论文部分内容阅读
【摘 要】本文介绍了中国平煤神马集团梨园矿在机电信息化的实施情况，及信息化条件下机电管理理念的创新。
【关键词】煤矿；信息化；实施；创新
一、前言
信息化是当今社会发展的大趋势，煤炭行业作为高危、劳动密集型行业，在过去相当长的一段时期内，甚至到目前为止，其信息化水平与其它行业相比，仍处于相对落后状态。中国平煤神马集团梨园矿对此做出了有益的探索，有一定借鉴意义。
二、中国平煤神马集团梨园矿矿井信息化实施
梨园矿目前拥有地质储量近亿吨，可采储量5000万t，煤种主要有丁组、戊组、己组、庚组四个品种，是典型的工业用煤和炼焦用煤。2005年12月，按照集团整体部署，投资4.6亿元进行了改扩建，2009年4月改扩建项目通过河南省有关单位全面验收，核定生产能力达到45万t/a。我们依照并行发展方针，大力推进矿井信息化进程，实现了矿井原煤生产与信息化的跨越式发展。实现了乘人系统连续化、皮带运输集控化、供电系统远程化、重要岗位可视化、机电管理信息化基本实现，安全形势继续巩固，质量达标稳中有进，生产系统高效运转，产量提高取得了骄人成绩。梨园矿信息化结合本矿实际，建立了梨园矿管理与控制信息化综合系统。该系统生产模块的机电部分又分为技术管理、区队管理、乘人监控、皮带监控、供电监控、提升监控、排水监控、主扇监控、通讯管理、压风监控、运输管理、会议管理等几大部分。机电设备管理部分可实现对全矿设备的综合管理，由原来的账簿、牌板管理转为网络管理，使设备的动态管理更直观、准确，还可对设备预防性检修情况进行落实，实现全时段全过程监管，确保设备检修到位，提高周转率和运行质量。
三、机电管理创新
近几年来，随着新装备、新技术，特别是信息技术在煤矿的推广应用，为增加产量、安全保障性能的提高和经济效益的增长提供了技术支持。但是如何管好、用好、发挥好其作用，是摆在我们面前的新问题。哲学告诉我们物质决定意识，意识对物质具有反作用，即意识的能动性，也就是说装备工艺技术的变化必须有管理上的变化与之相适应，这就要求改变原有的陈旧的管理理念、方式、方法，树立新的理念，采取新的方式、方法。机电工作是煤矿管理的重要组成部分，以点多面广，大型设备及生产系统管理要求高，对矿井安全生产、经济效益承担责任大为特点，转变观念，管理创新意义更大。在此仅以机电管理为例进行论述。
1.安全理念的创新。煤矿机电的几大系统尤如人体的神经系统（通讯、调度）、血液系统（运输系统、供电系统）、呼吸系统（主扇、局扇）、消化系统（排矸系统），其重要程度可想而知。同时设备台件多、线路长、覆盖面广、人员多工种分散、管理难度大，因此传统管理理念就是依靠人的自觉性、责任心来落实责任、按章操作，依靠职工操作熟练程度来减少失误、来向安全要效率。这里不是说责任心、职工操作熟练程度不重要，而是说这些已满足不了现场需求，因为现场影响安全因素很多，加上人的精力有限、情绪有波动，很难保证安全，因此必须转向依靠先进的技术装备来确保安全。例如变频调速提升机，事先已将设计好的提升速度图输入系统，加上控制系统本身的保护、提升设备的保护、后备保护，形成冗余系统相互备用，若司机操作失误则系统不执行，一个保护失灵还有其它保护在起作用，仍然可以防止事故发生，这样就可以确保设备的可靠性。
