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摘 要：随着当前社会经济的快速发展，当前大规模的土木工程数量与难度均在不断增加，这就需要施工队伍具备较为良好的施工技术，在采用混凝土施工技术的过程中可以实现对施工技术的有效控制，以避免因操作失误所引起的工程问题，从而有效提高工程施工质量。本文将结合实际情况，详细分析土工工程混凝土施工技术，以期为今后开展的相关工作奠定有力基础。
关键词：土工工程；混凝土；施工技术
近几年，土木工程数量有了明显增加，而建筑行业的快速发展，使得商品混凝土在土木工程中的应用也日益广泛，这就使得混凝土施工技术成为整个工程的关键。因此，在实际施工的过程中，应从各个方面加强对于土木工程混凝土施工环节以及各项施工技术的有效控制，从原材料的控制一直到混凝土搅拌、浇筑、后期养护等各个环节，均需要进行严格的控制，保证施工技术的合理性，有效提高工程质量。
一、混凝土材料控制技术
混凝土材料的控制，对于土木工程的整体影响是关键的，若是缺乏对施工材料的有效控制，则混凝土凝固后的强度、刚度等方面就无法得到有效保证，进而影响到整体的土木工程建设。在针对这一方面问题进行控制的过程中，主要是从两方面着手，一方面是对水泥质量的控制。随你是混凝土所必须采用的材料，其中主要是包括三种混凝土类型，普通水泥、专用水泥、特种水泥。在实际施工的过程中，主要是以普通水泥为原材料，如硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等。因此，相关的技术人员应在充分了解水泥特性的情况下，再进行针对性选择，同时还需要注意水泥的科學合理配置，防止因水化热反应而出现工程裂缝。另一方面，主要是对骨料质量的控制[1]。通常情况下骨料又可以被区分为天然骨料与人工骨料，以及二者相互补充型骨料，混凝土工程所使用的骨料大部分是由砂石构成的，因此骨料的质量对于混凝土硬度、强度方面的影响是绝对的，因此需要对骨料质量进行有效的控制。正常情况下，每1立方米的混凝土便需要约有1.5倍的砂石作为骨料，以此来保证混凝土强度。事实上，天然骨料与人工骨料均可以被应用于土木工程混凝土施工中，而对于砂石的大小、数量均已经有了明确的规定，对于粒径较大的骨料，应将其应用至钢筋数量较少或是没有钢筋的混凝土结构中，而粒径相对较小的骨料则是应根据工程相关要求与标准进行合理运用，最大程度上保证混凝土强度符合工程要求，减少工程裂缝与工程质量问题的出现[2]。
二、混凝土拌制技术与运输
在进行混凝土拌制前，首先需要完成的便是混凝土的配置，保证混凝土中水泥、骨料、水等各项标准均可以达到相关要求与标准。这就需要技术人员必须在以往的施工中总结经验，并将经验有效运用至配合比的确定中，然而这并不表示在确定配合比的过程中单纯依靠经验，而是还需要加入适配等多项程序，只有这样才可以保证配合比的准确性，保证混凝土性能符合工程要求[3]。在明确配合比后，就需要对混凝土进行拌制，这时技术人员需要充分考虑到可能影响混凝土拌制质量的因素，结合施工现场的实际情况对投料数量、搅拌时间、投料的顺序等方面进行全面、综合性的确定，在实际操作的过程中，也同样需要对上述指标进行严格控制，防止因操作问题影响到混凝土的和易性与性能，而对于各个环节的操作也应做到的准确无误。注意在首次搅拌的过程中，技术人员需要将泥浆流失情况考虑其中，若是混凝土拌制已经完成，就需要及时将混凝土卸载到运输车或是其他运输设备上，且要保证完全卸载，不可以出现残留的情况，而在卸载完成前，也需要严格禁止出现投料的情况，以防止对接下来的混凝土拌制造成严重影响。
混凝土的运输主要是将从混凝土拌制机卸载出的混凝土运输至建筑入模位置，而在整个过程中，首先要考虑的就是混凝土流失以及混凝土和易性、使用性能等方面的相关问题。因此，在运输过程中，施工人员需注意，尽可能缩短的混凝土运输时间，避免其在运输过程中出现离析现象，同时还要充分保证混凝土的均质性，防止混凝土自身性能发生变化。除此之外，施工企业还需要定期对运输设备、混凝土拌制设备等进行定期的检查与维护，以便于及时发现潜藏在设备中隐患问题，保证混凝土质量不受影响[4]。
三、混凝土浇筑技术
