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摘 要：随着我国社会的发展，技术改革的不断推进，我国人民的生活生产水平也有了很大的提高，建筑行业已经成为国民经济发展中的重要环节。随着科技水平的提高，建筑行业也要不断适应社会发展的需求。在新时代的建筑工程中，混凝土占有非常重要的地位，这就对混凝土的施工技术提出更高的要求。劲性钢筋混净土作为混凝土施工的重要部分，其施工的技术受到建筑行业的广泛关注。本文通过对劲性钢筋混凝土结构施工技术的阐述，指出了该施工技术对于建筑行业的意义，旨在为建筑行业发展提供参考。
关键词：钢筋混凝土；施工技术；建筑工程
在我国的建筑工程项目中，建筑施工技术直接制约着这建筑行业的发展和效益，也是衡量建筑质量的标准之一。建筑工程要求混凝土技术的革新性和实用性，要充分发挥混凝土技术的核心作用。劲性钢筋混凝土由于配置了钢骨，发挥了普通混凝土和钢筋的各自的优势，克服了钢筋易弯曲和混凝土延展性差的缺点，大大提高了建筑施工的技术水平。所以提高混凝土的施工技术水平是业内一致关注的问题，尤其是劲性钢筋混凝土工程技术，它不仅是施工技术的关键部分，更是保障整个建筑稳定性和抗震性的必要环节。
1 劲性钢筋混凝土结构分析
随着科技的进步和发展，混凝土结构施工的技术也日新月异，施工水平有了很大的提高。在很多大的项目中，做好大体积、高强度混凝土施工的工作已经成为业主行业技术发展的趋势。所以，时代赋予了建筑行业新的追求，建筑工程的施工材料要不断创新才能适应时代发展的需求，对于钢筋混凝土材料的研究更是重中之重，从业者必须对劲性钢筋混凝土技术有一个全面的了解和把握。
1.1 劲性混凝土概念
在建筑工程材料中，劲性混凝土土是指以一种用钢筋骨架作为建筑的主要承力结构，并在其外围包上混凝土，这种混凝土结构不仅具备普通混凝土的刚度高、强度大、延展性好的特点，而且还具备钢筋混凝土的超强的承载力优势，所以在建筑工程施工中完全可以简化施工中的一些支撑体，进行直接的施工，还可以保持建筑的稳定性，提高建筑的承力能力，从而可以实现节约成本，缩短工程的建筑时间，实现科学合理的施工模式。特别是在大跨度的建筑结构施工中，这种混凝土的应用很广泛，它集合所有混凝土的优势，提高了建筑质量，优化了建筑的工程结构体系。
1.2 劲性钢筋混凝土分类
在现代的建筑工程中，劲性钢筋混凝土技术的应用已经日渐成熟，对劲性钢筋的混凝土的分类也变得细致和完善。在工程施工中，可以根据结构的不同和施工要求的不同把劲性钢筋混凝土分为以下几类：H钢筋混凝土、圆钢劲性钢筋混凝土、曲面钢筋混凝土机构等。在对其进行分类的过程中要对这些不同的类别进行仔细的甄别和总结，从而提高施工技术的准确性，提升整个建筑项目的施工技术水平。
2 劲性混凝土结构施工的重点及难点
在当前的劲性钢筋混凝土施工中，要结合科学合理的分析和预估来进行实际的施工，对在施工中出现的问题和情况要及时的处理和总结，杜绝问题的再次出现，这样才能保障施工的安全性和准确性，实现工程的稳步进行。所以在现在的施工中，对混凝土中钢筋的密集度的确定成了最主要的难题，密集度的正确性选择直接影响着钢筋和钢骨的作用以及混凝土的振捣。
2.1 钢骨梁加工制作
在建筑施工时，对于钢骨的制作要结合工期和建筑质量以及企业的经济效等综合的因素劲性考虑。在制作钢骨的过程中要选用适当的加工材料；对于劲性钢筋混凝土架构可以采用现浇混凝土的施工技术。框架节点可以选择钢骨上下连通和左右连通的梁钢骨架这两种形式。从两者对比可以看出，建筑施工一般采用的是前者，节点构造上常常不采用梁和柱骨架连接的方法。
第一步：熟悉图纸及有关规范要求；第二步：精确计算，在加工地点进行1：1放样；第三步：利用经确任无误的大样图进行下料，并对要求K型焊
缝的钢板焊接接头进行处理，打磨成45。
2.2 钢骨梁吊装就位
2.2.1 准备工作：为了确保钢骨梁吊装能够准确、安全就位，在钢骨梁吊装前必须做好以下几项准备工作：
a.合理安排吊装顺序和吊机所要行走的路线，选择合理的吊机位置，吊装前必须把柱中钢骨梁地面以下柱体部分全部施工完畢，而且混凝土强度要达到100%。为了确保钢骨梁高度准确无误，在浇注混凝土时就必须对其高度控制好，并精确抄平。b.柱中钢骨的正面和侧面要用红线标出其中心位置，用同样方法在框架柱混凝土表面也标出相应位置，以便吊装时能准确就位。
