配套件和构件出厂的合格证，是否具有材料证明以及复试报告，是否具有焊缝无损的检测报告以及同批交验施工的技术材料和施工的试验报告等；检查构件的外形尺寸，构件上的螺栓孔和节点板的位置时候要以构件的中心线为基础来进行，如果把构件的侧面棱边作为基准线的话会使测量产生误差；还要对物件进行几何尺寸的检查，主要检查焊缝坡口安装的表面状况以及尺寸的精度，还有构建连接处的孔径位置和大小、截面的几何尺寸、栓钉的位置和数量等。检查完毕后，如果发现了有损坏和缺少的现象或是质量不合格，就应该在清单上写明，双方的负责人都应该在交接清单上签字，然后把检查的情况及时告知现场的安装负责人和生产厂家。
2.2 原材料的质量控制
原材料主要就是指钢梁、钢柱以及桁架等构件所用到的钢材料，应该符合规定的要求。一些辅助材料，如焊丝、焊条、高强螺栓、焊剂、涂料等也要符合相应的标准。对这些原材料和辅助材料也要经过相关程序的检测之后才可以使用。
3 结语
建筑中钢结构的使用可以使建筑的稳定性得到有效地控制。只有加强施工安装以及材料的安全与质量控制的监督，才能使钢结构位置的准确性、各个环节进行连接的质量得到保障。
参考文献
[1] 苏庭宇.建筑钢结构施工技术及质量控制[J].工程科技，2012（5）.
[2] 张金春.论高层建筑钢结构施工质量控制要点[J].时代报告，2012（8）.
[3] 黄雪梅.浅谈高层建筑钢结构施工质量控制要点[J].建材与装饰，2012（12）.
（编辑：蒋东旭）
关键词：建筑钢结构；施工；质量控制
中图分类号： TU761 文献标识码： A 文章编号：1671-3362（2013）05-0155-01
建筑钢结构所使用的钢材料的强度较高而且重量也较轻，可适当地降低基础工程的造价。而且钢材料的材质比较均匀，可靠性也得到了相应的提高。此外，钢材料因为延展性较好的缘故，具有很强的抗震性。建筑钢材料的使用在一定程度上使建筑的工业化程度得到了提高，进一步加快了施工的进度。
1 建筑钢结构施工技术
1.1 建筑钢结构的连接
1.1.1 用焊接的方式进行连接
焊接的方法除了一些需要直接承受动力荷载的结构连接不能应用外，可以被广泛地应用到大多数的建筑钢连接上。因为焊接具有构造简单、加工方便、对焊接的截面没有削弱的作用，可节约钢材料，自动化操作容易。
钢结构进行焊接连接的方法主要有两种电弧焊和电阻焊。电弧焊因其质量高，所以是常用的一种方法。电弧焊在焊接方式上主要可以分为自动埋弧、半自动埋弧、手工电弧以及气体保护焊等。对于冷弯薄壁型的钢焊接会经常使用电阻焊。
焊接时，通过焊缝截面形状主要分为角焊缝及对接焊缝两种。对接焊缝还可以分为不焊透的对接焊缝和完全焊透的对接焊缝。对接焊缝具有传力简洁、均匀，用料节省，疲劳强度高和受力性能好的优点，但不足之处是在焊件的边缘需要开坡口，对尺寸要求也比较精确，所以制造起来比较浪费时间。角焊缝可以分为直角和斜角两种角焊缝的形式，而直角角焊缝又可分为侧面角焊缝和正面角焊缝。角焊缝的特点是构造简单，施工方便，但相对来说承受动载性能较差。
1.1.2 用螺栓的方式进行连接
普通螺栓在钢材选用上一般选择Q235钢，在实际工程中，常用钢筋的直径是24mm、22mm、20mm、16mm，在实际使用中具有施工操作简便，拆装也简单的优点。根据螺栓加工的精度可以把普通螺栓分成A、B、C三个等级。A级和B级这两种类型的螺栓在制造和安装上都比较复杂，而且使用成本也较高，所以目前很少采用这两种形式。目前，C级螺栓被广泛采用，因为C级螺栓加工的比较粗糙，对精度要求也不高，因此，可以承接间接承受力的荷载结构和静力荷载结构所进行的可拆装连接、次要连接以及可以承受拉力的安装连接、安装时的临时固定以及不重要连接等。