2.系统运行理念的创新。传统的煤矿机电设备运行靠人盯事、人盯设备来进行，如每部皮带机设置一名司机、变电所设置一名配电工等，但这些司值人员又能发挥多大作用呢？皮带司机只注意机头电机、减速机运行情况，开停设备，整个皮带系统运行情况根本无法了解，即使在皮带撕裂、带速过高的情况下按停止按钮停下设备，后果已经造成；而变电所配电工更是充当一个信息传递员，系统因故障掉闸，值班人员根本不可能详细掌握情况、判断事故，也不敢盲目恢复送电，只是打电话给调度室或区队等待命令。这些还都只限于上岗人员精力集中时的情况，如果是四点、零点班，职工精力不好，情况就可想而知了，甚至可能误操作，因此在完善设备安全保护的前提下，利用计算机实施远程监测监控更能全面了解系统运行及设备参数变化情况，提高对事故的快速反应能力。集中监测监控的实现还可以用1～2名高素质人员上岗，代替分散在各岗位素质不太高的人员以减少失误，总之在完善的保护装置下保证事故不扩大，保证设备安全。而集中监测监控能提高自动化程度，减少人员，提高效益，提高对故障的反应能力，从而提高系统的安全可靠性，同时减下来的司值人员可变为巡检人员，加强设备巡检和维护，保证设备在完好状态下运转，而信息在计算机网络中共享，不同层面的管理人员共同关注设备参数变化，提前防范事故发生。
3.设备检修理念的创新。设备检修保养工作是否及时到位，是保障设备在完好状态下正常运行的必要保证。而传统模式下，按行政命令，今天检修设备这个部位，明天检修那个部位，管理人员不可能盯住每一个人、每一台设备，因此设备是否按周期要求进行检修、检修内容是否符合覆盖面要求（即是否按要求的检修内容检修）、检修的质量又是否合格，都要仰仗职工的责任心和技能。在现代信息技术条件下的设备检修预警系统就是我们要转变成的模式，将设备的日常保养、大、中、小修的周期、具体要实施的最后期限、检修内容检修标准做为标准给定，再将设备检修的实际落实信息及时采集录入到计算机系统，最后再将设备运行的实时在线监测参数也纳入预警系统，比较运算，形成预警。如果检修周期超了、检修的内容不全面、检修后技术参数不对或者设备运行关键参数反常都会形成预警，提示网络信息共享的各级管理人员，形成全时段全过程的监督，确保设备检修到位。
4.事故分析理念的创新。对机电事故进行快速判断和定性、定量分析，对于事故的排除和事后防范措施的制订意义十分重大，以供电系统为例：如果高爆开关出现短路故障，可能出现故障点的环节有很多，传统的方法需对整个线路各个环节逐一检查，采用排除法判断事故较麻烦，而监测监控强大的数据存贮、查询功能则能在极短的时间内将各环节的参数迅速调阅，查找、判断故障点，为事故处理节约宝贵的时间。再如有些事故发生后要查出事故原因，以便制订出防范措施，这时就需要召集当事人、维护人员、工程技术人員、管理人员查现场，询问事故情况，再一一排查。有时由于人的思想作怪，很难找出真正的事故原因，而调用监测监控系统参数历史记录，进行相关分析，很容易找出真正的事故原因，采取针对性的防范措施。
三、结语
综上所述，笔者在多年机电管理工作的基础上，从新技术、新装置的角度出发，提出的煤矿机电管理思路是：“以转变观念为引领，以信息技术为手段，以闭环管理为途径，以提高素质为支撑，追求矿井机电各大系统，安全高效经济运行”。具体为：以转变观念为引领：变过去依靠人的自觉性（人盯事、人盯设备）、职工操作熟悉程度要安全、要效率为依靠先进的技术装备来确保安全效率。以信息技术为手段：实现皮带运输系统、乘人系统、供电系统、主排水系统无人值守，变司值人员为巡检工，解决检修、维护不到位的瓶颈，及时发现问题、处理问题；通过对各大系统和主要设备（主扇、压风机、提升机等）运行参数实时在线监测，对各参数进行跟踪分析，超前预防事故和快速判断事故；利用系统管理功能对设备预防性检修情况进行落实，实行全时段、全过程监管，确保设备检修到位。通过以上措施，实现设备在高标准完好状态下安全运行。
