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摘要：在经济发展的过程中，水利水电工程建设是非常关键的一个内容，它会直接影响到工业生产和农业生产的水平，而在水利工程建设和施工中坝基防渗墙施工是不容忽视的一个部分，因此，我们在工程建设的过程中必须要对坝基防渗墙的建设予以高度的重视。本文主要分析了水利水电的坝基防渗墙施工，以供参考和借鉴。
关键词：防渗墙；抓斗；接头管；拔管机
在水利水电工程建设和施工的过程中，其防渗性能会直接影响到工程正常的运行，所以，水利工程建设的过程中，人们一直都非常重视坝基防渗问题，于是坝基防渗墙的建设就成为了一个非常关键的环节，水利水电坝基防渗墙施工是一个相对比较复杂的过程，所以在这样的情况下，我们一定要根据工程建设的实际情况对其加以控制。
1、工程概况
某水利水电枢纽坝基防渗墙与墙下基岩帷幕灌浆、防渗墙两端岸坡帷幕灌浆一道，形成大坝垂直防渗体系，墙中心线在坝轴线上游15.0m处，桩号为坝0+191.9～0+475.15，轴线长度283.25m，墙厚0.8m，为钢筋混凝土槽板式。墙体混凝土强度等级C20，抗渗等级W8。防渗墙顶部接6m现浇混凝土墙帽，强度等级C20，伸入大坝防渗体6m；下端嵌入基岩1.0～2.0m，最大深度为26.0m。
2、槽孔开挖方法和接头形式的选择
2.1试验段布置
最近几十年，很多防渗墙工程都使用了抓斗和冲击钻机联合造孔的形式，按照工程的实际情况，采取两钻一抓和两钻三抓以及上抓下凿的施工方式，同时在这一过程中还要使用接头管接头工艺对其进行更加全面的试验。
在防渗墙轴线左岸上划分出13个槽段，在这13个槽段当中有7个是双反弧试验槽段，槽的长度为6m，二期的槽长为1m，套打一钻槽有3个，一期和二期的槽长都是7.8m，接头管槽短共3个，一期的槽长是7.6m抑或是6.8m，二期的槽长为6.0m。
2.2槽孔开挖方法试验
2.2.1两钻一抓法
采用冲击钻机钻槽孔两端和槽段中心主孔直接将其延伸到设计的深度，这样就可以形成3个先导孔，之后再使用钻机钻凿孔底的基岩结构，因为一共有3个主孔，每一个单元槽孔的时间也明秀安的增加，如果想要确保冲击钻机和液压抓斗能够处于完全协调的状态，就一定要适当的增加钻机的数量，这种方法每一抓设置了先导孔，此外，单元槽孔的长度划分比较符合抓斗斗提开度方面的要求，所以液压抓斗运行的效率也有了十分显著的提升。
2.2.2两钻三抓法
采用冲击钻机钻凿槽孔两端的主孔，确保主孔能够进入到基岩的设计深度，在这一过程中就构成了2个先导孔，之后液压抓斗要分三次抓取基岩表面的覆盖层，之后再使用冲击钻机钻凿孔底的基岩，这种方法要比两钻一抓的方式少用一个主孔，抓斗的利用率也有了十分显著的提升，冲击钻机的利用也更加的合理，但是在对粒径较大的卵砾石进行抓凿的时候，斗体会出现比较严重的损伤，修补斗体的时间也相对较长，所以抓斗的运行效率也受到了非常大的影响。根据本工程建设的实际情况，采用1台液压抓斗，配备与之相协调的冲击钻机，并采用两钻一抓的方式更加合理。
2.3槽孔接头试验
1）双反弧连接。在施工中首先使用十字钻头亦或是空心钻头在孔中间的位置钻凿导孔，导孔的深度要满足设计的要求，之后使用双反弧钻头打孔，直到终孔。
2）套打一钻连接
防渗墙左岸的端点位置在开挖的时候发现基岩的埋伏深度相对较小，同时其硬度非常大，在这样的情况下，如果采用双反弧钻具进行钻进处理，会对施工效率产生非常重大的影响，所以要对套打一钻的方法进行试验。在一期槽浇筑混凝土施工结束30—40小时之后，要使用冲击钻机对两端的主孔进行钻凿处理直到终孔，这样就构成了接头孔，此孔是二期槽的端孔，在二期槽混凝土浇筑施工的过程中也就形成了墙体结构，因此其也在很大程度上保证了槽孔连接的质量和效果。