2.2.2 吊装就位：为了避免钢骨在吊装过程中出现变形，采用垂直三点起吊，吊绳采用钢丝绳。就位时，钢骨两端每个柱子的正面和侧面各站1个技术人员，用垂球控制就位方向。
2.2.3 混凝土外部包装部分，由于柱筋柱骨在钢柱柱帽中无法通过连接板连接，因此施工中可以对此预留洞孔位置以满足后续过程中的焊接要求闭。
2.3 钢筋混凝土施工
在钢骨就位后，钢骨四周还有部分钢筋混凝土，钢筋混凝土质量的好坏，直接影响到劲性钢筋混凝土（SRC）的科研工作。
2.3.1 模板：严格按照设计尺寸及规范要求立模。模板分为柱模、底模等，在树立模板的过程中要先立底模板，从房屋±0.000处开始搭脚手架直至设计高度，脚手架底部承力面必须是经过夯实的。
2.3.2 加工和绑扎钢筋：在钢筋混凝土结构施工过程中，必须对现场的钢筋进行抽样检查，确认无质量问题后才能使用，否则不得使用。首先在加工钢筋时就严格按照有关设计文件和规范进行下料；其次由于钢筋太密，空间小，所以为防止钢筋打架现象，必须严格控制加工尺寸，在钢筋绑扎前要对所有加工好的钢筋进行严格检查，对于超标的钢筋坚决不用。
2.3.3 混凝土浇注：为了保证混凝土施工质量，使此科研项目一次性成功，在浇注混凝土前我们还做好了以下工作：a.原材料筛选：碎石粒径选用0-20ram，水泥选用525#，采用中粗砂，对所有到现场材料的各项技术标准进行抽样检验，发现有不合格的材料坚决不用。b.原材料准备：备齐碎石、砂、水泥等所有材料，必须做到认真计算，宽备窄用，只有这样才能可能一次性浇注完SRC框架的混凝土。c.准备好备用电源并调试好。d.根据实际工程量的多少准备好巾50的小型振动棒，并有备用。
3 结论及建议
综上所述，通过对劲性钢筋混凝土结构技术的探讨，我们了解到劲性钢筋混凝土对于建筑行业的重要意义。在现代的建筑施工中要结合国外先进的施工技术，也要注意结合企业状况和经济效益来选择科学合理的施工方式。我国现在的施工技术还滞后于国外先进的施工技术，但是只要我们吸取国外的优秀经验，不断了更新和改进我国的技术，提高我国的建筑工程的施工水平，我国建筑行业走向世界指日可待！
参考文献
[1]杨燕.浅谈某大型钢结构施工技术[J].广东科技，2008（8）.
[2]刘觅.如何提高建筑工程施工技术管理水平[J].科技风，2010（24）.
[3]孙叶秋.加强建筑工程施工技术管理的措施探讨[J].科技致富向导，2011（23）.
关键词：钢筋混凝土；施工技术；建筑工程
在我国的建筑工程项目中，建筑施工技术直接制约着这建筑行业的发展和效益，也是衡量建筑质量的标准之一。建筑工程要求混凝土技术的革新性和实用性，要充分发挥混凝土技术的核心作用。劲性钢筋混凝土由于配置了钢骨，发挥了普通混凝土和钢筋的各自的优势，克服了钢筋易弯曲和混凝土延展性差的缺点，大大提高了建筑施工的技术水平。所以提高混凝土的施工技术水平是业内一致关注的问题，尤其是劲性钢筋混凝土工程技术，它不仅是施工技术的关键部分，更是保障整个建筑稳定性和抗震性的必要环节。
1 劲性钢筋混凝土结构分析
随着科技的进步和发展，混凝土结构施工的技术也日新月异，施工水平有了很大的提高。在很多大的项目中，做好大体积、高强度混凝土施工的工作已经成为业主行业技术发展的趋势。所以，时代赋予了建筑行业新的追求，建筑工程的施工材料要不断创新才能适应时代发展的需求，对于钢筋混凝土材料的研究更是重中之重，从业者必须对劲性钢筋混凝土技术有一个全面的了解和把握。
1.1 劲性混凝土概念
在建筑工程材料中，劲性混凝土土是指以一种用钢筋骨架作为建筑的主要承力结构，并在其外围包上混凝土，这种混凝土结构不仅具备普通混凝土的刚度高、强度大、延展性好的特点，而且还具备钢筋混凝土的超强的承载力优势，所以在建筑工程施工中完全可以简化施工中的一些支撑体，进行直接的施工，还可以保持建筑的稳定性，提高建筑的承力能力，从而可以实现节约成本，缩短工程的建筑时间，实现科学合理的施工模式。特别是在大跨度的建筑结构施工中，这种混凝土的应用很广泛，它集合所有混凝土的优势，提高了建筑质量，优化了建筑的工程结构体系。
1.2 劲性钢筋混凝土分类