【关键词】煤矿；信息化；实施；创新
一、前言
信息化是当今社会发展的大趋势，煤炭行业作为高危、劳动密集型行业，在过去相当长的一段时期内，甚至到目前为止，其信息化水平与其它行业相比，仍处于相对落后状态。中国平煤神马集团梨园矿对此做出了有益的探索，有一定借鉴意义。
二、中国平煤神马集团梨园矿矿井信息化实施
梨园矿目前拥有地质储量近亿吨，可采储量5000万t，煤种主要有丁组、戊组、己组、庚组四个品种，是典型的工业用煤和炼焦用煤。2005年12月，按照集团整体部署，投资4.6亿元进行了改扩建，2009年4月改扩建项目通过河南省有关单位全面验收，核定生产能力达到45万t/a。我们依照并行发展方针，大力推进矿井信息化进程，实现了矿井原煤生产与信息化的跨越式发展。实现了乘人系统连续化、皮带运输集控化、供电系统远程化、重要岗位可视化、机电管理信息化基本实现，安全形势继续巩固，质量达标稳中有进，生产系统高效运转，产量提高取得了骄人成绩。梨园矿信息化结合本矿实际，建立了梨园矿管理与控制信息化综合系统。该系统生产模块的机电部分又分为技术管理、区队管理、乘人监控、皮带监控、供电监控、提升监控、排水监控、主扇监控、通讯管理、压风监控、运输管理、会议管理等几大部分。机电设备管理部分可实现对全矿设备的综合管理，由原来的账簿、牌板管理转为网络管理，使设备的动态管理更直观、准确，还可对设备预防性检修情况进行落实，实现全时段全过程监管，确保设备检修到位，提高周转率和运行质量。
三、机电管理创新
近几年来，随着新装备、新技术，特别是信息技术在煤矿的推广应用，为增加产量、安全保障性能的提高和经济效益的增长提供了技术支持。但是如何管好、用好、发挥好其作用，是摆在我们面前的新问题。哲学告诉我们物质决定意识，意识对物质具有反作用，即意识的能动性，也就是说装备工艺技术的变化必须有管理上的变化与之相适应，这就要求改变原有的陈旧的管理理念、方式、方法，树立新的理念，采取新的方式、方法。机电工作是煤矿管理的重要组成部分，以点多面广，大型设备及生产系统管理要求高，对矿井安全生产、经济效益承担责任大为特点，转变观念，管理创新意义更大。在此仅以机电管理为例进行论述。
1.安全理念的创新。煤矿机电的几大系统尤如人体的神经系统（通讯、调度）、血液系统（运输系统、供电系统）、呼吸系统（主扇、局扇）、消化系统（排矸系统），其重要程度可想而知。同时设备台件多、线路长、覆盖面广、人员多工种分散、管理难度大，因此传统管理理念就是依靠人的自觉性、责任心来落实责任、按章操作，依靠职工操作熟练程度来减少失误、来向安全要效率。这里不是说责任心、职工操作熟练程度不重要，而是说这些已满足不了现场需求，因为现场影响安全因素很多，加上人的精力有限、情绪有波动，很难保证安全，因此必须转向依靠先进的技术装备来确保安全。例如变频调速提升机，事先已将设计好的提升速度图输入系统，加上控制系统本身的保护、提升设备的保护、后备保护，形成冗余系统相互备用，若司机操作失误则系统不执行，一个保护失灵还有其它保护在起作用，仍然可以防止事故发生，这样就可以确保设备的可靠性。
