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石油设备从使用到损坏，在短短的一生时间里，可以看出石油设备在使用方面的规划，将对设备一生使用情况影响较大。维修设备那是事后的补救，所以在维修之前我们需要有一套正确的设备管理方法，这样对于设备的使用在一定的情况下可以延长使用寿命，下文恩是本人对石油设备管理上的浅浅分析 。
一、石油设备管理的重要性
石油设备管理的首要任务就是在石油生产开发方面所做出的一系列措施，针对石油设备的开采进行全面的综合性管理，保持设备整体性能完好，提高设备技术素质，将设备的效能在使用过程中充分发挥以保证生产的需要和设备的安全运作。高效促进企业生产的可持性续发展，提高企业经济效益。
在整个生产链中设备是基础，然而油田企业的生产发展和企业的生存都是以生产为基础。所以，针对设备的管理方面是一个企业良好运营的关键，设备的全面有效管理对于企业的生存发展也是有着巨大的影响。设备性能的好与坏是直接关系到产品的质量，而且对于生产的成本和效益也是有着影响，设备性能的优越是安全生产模式的重要基础。
企业在对于石油的开采过程，随着时代的不断变迁，新的科学技术不断的运用，在石油的生产中不断的投入新的开采技术和新的开采设备，那么在后期设备的管理方面对于企业而言将发挥着重要的作用。首先，设备是整个开采过程的基础也是最重要的过程。因为企业在开采施工的过程中是需要依赖机器设备，也就是开采设备的正常运作来维持生产的先决条件，只有在保证设备的完整来加强对设备的管理，做好设备的正常维护保养和完善开采现场的有效管理，企业才能正常的生产经营。其次，对设备进行有效的管理也是高效保证了企业产品的质量，是提高企业经济效益的重要途径。
以人为本的生产理念，企业就需要在施工现场实现安全生产，这点的实现就必须要重视设备的管理和现场的隐患整改，因此，只有对设备管理的重要性有了充分的认识，才能为石油的发展建立见识的物质基础。
二、探索搞好设备管理的有效途径与方法
1.提高设备技术素质，坚持年审
针对油田点多，野外作业分布广散以及开采石油过程中环境的恶劣等一系列原因，我们在设备管理上面应当建立强制性监督机制，要求设备每年都需要进行年审检测，以年审达标为生产主线，加强日常监督管理，逐步建立对于设备能够及时的维护，超前的整改设备质量，有一个防患于未然的态度，始终达到规范文明，保持设备达标全面提高设备技术素质。
2.监督设备质量，确保设备长期有效作业
设备质量的检测，坚持不定时和不定点以及不定数量的随机抽查检测方式，使现场设备始终处于有效受控制状态，及时的了解设备作业情况，对于设备的检测方法和设备安全隐患，加强设备质量监督管理模式启到了决定性作用，我们还需要不断的研究创新监督策略和方法，始终将监督的最主要方式运用在设备管理的最薄弱环節，全面提高设备管理的整体质量水平。
3.加强设备维护，有效提高作业效率
状态维修和预防维修并举，适时的进行设备的整修，确保生产设备正常运行，通过加强在维修方面的管理，严格按照有关规章制度进行，这样才能提高设备维修质量，有效的将维修成本降低。
三、石油设备的寿命周期主要取决于石油设备的前期规划阶段
1.油产业，决定企业生产规模的是对于设备的规划和选择性使用，以及生产方式和技术水平的不同。这些情况的是直接关系到企业发展的根本性问题，管理者对于石油设备的全面合理性规划，对于设备的选择也需要合理得当，这样的形势下就能为企业掌握和应用先进的技术奠定良好基础，也就可以让企业生产经营顺利实现，如果在决策上选择不当有所失误，那么必将会影响企业的正常生产和经营目标的实现，直接关系到企业的顺利发展。
2.石油设备投资一般占企业固定资产投资的60~70%左右，而投资的使用是否合理得当则取决于对石油设备的规划和选择。石油设备规划得当，选择合理，这样就可以使生产要求和节约投资形成统一，反之，就会造成投资的浪费和石油设备积压。