3）接头管法连接
为了更好的保证防渗墙自身的质量和性能，不断的提高施工的效率和质量，采用接头管法对墙体进行连接处理，接头管法在施工中的基本施工流程为：一期槽的造孔成槽→在主孔中下设接头管→混凝土浇筑施工→起拔接头管，完成端孔的制造→二期槽浇筑混凝土，保证墙体连接的质量与效果。
2.3.2接头形式的选定
在实验当中充分的标明，使用双反弧法施工，墙体具有良好的连接效果，同时也能十分有效的防止混凝土接头套打一钻过程中所产生的一些问题，但是这种施工方式施工效率不是很高，地层当中还还有大量的大粒径的颗粒，在工程建设和施工的过程中也存在着严重的交叉作业的现象，所以在这样的情况下，也使得机械运行的水平受到影响，因此很难按照工期的要求交工。
套打一钻法施工中，其施工效率较高，但是在工程施工中也使得混凝土的数量显著的提高，影响了工程的经济性。
接头管法施工的进度和效率有了十分显著的提升，接头位置的混凝土状态良好，给接头的清理和混凝土浇筑施工创造了良好的条件，墙体连接的质量非常好。所以在工程施工中采取两钻一抓和上抓下凿的技术，槽段连接施工当中使用接头管的施工方法。
3、施工技术难点及对策
3.1 孔口塌孔
（1）塌孔原因。防渗墙部位上部5～7m是人工回填层，左岸轴线约50m为中粗砂，施工时几乎不塌孔。其余约230m为砾砂，含大量卵砾石，夹少量漂石，出现不同程度塌孔。这种地层的空隙比中粗砂地层大，几乎不含粘粒，颗粒间没有凝聚力，即使振冲处理后达到要求的密实度，在冲击钻头冲击和抓斗撞击下很易坍塌；槽壁上大粒径卵石及漂石，在机械作业时也易塌落，并会带下大片造成严重塌孔。原河床地层的上部含卵砾石少，且经振冲处理后密实度很大，没有塌孔。
（2）塌孔处理。虽然施工时采取了多种有效防范措施，但由于地层的原因，还不可避免地发生了塌孔。塌孔后要测量塌孔面积与深度，用长度大于塌孔深度1～1.5m的50mm钢管或直径不小于25mm的螺纹钢筋顺导墙外壁插入导墙下的地层中，间距10～20cm。钢管或罗纹钢筋外侧用编织袋装粘土分层回填并砸实，冲击钻机施工平台填至孔口；倒渣平台填至距孔口30cm，表层20cm浇筑C15混凝土，待24h后即可继续施工。采取塌孔预防及处理措施后效果明显，能够满足安全施工要求。
3.2 钢筋笼等的下设
（1）钢筋笼和预埋灌浆管。视槽段深度钢筋笼分一节或二节加工，并在同一专用平台上成型，底端0.5～1.0m范围向内收缩，有利于顺利连接和下设。采用6点法下设或9点法下设确保起吊不变形；要避免碰撞孔壁，以免引起钢筋笼、灌浆管变形，以及孔壁坍塌而导致孔底沉渣增多。上、下节钢筋笼采用挤压套筒对接，同时对正灌浆管，并对接牢固。灌浆管预先牢固地焊接或绑扎在钢筋笼上，其底部不能超出钢筋笼。钢筋笼入槽后采取措施防止混凝土浇筑时上浮。
（2）接头管及混凝土导管。接头管下设时垂直缓缓下放，避免孔壁坍塌产生大量孔底沉渣。混凝土导管采用螺纹连接，下设时避免卡在钢筋笼上。
4、结语
施工中及时采取提高泥浆质量、加大导墙断面等综合预防措施，以及处理措施，减少了塌孔对工程的影响，确保满足工期和施工质量要求。防渗墙质量检测结果表明，混凝土强度和抗渗性能都满足设计要求。
参考文献：
[1] 张天明，苏红兵. 务坪水库坝基防渗处理设计[J]. 人民长江. 2005（09）