经过热处理的高强度材料一般都用来制造高强度螺栓。目前，国内高强度螺栓的性能等级主要是8.8级和10.9级，螺栓经常用到的直径范围是M16～M30，所以高强度螺栓根据其受力特征可以分为承压型高强螺栓和摩擦型高强螺栓。
1.2 建筑钢结构的安装
在多层和高层的钢结构的施工中，钢结构的制作在加工厂，安装是在现场进行的，安装的工期较短，机械化的程度也较高的，所以采用的机具设备也较多。由于多层和高层的钢结构的安装施工的建筑物都是非常高大的，因此所使用的吊装机械一般都是以汽车式起重机、履带式起重机、多塔式起重机为主。通过分片分区，在高层和多层的钢结构吊装中，一般采用的都是综合吊装方法。其主要的程序是：首先从对称节间或中间开始，一个吊装单元由一个节间柱网组成，按照从钢柱到钢梁再到支撑的顺序进行吊装，然后向四周慢慢扩展，由垂直方向自下而上进行结构稳定，对次要的结构要分层进行安装，把钢构件按照节间逐层安装完毕之后，再采用一定的对称固定和安装工艺，使在安装过程中经常出现的节点焊接变形、安装误差积累等问题可以逐渐消除，最大限度地降低误差。
2 建筑钢结构工程的施工质量控制
2.1 对于进场构件的质量控制
对构件的验收工作应分为两部分进行。
第一部分是要通过常驻工厂的代表和监理进行检验，如果存在问题就可直接通过工厂进行整改，合格后再进行运输。
第二部分是构件到达施工现场后，要由施工现场的监理进行检验，具体需要验收的重点是构件外形质量检查、构件变形挠曲、焊缝外观的质量、节点板表面是否有变形和损坏、摩擦面的表面喷砂质量、构件表面是否被锈蚀等；检查是否具有配套件和构件出厂的合格证，是否具有材料证明以及复试报告，是否具有焊缝无损的检测报告以及同批交验施工的技术材料和施工的试验报告等；检查构件的外形尺寸，构件上的螺栓孔和节点板的位置时候要以构件的中心线为基础来进行，如果把构件的侧面棱边作为基准线的话会使测量产生误差；还要对物件进行几何尺寸的检查，主要检查焊缝坡口安装的表面状况以及尺寸的精度，还有构建连接处的孔径位置和大小、截面的几何尺寸、栓钉的位置和数量等。检查完毕后，如果发现了有损坏和缺少的现象或是质量不合格，就应该在清单上写明，双方的负责人都应该在交接清单上签字，然后把检查的情况及时告知现场的安装负责人和生产厂家。
2.2 原材料的质量控制
原材料主要就是指钢梁、钢柱以及桁架等构件所用到的钢材料，应该符合规定的要求。一些辅助材料，如焊丝、焊条、高强螺栓、焊剂、涂料等也要符合相应的标准。对这些原材料和辅助材料也要经过相关程序的检测之后才可以使用。
3 结语
建筑中钢结构的使用可以使建筑的稳定性得到有效地控制。只有加强施工安装以及材料的安全与质量控制的监督，才能使钢结构位置的准确性、各个环节进行连接的质量得到保障。
参考文献
[1] 苏庭宇.建筑钢结构施工技术及质量控制[J].工程科技，2012（5）.
[2] 张金春.论高层建筑钢结构施工质量控制要点[J].时代报告，2012（8）.
[3] 黄雪梅.浅谈高层建筑钢结构施工质量控制要点[J].建材与装饰，2012（12）.
（编辑：蒋东旭）