3.决定石油设备质量的关键因素是对于石油设备的选择和整体规划，石油设备的运用对于生产效率，精度性能，可靠程度如何，生产是否适用，维修是否方便，使用是否安全，能源节省或浪费，对环境有无污染等，都决定于规划和选择。
如果在设备的规划和选型方面做出正确的做法，这就可以让石油设备长期稳定地运转，使石油设备的有效利用率在整体上在提高一个层次，使产品生产工艺对石油设备的各项要求得到满足，使生产在保证产品质量的条件下顺利进行；反之，精度性能不能满足产品生产工艺要求，可靠性差，维修不便，故障不断，修理频繁，安全事故时有发生，修理停歇时间增长，必将严重影响生产的正常进行。
4.决定着石油设备全寿命周期是取决于石油设备的规划和选型，石油设备的设置费是以折旧的形式转入产品成本的，构成产品固定成本的重要部分，使用费（包括动力费和操作工人工资等）则直接影响着产品的变动成本。石油设备寿命周期费用的大小，直接决定着产品制造成本的高低，决定着产品竞争能力的强弱和企业经营的经济效益；而石油设备寿命周期费用的95%以上，则取决于石油设备的规划、设计、制造与选型阶段的决策。
欲求在保证石油设备的技术性能、满足生产使用要求的前提下使石油设备的寿命周期费用最小，就必须做好石油设备规划选型决策前的方案论证和可行性分析工作，在满足生产技术要求下，设法降低石油设备的设置费和维持费。这样才能以较低的寿命周期费用，取得较高的综合效益。
三、总结
总之，对于石油设备的前期规划，直接关系到企业规划决策的大局，然而做好石油设备前期规划管理，在设备管理中将前期、使用、维护和保养之间相互结合起来，对于石油一生的使用寿命和一生的管理都有重要的意义。
参考文献：
[1] 许延军,袁瑞华. 浅谈石油设备前期管理与石油设备一生管理[J]. 今日科苑. 2009(16).
[2] 杜持俭. 浅谈化工企业设备基础管理[J]. 科技资讯. 2010(15).
[3] 汪学峰. 石油化工企业设备管理模式的创新[J]. 石油化工管理干部学院学报. 2010(02).
一、石油设备管理的重要性
石油设备管理的首要任务就是在石油生产开发方面所做出的一系列措施，针对石油设备的开采进行全面的综合性管理，保持设备整体性能完好，提高设备技术素质，将设备的效能在使用过程中充分发挥以保证生产的需要和设备的安全运作。高效促进企业生产的可持性续发展，提高企业经济效益。
在整个生产链中设备是基础，然而油田企业的生产发展和企业的生存都是以生产为基础。所以，针对设备的管理方面是一个企业良好运营的关键，设备的全面有效管理对于企业的生存发展也是有着巨大的影响。设备性能的好与坏是直接关系到产品的质量，而且对于生产的成本和效益也是有着影响，设备性能的优越是安全生产模式的重要基础。
企业在对于石油的开采过程，随着时代的不断变迁，新的科学技术不断的运用，在石油的生产中不断的投入新的开采技术和新的开采设备，那么在后期设备的管理方面对于企业而言将发挥着重要的作用。首先，设备是整个开采过程的基础也是最重要的过程。因为企业在开采施工的过程中是需要依赖机器设备，也就是开采设备的正常运作来维持生产的先决条件，只有在保证设备的完整来加强对设备的管理，做好设备的正常维护保养和完善开采现场的有效管理，企业才能正常的生产经营。其次，对设备进行有效的管理也是高效保证了企业产品的质量，是提高企业经济效益的重要途径。
以人为本的生产理念，企业就需要在施工现场实现安全生产，这点的实现就必须要重视设备的管理和现场的隐患整改，因此，只有对设备管理的重要性有了充分的认识，才能为石油的发展建立见识的物质基础。
二、探索搞好设备管理的有效途径与方法
1.提高设备技术素质，坚持年审
