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[摘 要]文章针对目前风电工程风机塔筒安装的特点，论述了风力发电机组塔筒安装各工序的控制方法及控制要点，以及对风机吊装前基础的验收、吊装方法的制定和所采取的控制措施。从实际控制效果看，风电工程塔筒安装期间在各工序凡多的条件下，高强螺栓的坚固、控制电缆布设、电缆接线及塔筒各连接点间的密封等实体质量、观感质量，均得到了有效控制。
[关键词] 风电场 塔筒安装 质量控制
中图分类号：TM621.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）25-0039-01
前言
为了促进风力发电建设更好更快的发展，提高风力发电机组塔筒吊装质量，规范施工工艺，推进技术创新，根据有关设计及设备资料，结合已建设完成并投产的风力发电建设项目的施工、监理、验收、运行维护等经验，并参考了出版的有关文献、报告，对风力发电机组吊装施工提供一些吊装方法。
一、吊装前的检查
1.1 施工场地
现场基础和吊装平台要求平整坚实，地面可承载力不小于设计要求，工作场地范围尺寸不小于30m×40m。
1.2 基础验收
1、完成风机基础施工，钢筋混凝土经过充分养护，（一般需要28 天以上的养护期，混凝土强度达到设计强度的90%），基础回填压实度必须符合设计及规范要求；
2、检查排水孔有无堵塞，并清洁基础环法兰表面及连接螺栓，检查螺栓连接孔是否与塔筒底部法兰吻合，检查法兰孔有无阻塞；
3、检查基础环下法兰面与基础环内基础顶面间的高度是否满足塔筒制造与加工、安装要求；
4、使用水平仪在基础环法兰表面四周八个均匀分布的点测量水平度，校验基础环的水平度误差，确定基础法兰上平面水平度≤2mm，没有严重的损伤和变形，做好记录。
二、 塔筒安装
2.1 塔筒卸车
利用两根规格为40t×20m×300mm的扁平吊带固定在塔筒重心两侧，选用一台200t汽车吊进行卸车，重心位置的计算公式为：h=H（R2+2Rr+3r2）/4（R2+Rr+r2）。
注：h为每节塔筒重心距下法兰面距离，R为每节塔筒的下端半径，r为每节塔筒的上端半径，H为每节塔筒长度。
2.2 塔筒的验收
塔筒卸车后，进行零部件到货验收，核实塔筒各段是否有遗漏零件和损坏。检查塔筒实际值与理论值之间是否出现超差，检查平台支架和钢板的固定是否坚固，如有松动零件，必须在塔筒起吊前进行复查紧固。检查塔筒内所有紧固件有无缺失，检查所有紧固件紧固情况，如有松动现象应及时用扳手拧紧即可。清洁各段塔筒内外壁灰尘及附着物，检查塔筒表面有无损坏情况，补刷损坏部位的油漆。在确定无误的情况下，做好验收记录。
2.3 塔筒安装过程
（1）吊装前准备
a） 电缆布线：用电缆架子架起电缆滚筒，用吊机定好位置后将电缆拉入塔筒内。
b） 塔筒内电缆用电缆卡子固定，安装塔筒内照明系统。
d） 使用钢丝刷、砂纸清理各法兰面、螺栓孔锈污泥沙，挫平各结合面。
e） 在吊装塔筒前在法兰面边缘涂抹密封胶，并用水平仪和标尺检查基础法兰面是否平整，水平度为±2mm。
g） 清点塔筒底法兰联接螺栓，连接螺栓安装前用罐装MoS2均匀地喷于螺纹表面。
电缆布线及照明灯安装：
裁切16根（上段塔筒预留14.5m，中下段塔筒共44m）动力电缆CEFR-0.6/1KV-1×150mm2，每三根一组，沿塔筒内电缆卡圈布设。裁切2根YC-450/750V 5×2.5mm2电缆，沿塔筒内电缆卡圈布设，线号W630-4。三相电缆在塔架上下端均要作好相序标识。连接W630-4上端动力接线盒PTB220，下端连接插头。布设并连接塔筒内照明接线盒及照明灯电缆，使用YC-450/750V 3×1.5mm2电缆。塔筒两端连接动力接线盒及接头。 布设完成后，伸出塔筒外电缆应盘扎稳固，不得垂散。
（2）塔筒的吊装
1）清理基础环法兰面及地面杂物，将塔筒与基础环连接的螺栓、螺母、垫圈进行清点确认，用MoS2 润滑所有螺栓的螺纹后摆放在基础环下；准备安装时使用的工具放置在基础环内并引入电源。