在现代的建筑工程中，劲性钢筋混凝土技术的应用已经日渐成熟，对劲性钢筋的混凝土的分类也变得细致和完善。在工程施工中，可以根据结构的不同和施工要求的不同把劲性钢筋混凝土分为以下几类：H钢筋混凝土、圆钢劲性钢筋混凝土、曲面钢筋混凝土机构等。在对其进行分类的过程中要对这些不同的类别进行仔细的甄别和总结，从而提高施工技术的准确性，提升整个建筑项目的施工技术水平。
2 劲性混凝土结构施工的重点及难点
在当前的劲性钢筋混凝土施工中，要结合科学合理的分析和预估来进行实际的施工，对在施工中出现的问题和情况要及时的处理和总结，杜绝问题的再次出现，这样才能保障施工的安全性和准确性，实现工程的稳步进行。所以在现在的施工中，对混凝土中钢筋的密集度的确定成了最主要的难题，密集度的正确性选择直接影响着钢筋和钢骨的作用以及混凝土的振捣。
2.1 钢骨梁加工制作
在建筑施工时，对于钢骨的制作要结合工期和建筑质量以及企业的经济效等综合的因素劲性考虑。在制作钢骨的过程中要选用适当的加工材料；对于劲性钢筋混凝土架构可以采用现浇混凝土的施工技术。框架节点可以选择钢骨上下连通和左右连通的梁钢骨架这两种形式。从两者对比可以看出，建筑施工一般采用的是前者，节点构造上常常不采用梁和柱骨架连接的方法。
第一步：熟悉图纸及有关规范要求；第二步：精确计算，在加工地点进行1：1放样；第三步：利用经确任无误的大样图进行下料，并对要求K型焊
缝的钢板焊接接头进行处理，打磨成45。
2.2 钢骨梁吊装就位
2.2.1 准备工作：为了确保钢骨梁吊装能够准确、安全就位，在钢骨梁吊装前必须做好以下几项准备工作：
a.合理安排吊装顺序和吊机所要行走的路线，选择合理的吊机位置，吊装前必须把柱中钢骨梁地面以下柱体部分全部施工完畢，而且混凝土强度要达到100%。为了确保钢骨梁高度准确无误，在浇注混凝土时就必须对其高度控制好，并精确抄平。b.柱中钢骨的正面和侧面要用红线标出其中心位置，用同样方法在框架柱混凝土表面也标出相应位置，以便吊装时能准确就位。
2.2.2 吊装就位：为了避免钢骨在吊装过程中出现变形，采用垂直三点起吊，吊绳采用钢丝绳。就位时，钢骨两端每个柱子的正面和侧面各站1个技术人员，用垂球控制就位方向。
2.2.3 混凝土外部包装部分，由于柱筋柱骨在钢柱柱帽中无法通过连接板连接，因此施工中可以对此预留洞孔位置以满足后续过程中的焊接要求闭。
2.3 钢筋混凝土施工
在钢骨就位后，钢骨四周还有部分钢筋混凝土，钢筋混凝土质量的好坏，直接影响到劲性钢筋混凝土（SRC）的科研工作。
2.3.1 模板：严格按照设计尺寸及规范要求立模。模板分为柱模、底模等，在树立模板的过程中要先立底模板，从房屋±0.000处开始搭脚手架直至设计高度，脚手架底部承力面必须是经过夯实的。
2.3.2 加工和绑扎钢筋：在钢筋混凝土结构施工过程中，必须对现场的钢筋进行抽样检查，确认无质量问题后才能使用，否则不得使用。首先在加工钢筋时就严格按照有关设计文件和规范进行下料；其次由于钢筋太密，空间小，所以为防止钢筋打架现象，必须严格控制加工尺寸，在钢筋绑扎前要对所有加工好的钢筋进行严格检查，对于超标的钢筋坚决不用。
2.3.3 混凝土浇注：为了保证混凝土施工质量，使此科研项目一次性成功，在浇注混凝土前我们还做好了以下工作：a.原材料筛选：碎石粒径选用0-20ram，水泥选用525#，采用中粗砂，对所有到现场材料的各项技术标准进行抽样检验，发现有不合格的材料坚决不用。b.原材料准备：备齐碎石、砂、水泥等所有材料，必须做到认真计算，宽备窄用，只有这样才能可能一次性浇注完SRC框架的混凝土。c.准备好备用电源并调试好。d.根据实际工程量的多少准备好巾50的小型振动棒，并有备用。
3 结论及建议
综上所述，通过对劲性钢筋混凝土结构技术的探讨，我们了解到劲性钢筋混凝土对于建筑行业的重要意义。在现代的建筑施工中要结合国外先进的施工技术，也要注意结合企业状况和经济效益来选择科学合理的施工方式。我国现在的施工技术还滞后于国外先进的施工技术，但是只要我们吸取国外的优秀经验，不断了更新和改进我国的技术，提高我国的建筑工程的施工水平，我国建筑行业走向世界指日可待！
参考文献
[1]杨燕.浅谈某大型钢结构施工技术[J].广东科技，2008（8）.
[2]刘觅.如何提高建筑工程施工技术管理水平[J].科技风，2010（24）.
[3]孙叶秋.加强建筑工程施工技术管理的措施探讨[J].科技致富向导，2011（23）.