混凝土的浇筑环节，可以说是整个施工中较为中的一个施工步骤，因此，施工人员就必须要保证各个操作均符合要求，不可以出现违规操作行为。在正式开始混凝土浇筑工程前，施工人员首先应是对模板位置、钢筋预埋件位置、保护层厚度等进行全方位的检查，在确保各个位置符合工程要求的基础上，保证模板中不含有各种杂质与灰尘，对比存在缝隙的位置应及时进行封堵，防止泥浆溢出。其次，保证混凝土浇筑的持续性与不间断性，应确保在上层混凝土凝固之间，下一层混凝土的浇筑已经完成，防止混凝土出现断层。在浇筑工程完成后，还需要安排专门的技术人员，对于钢筋表面进行检查，检查其是否产生损伤，以及被混凝土的污染情况，若是被污染应及时采取有效措施[5]。与此同时，对于混凝土浇筑的密实性也已经进行检查，若是出现混凝土没有完全填充模板的情况，应在第一时间内及时采取有效措施对于空缺位置进行填补，从而保证混凝土施工质量。
四、混凝土后期养护控制技术
在整个施工过程中，混凝土的后期养护尤为重要，若是养护方法不得当，将极有可能将产生各种工程裂缝，影响到混凝土的后期使用。在土木工程混凝土施工中，水和水泥是两种最为主要的材料，而这两种材料混合在一起便会产生水化反应，这种化学反应会使混凝土内部的温度有所提升，与外部温度形成鲜明对比，进而在应力的作用下产生裂缝。因此，在混凝土施工结束后的养护措施是必不可少的。首先，需要采取适当的保温措施，这一措施的主要目的，是为了缩小混凝土外部与内部之间的温度差值，减小工程裂缝出现的可能性，避免因此梯次温度而产生裂缝；其次，尽可能保证的混凝土位置温度的稳定性，同时还需要对湿度进行适当控制，防止和混凝土因干裂而产生裂缝。若是施工时间为冬季，则是应该在混凝土浇筑完成以后便开始进行的防寒保温措施，利用麻布将混凝土进行再改，同时还需要在混凝土的迎风面搭设防风防寒措施，以防止混凝土外部温度与水分的流逝而产生工程裂缝。
结束语
综上所述，在时代发展的过程中，商品混凝土作为一种强度高、使用方便施工材料，已经被广泛应用至土木工程施工中，因此混凝土工程施工技术是否可以得到有效控制，也成为整个土木工程施工质量的关键。因此，在开展混凝土施工的过程中，施工企业就必须加强对土木工程混凝土施工的有效控制，从原材料、拌制、配置、浇筑、后期养护等多个阶段进行综合、有效的控制，只有这样才可以保证土木工程施工质量达到最佳。
参考文献
[1]王伟.土木工程中混凝土施工技术探析[J].时代报告，2016，（40）：252.
[2]张项英，李宏义.土木工程混凝土施工技术探析[J].居业，2017，（9）：121-122.
[3]张栋梁.探析混凝土施工技术在土木工程中的作用[J].建筑工程技术与设计，2018，（3）：945.
[4]韩晓峰.土木工程混凝土施工技术探析[J].建筑工程技术与设计，2017，（16）：1162-1162.
[5]林文.土木工程建筑中混凝土结构的施工技术探析[J].建筑工程技术与设计，2017，（36）：272.
（作者单位：华北水利水电大学）
关键词：土工工程；混凝土；施工技术
近几年，土木工程数量有了明显增加，而建筑行业的快速发展，使得商品混凝土在土木工程中的应用也日益广泛，这就使得混凝土施工技术成为整个工程的关键。因此，在实际施工的过程中，应从各个方面加强对于土木工程混凝土施工环节以及各项施工技术的有效控制，从原材料的控制一直到混凝土搅拌、浇筑、后期养护等各个环节，均需要进行严格的控制，保证施工技术的合理性，有效提高工程质量。
一、混凝土材料控制技术
混凝土材料的控制，对于土木工程的整体影响是关键的，若是缺乏对施工材料的有效控制，则混凝土凝固后的强度、刚度等方面就无法得到有效保证，进而影响到整体的土木工程建设。在针对这一方面问题进行控制的过程中，主要是从两方面着手，一方面是对水泥质量的控制。随你是混凝土所必须采用的材料，其中主要是包括三种混凝土类型，普通水泥、专用水泥、特种水泥。在实际施工的过程中，主要是以普通水泥为原材料，如硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等。因此，相关的技术人员应在充分了解水泥特性的情况下，再进行针对性选择，同时还需要注意水泥的科學合理配置，防止因水化热反应而出现工程裂缝。另一方面，主要是对骨料质量的控制[1]。通常情况下骨料又可以被区分为天然骨料与人工骨料，以及二者相互补充型骨料，混凝土工程所使用的骨料大部分是由砂石构成的，因此骨料的质量对于混凝土硬度、强度方面的影响是绝对的，因此需要对骨料质量进行有效的控制。正常情况下，每1立方米的混凝土便需要约有1.5倍的砂石作为骨料，以此来保证混凝土强度。事实上，天然骨料与人工骨料均可以被应用于土木工程混凝土施工中，而对于砂石的大小、数量均已经有了明确的规定，对于粒径较大的骨料，应将其应用至钢筋数量较少或是没有钢筋的混凝土结构中，而粒径相对较小的骨料则是应根据工程相关要求与标准进行合理运用，最大程度上保证混凝土强度符合工程要求，减少工程裂缝与工程质量问题的出现[2]。
二、混凝土拌制技术与运输