2）在基础环的上法兰面离内、外边10mm 处各均匀地涂上一圈硅酮耐候密封胶（要求宽约8mm、高约5mm）。
3）把下段塔筒与中段塔筒的连接螺栓放置在下段塔筒的上部平台上固定。在塔筒下法兰面12点钟位置安装塔筒吊板，在塔筒上法兰面3点钟和9点钟位置安装下塔筒吊座。
4）在塔筒吊具上安装卸扣和钢丝绳，将其分别与主吊机、辅助吊机连接（主吊连接上法兰，辅吊连接下法兰），两吊机同时起吊。主吊车继续提升，辅助吊车调整塔筒底端和地面的距离，起吊过程中塔架的下法兰不允许接触地面，待塔筒起吊处于垂直位置后，拆除塔筒底部吊具，在塔筒下法兰安装两根缆风绳，用来引导塔筒的下落方向。
5）起吊塔筒至基础环上方（高出300mm左右），对好位置，用缆风绳引导塔筒下降。下降到距基础环上法兰一定位置后，对好塔筒门的位置，最后拆下缆风绳。
6）将提前装好的3只定位销对好孔位后，吊机慢慢落钩，用事先摆放好的螺栓、垫片及螺母从塔架缓慢落下直到基础环与塔筒的法兰面接触时停止，手动将所有螺栓拧紧之后，将主吊机的负载调到5t左右。
7）用电动冲击扳手连接紧固所有螺栓，坚固之后可以拆除起重吊机和吊具。 使用液压扳手以技术要求的一半力矩紧固所有螺栓（要求十字交叉紧固），然后检查塔筒法兰内侧之间的间隙，如果4 个螺栓间的法兰间隙超过0.5mm，则要使用填隙片（不锈钢片）填充。
8）最终使用液压扳手以技术要求规定的力矩紧固所有螺栓（要求十字交叉紧固）。
9）将塔筒外部平台与塔筒连接，用4 个螺栓M16×50、4个螺母M16、8个垫圈16连接紧固，并将外部平台下部垫好垫稳，保证外部平台牢固可靠。将支架安装到基础平台上，用螺栓M16×50、锁紧螺母M16、垫圈16 连接紧固。
10）吊装第二节塔筒、第三节塔筒时安装方法与第一节塔筒吊装方法一致。
11）塔筒安装结束后，开始连接每段爬梯接头、安全滑块接头使其平直连接起来，并安装第一节塔筒门前的外部走梯，用力矩扳手按下列表格给出的力矩值，固定爬梯接头、安全滑道接头上所有螺栓使其达到下表要求力矩。
结语
结合风力发电机组塔筒安装技术要求高、质量要求严格，有效工期短，安装施工高峰集中的特点。为进一步加强施工技术和质量安全管理方针，采用先进的施工技术和完善的质量控制措施，确保工程顺利施工及达到质量、安全控制的双重目标。
[关键词] 风电场 塔筒安装 质量控制
中图分类号：TM621.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）25-0039-01
前言
为了促进风力发电建设更好更快的发展，提高风力发电机组塔筒吊装质量，规范施工工艺，推进技术创新，根据有关设计及设备资料，结合已建设完成并投产的风力发电建设项目的施工、监理、验收、运行维护等经验，并参考了出版的有关文献、报告，对风力发电机组吊装施工提供一些吊装方法。
一、吊装前的检查
1.1 施工场地
现场基础和吊装平台要求平整坚实，地面可承载力不小于设计要求，工作场地范围尺寸不小于30m×40m。
1.2 基础验收
1、完成风机基础施工，钢筋混凝土经过充分养护，（一般需要28 天以上的养护期，混凝土强度达到设计强度的90%），基础回填压实度必须符合设计及规范要求；
2、检查排水孔有无堵塞，并清洁基础环法兰表面及连接螺栓，检查螺栓连接孔是否与塔筒底部法兰吻合，检查法兰孔有无阻塞；
3、检查基础环下法兰面与基础环内基础顶面间的高度是否满足塔筒制造与加工、安装要求；
4、使用水平仪在基础环法兰表面四周八个均匀分布的点测量水平度，校验基础环的水平度误差，确定基础法兰上平面水平度≤2mm，没有严重的损伤和变形，做好记录。
二、 塔筒安装
2.1 塔筒卸车
利用两根规格为40t×20m×300mm的扁平吊带固定在塔筒重心两侧，选用一台200t汽车吊进行卸车，重心位置的计算公式为：h=H（R2+2Rr+3r2）/4（R2+Rr+r2）。
注：h为每节塔筒重心距下法兰面距离，R为每节塔筒的下端半径，r为每节塔筒的上端半径，H为每节塔筒长度。
2.2 塔筒的验收