[2] 龚木金，刘建发. 新疆下坂地水库坝基防渗墙试验施工[J]. 水力发电. 2005（08）
摘要：在经济发展的过程中，水利水电工程建设是非常关键的一个内容，它会直接影响到工业生产和农业生产的水平，而在水利工程建设和施工中坝基防渗墙施工是不容忽视的一个部分，因此，我们在工程建设的过程中必须要对坝基防渗墙的建设予以高度的重视。本文主要分析了水利水电的坝基防渗墙施工，以供参考和借鉴。
关键词：防渗墙；抓斗；接头管；拔管机
在水利水电工程建设和施工的过程中，其防渗性能会直接影响到工程正常的运行，所以，水利工程建设的过程中，人们一直都非常重视坝基防渗问题，于是坝基防渗墙的建设就成为了一个非常关键的环节，水利水电坝基防渗墙施工是一个相对比较复杂的过程，所以在这样的情况下，我们一定要根据工程建设的实际情况对其加以控制。
1、工程概况
某水利水电枢纽坝基防渗墙与墙下基岩帷幕灌浆、防渗墙两端岸坡帷幕灌浆一道，形成大坝垂直防渗体系，墙中心线在坝轴线上游15.0m处，桩号为坝0+191.9～0+475.15，轴线长度283.25m，墙厚0.8m，为钢筋混凝土槽板式。墙体混凝土强度等级C20，抗渗等级W8。防渗墙顶部接6m现浇混凝土墙帽，强度等级C20，伸入大坝防渗体6m；下端嵌入基岩1.0～2.0m，最大深度为26.0m。
2、槽孔开挖方法和接头形式的选择
2.1试验段布置
最近几十年，很多防渗墙工程都使用了抓斗和冲击钻机联合造孔的形式，按照工程的实际情况，采取两钻一抓和两钻三抓以及上抓下凿的施工方式，同时在这一过程中还要使用接头管接头工艺对其进行更加全面的试验。
在防渗墙轴线左岸上划分出13个槽段，在这13个槽段当中有7个是双反弧试验槽段，槽的长度为6m，二期的槽长为1m，套打一钻槽有3个，一期和二期的槽长都是7.8m，接头管槽短共3个，一期的槽长是7.6m抑或是6.8m，二期的槽长为6.0m。
2.2槽孔开挖方法试验
2.2.1两钻一抓法
采用冲击钻机钻槽孔两端和槽段中心主孔直接将其延伸到设计的深度，这样就可以形成3个先导孔，之后再使用钻机钻凿孔底的基岩结构，因为一共有3个主孔，每一个单元槽孔的时间也明秀安的增加，如果想要确保冲击钻机和液压抓斗能够处于完全协调的状态，就一定要适当的增加钻机的数量，这种方法每一抓设置了先导孔，此外，单元槽孔的长度划分比较符合抓斗斗提开度方面的要求，所以液压抓斗运行的效率也有了十分显著的提升。
2.2.2两钻三抓法
采用冲击钻机钻凿槽孔两端的主孔，确保主孔能够进入到基岩的设计深度，在这一过程中就构成了2个先导孔，之后液压抓斗要分三次抓取基岩表面的覆盖层，之后再使用冲击钻机钻凿孔底的基岩，这种方法要比两钻一抓的方式少用一个主孔，抓斗的利用率也有了十分显著的提升，冲击钻机的利用也更加的合理，但是在对粒径较大的卵砾石进行抓凿的时候，斗体会出现比较严重的损伤，修补斗体的时间也相对较长，所以抓斗的运行效率也受到了非常大的影响。根据本工程建设的实际情况，采用1台液压抓斗，配备与之相协调的冲击钻机，并采用两钻一抓的方式更加合理。
2.3槽孔接头试验
1）双反弧连接。在施工中首先使用十字钻头亦或是空心钻头在孔中间的位置钻凿导孔，导孔的深度要满足设计的要求，之后使用双反弧钻头打孔，直到终孔。
2）套打一钻连接
防渗墙左岸的端点位置在开挖的时候发现基岩的埋伏深度相对较小，同时其硬度非常大，在这样的情况下，如果采用双反弧钻具进行钻进处理，会对施工效率产生非常重大的影响，所以要对套打一钻的方法进行试验。在一期槽浇筑混凝土施工结束30—40小时之后，要使用冲击钻机对两端的主孔进行钻凿处理直到终孔，这样就构成了接头孔，此孔是二期槽的端孔，在二期槽混凝土浇筑施工的过程中也就形成了墙体结构，因此其也在很大程度上保证了槽孔连接的质量和效果。