在进行混凝土拌制前，首先需要完成的便是混凝土的配置，保证混凝土中水泥、骨料、水等各项标准均可以达到相关要求与标准。这就需要技术人员必须在以往的施工中总结经验，并将经验有效运用至配合比的确定中，然而这并不表示在确定配合比的过程中单纯依靠经验，而是还需要加入适配等多项程序，只有这样才可以保证配合比的准确性，保证混凝土性能符合工程要求[3]。在明确配合比后，就需要对混凝土进行拌制，这时技术人员需要充分考虑到可能影响混凝土拌制质量的因素，结合施工现场的实际情况对投料数量、搅拌时间、投料的顺序等方面进行全面、综合性的确定，在实际操作的过程中，也同样需要对上述指标进行严格控制，防止因操作问题影响到混凝土的和易性与性能，而对于各个环节的操作也应做到的准确无误。注意在首次搅拌的过程中，技术人员需要将泥浆流失情况考虑其中，若是混凝土拌制已经完成，就需要及时将混凝土卸载到运输车或是其他运输设备上，且要保证完全卸载，不可以出现残留的情况，而在卸载完成前，也需要严格禁止出现投料的情况，以防止对接下来的混凝土拌制造成严重影响。
混凝土的运输主要是将从混凝土拌制机卸载出的混凝土运输至建筑入模位置，而在整个过程中，首先要考虑的就是混凝土流失以及混凝土和易性、使用性能等方面的相关问题。因此，在运输过程中，施工人员需注意，尽可能缩短的混凝土运输时间，避免其在运输过程中出现离析现象，同时还要充分保证混凝土的均质性，防止混凝土自身性能发生变化。除此之外，施工企业还需要定期对运输设备、混凝土拌制设备等进行定期的检查与维护，以便于及时发现潜藏在设备中隐患问题，保证混凝土质量不受影响[4]。
三、混凝土浇筑技术
混凝土的浇筑环节，可以说是整个施工中较为中的一个施工步骤，因此，施工人员就必须要保证各个操作均符合要求，不可以出现违规操作行为。在正式开始混凝土浇筑工程前，施工人员首先应是对模板位置、钢筋预埋件位置、保护层厚度等进行全方位的检查，在确保各个位置符合工程要求的基础上，保证模板中不含有各种杂质与灰尘，对比存在缝隙的位置应及时进行封堵，防止泥浆溢出。其次，保证混凝土浇筑的持续性与不间断性，应确保在上层混凝土凝固之间，下一层混凝土的浇筑已经完成，防止混凝土出现断层。在浇筑工程完成后，还需要安排专门的技术人员，对于钢筋表面进行检查，检查其是否产生损伤，以及被混凝土的污染情况，若是被污染应及时采取有效措施[5]。与此同时，对于混凝土浇筑的密实性也已经进行检查，若是出现混凝土没有完全填充模板的情况，应在第一时间内及时采取有效措施对于空缺位置进行填补，从而保证混凝土施工质量。
四、混凝土后期养护控制技术
在整个施工过程中，混凝土的后期养护尤为重要，若是养护方法不得当，将极有可能将产生各种工程裂缝，影响到混凝土的后期使用。在土木工程混凝土施工中，水和水泥是两种最为主要的材料，而这两种材料混合在一起便会产生水化反应，这种化学反应会使混凝土内部的温度有所提升，与外部温度形成鲜明对比，进而在应力的作用下产生裂缝。因此，在混凝土施工结束后的养护措施是必不可少的。首先，需要采取适当的保温措施，这一措施的主要目的，是为了缩小混凝土外部与内部之间的温度差值，减小工程裂缝出现的可能性，避免因此梯次温度而产生裂缝；其次，尽可能保证的混凝土位置温度的稳定性，同时还需要对湿度进行适当控制，防止和混凝土因干裂而产生裂缝。若是施工时间为冬季，则是应该在混凝土浇筑完成以后便开始进行的防寒保温措施，利用麻布将混凝土进行再改，同时还需要在混凝土的迎风面搭设防风防寒措施，以防止混凝土外部温度与水分的流逝而产生工程裂缝。
结束语
综上所述，在时代发展的过程中，商品混凝土作为一种强度高、使用方便施工材料，已经被广泛应用至土木工程施工中，因此混凝土工程施工技术是否可以得到有效控制，也成为整个土木工程施工质量的关键。因此，在开展混凝土施工的过程中，施工企业就必须加强对土木工程混凝土施工的有效控制，从原材料、拌制、配置、浇筑、后期养护等多个阶段进行综合、有效的控制，只有这样才可以保证土木工程施工质量达到最佳。
参考文献
[1]王伟.土木工程中混凝土施工技术探析[J].时代报告，2016，（40）：252.
[2]张项英，李宏义.土木工程混凝土施工技术探析[J].居业，2017，（9）：121-122.
[3]张栋梁.探析混凝土施工技术在土木工程中的作用[J].建筑工程技术与设计，2018，（3）：945.
[4]韩晓峰.土木工程混凝土施工技术探析[J].建筑工程技术与设计，2017，（16）：1162-1162.
[5]林文.土木工程建筑中混凝土结构的施工技术探析[J].建筑工程技术与设计，2017，（36）：272.
（作者单位：华北水利水电大学）