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在造纸行业中,通常采用浸泡或者膜转移施胶模式进行纸幅施胶,通过施胶机来实现施胶作业,各具其优点的同时也存在以下技术缺点与不足:(1)膜转移施胶方式施胶量小,对施胶液要求较高;(2)浸泡施胶方式会使过量液体流向压区,但辊间压力限制了通过压区的胶液量,引起剩余胶液向上回流。如果流体运动过大,上行速度加快,足以使胶液冲破料池表面,溅出压区,使纸幅横向吸收胶液不均匀,导致纸幅出现施胶不均,而且该施胶方式对纸幅水分要求较高,施胶液黏度较大;(3)现有技术中,施胶机对牛卡纸和瓦楞原纸施胶时,任何一种施胶方式均不能同时