针对油田点多，野外作业分布广散以及开采石油过程中环境的恶劣等一系列原因，我们在设备管理上面应当建立强制性监督机制，要求设备每年都需要进行年审检测，以年审达标为生产主线，加强日常监督管理，逐步建立对于设备能够及时的维护，超前的整改设备质量，有一个防患于未然的态度，始终达到规范文明，保持设备达标全面提高设备技术素质。
2.监督设备质量，确保设备长期有效作业
设备质量的检测，坚持不定时和不定点以及不定数量的随机抽查检测方式，使现场设备始终处于有效受控制状态，及时的了解设备作业情况，对于设备的检测方法和设备安全隐患，加强设备质量监督管理模式启到了决定性作用，我们还需要不断的研究创新监督策略和方法，始终将监督的最主要方式运用在设备管理的最薄弱环節，全面提高设备管理的整体质量水平。
3.加强设备维护，有效提高作业效率
状态维修和预防维修并举，适时的进行设备的整修，确保生产设备正常运行，通过加强在维修方面的管理，严格按照有关规章制度进行，这样才能提高设备维修质量，有效的将维修成本降低。
三、石油设备的寿命周期主要取决于石油设备的前期规划阶段
1.油产业，决定企业生产规模的是对于设备的规划和选择性使用，以及生产方式和技术水平的不同。这些情况的是直接关系到企业发展的根本性问题，管理者对于石油设备的全面合理性规划，对于设备的选择也需要合理得当，这样的形势下就能为企业掌握和应用先进的技术奠定良好基础，也就可以让企业生产经营顺利实现，如果在决策上选择不当有所失误，那么必将会影响企业的正常生产和经营目标的实现，直接关系到企业的顺利发展。
2.石油设备投资一般占企业固定资产投资的60~70%左右，而投资的使用是否合理得当则取决于对石油设备的规划和选择。石油设备规划得当，选择合理，这样就可以使生产要求和节约投资形成统一，反之，就会造成投资的浪费和石油设备积压。
3.决定石油设备质量的关键因素是对于石油设备的选择和整体规划，石油设备的运用对于生产效率，精度性能，可靠程度如何，生产是否适用，维修是否方便，使用是否安全，能源节省或浪费，对环境有无污染等，都决定于规划和选择。
如果在设备的规划和选型方面做出正确的做法，这就可以让石油设备长期稳定地运转，使石油设备的有效利用率在整体上在提高一个层次，使产品生产工艺对石油设备的各项要求得到满足，使生产在保证产品质量的条件下顺利进行；反之，精度性能不能满足产品生产工艺要求，可靠性差，维修不便，故障不断，修理频繁，安全事故时有发生，修理停歇时间增长，必将严重影响生产的正常进行。
4.决定着石油设备全寿命周期是取决于石油设备的规划和选型，石油设备的设置费是以折旧的形式转入产品成本的，构成产品固定成本的重要部分，使用费（包括动力费和操作工人工资等）则直接影响着产品的变动成本。石油设备寿命周期费用的大小，直接决定着产品制造成本的高低，决定着产品竞争能力的强弱和企业经营的经济效益；而石油设备寿命周期费用的95%以上，则取决于石油设备的规划、设计、制造与选型阶段的决策。
欲求在保证石油设备的技术性能、满足生产使用要求的前提下使石油设备的寿命周期费用最小，就必须做好石油设备规划选型决策前的方案论证和可行性分析工作，在满足生产技术要求下，设法降低石油设备的设置费和维持费。这样才能以较低的寿命周期费用，取得较高的综合效益。
三、总结
总之，对于石油设备的前期规划，直接关系到企业规划决策的大局，然而做好石油设备前期规划管理，在设备管理中将前期、使用、维护和保养之间相互结合起来，对于石油一生的使用寿命和一生的管理都有重要的意义。
参考文献：
[1] 许延军,袁瑞华. 浅谈石油设备前期管理与石油设备一生管理[J]. 今日科苑. 2009(16).
[2] 杜持俭. 浅谈化工企业设备基础管理[J]. 科技资讯. 2010(15).
[3] 汪学峰. 石油化工企业设备管理模式的创新[J]. 石油化工管理干部学院学报. 2010(02).