3）接头管法连接
为了更好的保证防渗墙自身的质量和性能，不断的提高施工的效率和质量，采用接头管法对墙体进行连接处理，接头管法在施工中的基本施工流程为：一期槽的造孔成槽→在主孔中下设接头管→混凝土浇筑施工→起拔接头管，完成端孔的制造→二期槽浇筑混凝土，保证墙体连接的质量与效果。
2.3.2接头形式的选定
在实验当中充分的标明，使用双反弧法施工，墙体具有良好的连接效果，同时也能十分有效的防止混凝土接头套打一钻过程中所产生的一些问题，但是这种施工方式施工效率不是很高，地层当中还还有大量的大粒径的颗粒，在工程建设和施工的过程中也存在着严重的交叉作业的现象，所以在这样的情况下，也使得机械运行的水平受到影响，因此很难按照工期的要求交工。
套打一钻法施工中，其施工效率较高，但是在工程施工中也使得混凝土的数量显著的提高，影响了工程的经济性。
接头管法施工的进度和效率有了十分显著的提升，接头位置的混凝土状态良好，给接头的清理和混凝土浇筑施工创造了良好的条件，墙体连接的质量非常好。所以在工程施工中采取两钻一抓和上抓下凿的技术，槽段连接施工当中使用接头管的施工方法。
3、施工技术难点及对策
3.1 孔口塌孔
（1）塌孔原因。防渗墙部位上部5～7m是人工回填层，左岸轴线约50m为中粗砂，施工时几乎不塌孔。其余约230m为砾砂，含大量卵砾石，夹少量漂石，出现不同程度塌孔。这种地层的空隙比中粗砂地层大，几乎不含粘粒，颗粒间没有凝聚力，即使振冲处理后达到要求的密实度，在冲击钻头冲击和抓斗撞击下很易坍塌；槽壁上大粒径卵石及漂石，在机械作业时也易塌落，并会带下大片造成严重塌孔。原河床地层的上部含卵砾石少，且经振冲处理后密实度很大，没有塌孔。
（2）塌孔处理。虽然施工时采取了多种有效防范措施，但由于地层的原因，还不可避免地发生了塌孔。塌孔后要测量塌孔面积与深度，用长度大于塌孔深度1～1.5m的50mm钢管或直径不小于25mm的螺纹钢筋顺导墙外壁插入导墙下的地层中，间距10～20cm。钢管或罗纹钢筋外侧用编织袋装粘土分层回填并砸实，冲击钻机施工平台填至孔口；倒渣平台填至距孔口30cm，表层20cm浇筑C15混凝土，待24h后即可继续施工。采取塌孔预防及处理措施后效果明显，能够满足安全施工要求。
3.2 钢筋笼等的下设
（1）钢筋笼和预埋灌浆管。视槽段深度钢筋笼分一节或二节加工，并在同一专用平台上成型，底端0.5～1.0m范围向内收缩，有利于顺利连接和下设。采用6点法下设或9点法下设确保起吊不变形；要避免碰撞孔壁，以免引起钢筋笼、灌浆管变形，以及孔壁坍塌而导致孔底沉渣增多。上、下节钢筋笼采用挤压套筒对接，同时对正灌浆管，并对接牢固。灌浆管预先牢固地焊接或绑扎在钢筋笼上，其底部不能超出钢筋笼。钢筋笼入槽后采取措施防止混凝土浇筑时上浮。
（2）接头管及混凝土导管。接头管下设时垂直缓缓下放，避免孔壁坍塌产生大量孔底沉渣。混凝土导管采用螺纹连接，下设时避免卡在钢筋笼上。
4、结语
施工中及时采取提高泥浆质量、加大导墙断面等综合预防措施，以及处理措施，减少了塌孔对工程的影响，确保满足工期和施工质量要求。防渗墙质量检测结果表明，混凝土强度和抗渗性能都满足设计要求。
参考文献：
[1] 张天明，苏红兵. 务坪水库坝基防渗处理设计[J]. 人民长江. 2005（09）
[2] 龚木金，刘建发. 新疆下坂地水库坝基防渗墙试验施工[J]. 水力发电. 2005（08）