塔筒卸车后，进行零部件到货验收，核实塔筒各段是否有遗漏零件和损坏。检查塔筒实际值与理论值之间是否出现超差，检查平台支架和钢板的固定是否坚固，如有松动零件，必须在塔筒起吊前进行复查紧固。检查塔筒内所有紧固件有无缺失，检查所有紧固件紧固情况，如有松动现象应及时用扳手拧紧即可。清洁各段塔筒内外壁灰尘及附着物，检查塔筒表面有无损坏情况，补刷损坏部位的油漆。在确定无误的情况下，做好验收记录。
2.3 塔筒安装过程
（1）吊装前准备
a） 电缆布线：用电缆架子架起电缆滚筒，用吊机定好位置后将电缆拉入塔筒内。
b） 塔筒内电缆用电缆卡子固定，安装塔筒内照明系统。
d） 使用钢丝刷、砂纸清理各法兰面、螺栓孔锈污泥沙，挫平各结合面。
e） 在吊装塔筒前在法兰面边缘涂抹密封胶，并用水平仪和标尺检查基础法兰面是否平整，水平度为±2mm。
g） 清点塔筒底法兰联接螺栓，连接螺栓安装前用罐装MoS2均匀地喷于螺纹表面。
电缆布线及照明灯安装：
裁切16根（上段塔筒预留14.5m，中下段塔筒共44m）动力电缆CEFR-0.6/1KV-1×150mm2，每三根一组，沿塔筒内电缆卡圈布设。裁切2根YC-450/750V 5×2.5mm2电缆，沿塔筒内电缆卡圈布设，线号W630-4。三相电缆在塔架上下端均要作好相序标识。连接W630-4上端动力接线盒PTB220，下端连接插头。布设并连接塔筒内照明接线盒及照明灯电缆，使用YC-450/750V 3×1.5mm2电缆。塔筒两端连接动力接线盒及接头。 布设完成后，伸出塔筒外电缆应盘扎稳固，不得垂散。
（2）塔筒的吊装
1）清理基础环法兰面及地面杂物，将塔筒与基础环连接的螺栓、螺母、垫圈进行清点确认，用MoS2 润滑所有螺栓的螺纹后摆放在基础环下；准备安装时使用的工具放置在基础环内并引入电源。
2）在基础环的上法兰面离内、外边10mm 处各均匀地涂上一圈硅酮耐候密封胶（要求宽约8mm、高约5mm）。
3）把下段塔筒与中段塔筒的连接螺栓放置在下段塔筒的上部平台上固定。在塔筒下法兰面12点钟位置安装塔筒吊板，在塔筒上法兰面3点钟和9点钟位置安装下塔筒吊座。
4）在塔筒吊具上安装卸扣和钢丝绳，将其分别与主吊机、辅助吊机连接（主吊连接上法兰，辅吊连接下法兰），两吊机同时起吊。主吊车继续提升，辅助吊车调整塔筒底端和地面的距离，起吊过程中塔架的下法兰不允许接触地面，待塔筒起吊处于垂直位置后，拆除塔筒底部吊具，在塔筒下法兰安装两根缆风绳，用来引导塔筒的下落方向。
5）起吊塔筒至基础环上方（高出300mm左右），对好位置，用缆风绳引导塔筒下降。下降到距基础环上法兰一定位置后，对好塔筒门的位置，最后拆下缆风绳。
6）将提前装好的3只定位销对好孔位后，吊机慢慢落钩，用事先摆放好的螺栓、垫片及螺母从塔架缓慢落下直到基础环与塔筒的法兰面接触时停止，手动将所有螺栓拧紧之后，将主吊机的负载调到5t左右。
7）用电动冲击扳手连接紧固所有螺栓，坚固之后可以拆除起重吊机和吊具。 使用液压扳手以技术要求的一半力矩紧固所有螺栓（要求十字交叉紧固），然后检查塔筒法兰内侧之间的间隙，如果4 个螺栓间的法兰间隙超过0.5mm，则要使用填隙片（不锈钢片）填充。
8）最终使用液压扳手以技术要求规定的力矩紧固所有螺栓（要求十字交叉紧固）。
9）将塔筒外部平台与塔筒连接，用4 个螺栓M16×50、4个螺母M16、8个垫圈16连接紧固，并将外部平台下部垫好垫稳，保证外部平台牢固可靠。将支架安装到基础平台上，用螺栓M16×50、锁紧螺母M16、垫圈16 连接紧固。
10）吊装第二节塔筒、第三节塔筒时安装方法与第一节塔筒吊装方法一致。
11）塔筒安装结束后，开始连接每段爬梯接头、安全滑块接头使其平直连接起来，并安装第一节塔筒门前的外部走梯，用力矩扳手按下列表格给出的力矩值，固定爬梯接头、安全滑道接头上所有螺栓使其达到下表要求力矩。
结语
结合风力发电机组塔筒安装技术要求高、质量要求严格，有效工期短，安装施工高峰集中的特点。为进一步加强施工技术和质量安全管理方针，采用先进的施工技术和完善的质量控制措施，确保工程顺利施工及达到质量、安全控制的双重目标。