2.系统运行理念的创新。传统的煤矿机电设备运行靠人盯事、人盯设备来进行，如每部皮带机设置一名司机、变电所设置一名配电工等，但这些司值人员又能发挥多大作用呢？皮带司机只注意机头电机、减速机运行情况，开停设备，整个皮带系统运行情况根本无法了解，即使在皮带撕裂、带速过高的情况下按停止按钮停下设备，后果已经造成；而变电所配电工更是充当一个信息传递员，系统因故障掉闸，值班人员根本不可能详细掌握情况、判断事故，也不敢盲目恢复送电，只是打电话给调度室或区队等待命令。这些还都只限于上岗人员精力集中时的情况，如果是四点、零点班，职工精力不好，情况就可想而知了，甚至可能误操作，因此在完善设备安全保护的前提下，利用计算机实施远程监测监控更能全面了解系统运行及设备参数变化情况，提高对事故的快速反应能力。集中监测监控的实现还可以用1～2名高素质人员上岗，代替分散在各岗位素质不太高的人员以减少失误，总之在完善的保护装置下保证事故不扩大，保证设备安全。而集中监测监控能提高自动化程度，减少人员，提高效益，提高对故障的反应能力，从而提高系统的安全可靠性，同时减下来的司值人员可变为巡检人员，加强设备巡检和维护，保证设备在完好状态下运转，而信息在计算机网络中共享，不同层面的管理人员共同关注设备参数变化，提前防范事故发生。
3.设备检修理念的创新。设备检修保养工作是否及时到位，是保障设备在完好状态下正常运行的必要保证。而传统模式下，按行政命令，今天检修设备这个部位，明天检修那个部位，管理人员不可能盯住每一个人、每一台设备，因此设备是否按周期要求进行检修、检修内容是否符合覆盖面要求（即是否按要求的检修内容检修）、检修的质量又是否合格，都要仰仗职工的责任心和技能。在现代信息技术条件下的设备检修预警系统就是我们要转变成的模式，将设备的日常保养、大、中、小修的周期、具体要实施的最后期限、检修内容检修标准做为标准给定，再将设备检修的实际落实信息及时采集录入到计算机系统，最后再将设备运行的实时在线监测参数也纳入预警系统，比较运算，形成预警。如果检修周期超了、检修的内容不全面、检修后技术参数不对或者设备运行关键参数反常都会形成预警，提示网络信息共享的各级管理人员，形成全时段全过程的监督，确保设备检修到位。
4.事故分析理念的创新。对机电事故进行快速判断和定性、定量分析，对于事故的排除和事后防范措施的制订意义十分重大，以供电系统为例：如果高爆开关出现短路故障，可能出现故障点的环节有很多，传统的方法需对整个线路各个环节逐一检查，采用排除法判断事故较麻烦，而监测监控强大的数据存贮、查询功能则能在极短的时间内将各环节的参数迅速调阅，查找、判断故障点，为事故处理节约宝贵的时间。再如有些事故发生后要查出事故原因，以便制订出防范措施，这时就需要召集当事人、维护人员、工程技术人員、管理人员查现场，询问事故情况，再一一排查。有时由于人的思想作怪，很难找出真正的事故原因，而调用监测监控系统参数历史记录，进行相关分析，很容易找出真正的事故原因，采取针对性的防范措施。
三、结语
综上所述，笔者在多年机电管理工作的基础上，从新技术、新装置的角度出发，提出的煤矿机电管理思路是：“以转变观念为引领，以信息技术为手段，以闭环管理为途径，以提高素质为支撑，追求矿井机电各大系统，安全高效经济运行”。具体为：以转变观念为引领：变过去依靠人的自觉性（人盯事、人盯设备）、职工操作熟悉程度要安全、要效率为依靠先进的技术装备来确保安全效率。以信息技术为手段：实现皮带运输系统、乘人系统、供电系统、主排水系统无人值守，变司值人员为巡检工，解决检修、维护不到位的瓶颈，及时发现问题、处理问题；通过对各大系统和主要设备（主扇、压风机、提升机等）运行参数实时在线监测，对各参数进行跟踪分析，超前预防事故和快速判断事故；利用系统管理功能对设备预防性检修情况进行落实，实行全时段、全过程监管，确保设备检修到位。通过以上措施，实现设备在高标准完好状态下安全运行。