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摘 要：压力表在工业生产领域应用较多，适用于高环境压力下，其弹性敏感元件扮演重要角色，性能非常优越，因此，在测量技术领域广泛使用，压力表的作用十分突出，是安全生产的关键。基于此，本文将重点研究压力表应用过程中的常见故障，针对相关注意事项展开探讨，以便为今后的压力表计量提供参考，确保计量检定的精准。
关键词：压力表;常见故障;计量检定;注意事项
引言：在现如今的工业生产中，任何领域安全性都是一项重要指标，为了保证生产环境的稳定性，压力表应用较多，起着关键作用。适用于锅炉、压力容器等，属于重要的安全附件，在工业生产中不可或缺，可以将生产的安全性与可靠性大幅度提升，计量检定的准确性尤为重要。但是在压力表的使用阶段，故障问题时有发生，需要按照流程进行，掌握故障排除的关键技术以及压力表使用的注意事项，将压力表计量的可靠性提升，实现高效率检定。
1压力表检定过程中的常见故障以及处理措施
1.1受外部因素影响
在压力表的使用过程中，最常见的故障是容易受到外界影响，在外力的作用下，压力表计量的准确性就会降低，出现计量偏差，并且在压力表长期服役的过程中，高温、湿度过大等问题都会对压力表产生影响，损伤压力表的内部构件，造成内部机芯以及压力表弹簧管等重要部件出现不同程度的损坏，影响压力表计量的精准，降低可靠性，压力表无法发挥自身作用，给工业生产带来隐患。综上可以知道，压力表想要保持稳定的性能，确保计量的可靠性，需要尽可能减少外部环境的影响，将不利因素合理控制，确保压力表的运行环境良好，无论是温度还是湿度都能满足压力表的使用要求，并且确保工作环境不存在刺激腐蚀性气体，为压力表的良好运转提供条件。另外，还要有效防止高温、雷电等对压力表的影响，采用合理保护措施，营造良好运行环境，这是压力表长期保持性能稳定的关键。
1.2指针不在零位点
在压力表应用过程中，除了受外界影响大之外，常见故障还包括指针不处在零位点，这样计量的数据是不够精准的，后续的检定工作必然会受到影响。压力表在检定中，指针不在零位的现象时有发生，轻敲后指针依然不能回位，将会降低检定工作的质量，使生产受到影响，其实压力值计量是允许误差存在的，但是都会有允许误差范围，一旦超出这个范围，压力表检定就是不合格的。之所以会出现指针不在零位的现象，主要原因在于压力表内部的弹性元件出现了故障，在长期使用中，弹簧管出现形变，这样就会影响弹簧管初始位置，另外，由于长期变形，就会生产一种惰性，影响自动回弹，从而降低计量的可靠性与精准度[1]。在实际应用中，想要合理消除这一故障，通常的办法是增大游丝力矩或者是进行定针操作，所谓定针，就是在压力持久不变的基础上，手工调整指针的位置，让指针回归到零位。如果通过定针操作后，还是存在故障，此时就需要采取另外一种办法，那就是增强游丝力矩，让内部游丝间距变得紧凑，可以形成联动的状态，指针力度随压力的变化会转动到某一数值，保证计量的精准。
1.3指针轻敲位移超差
除了上述两种情况外，还有一种故障是指针轻敲位移超差，这种故障的出现，同样也会影响计量的准确性，轻敲位移幅度较大属于常见的故障问题，具体是指在升压或减压的阶段，压力值轻敲后，压力表指针会发生明显的位移。结合以往经验，之所以会发生此类问题，主要是因为游丝松动或者是出现了不同程度的损坏，还有一种可能就是中心齿轮反力矩此时已经完全失去控制[2]。针对此类故障，想要将其合理排除，需要对故障特征全面把握，掌握故障发生的机理，在此基础上制定合理方案。具体方法如下：可将校验平台升压调整到最大压力值，此时需要将阀门开启，与此同时，留意观察压力变化，在压力平稳的基础上开启阀门，还要借助专业的设备，让压力表管道保持顺畅，将杂物清理干净。如果通过检查发现，并不是由于管道不顺畅造成的故障，导致压力不受控制，此时就要考虑其他原因，是否是因为内部件出现损坏而引起的或者是齿轮力矩降低，无法满足使用需求，造成对压力表指针的控制力度不足。在实际使用中，由于控制力度较差，压力表性能降低，随压力平稳升降不能实现，从而影响了压力表的计量，造成压力表检定不可靠。通过故障排查后，如果发现内部构件损坏程度较为严重，原则上不建议继续使用，需要更换新表。
2 压力表检定注意事项
在明确了相关故障之后，还需要清楚压力表检定的注意事项，确保压力表应用的合理性。在安装压力表前，检定工作是必不可少的一个环节，需要结合计量部门的相关要求全面落实检定工作，保证检定的质量，在检定合格后，压力表方可使用。按照相关要求，压力表检定需要完成两次每年，每半年一次，检定工作可以保障压力表的性能平稳，即使存在故障，也可以及时发现，尽快将故障排除。压力表检定注意事项主要包括两个方面，一方面是按照被检表类型科学、合理选择检定介质;另一方面是按照检定规程完成标准装置的选择。
2.1 按照被检表类型科学、合理选择检定介质
应用的压力表，在进行安装选择时，需要结合现实使用需求，以油为检定介质，如果使用的是禁油压力表，就需要另行处理，通常情况下，需要把禁油压力表直接安装在禁油表专用设备上，其检定介质是水。采用此种安装方法可以最大限度保证压力表完成正常检定，同时也能够保障禁油压力表的可靠与安全。
2.2 按照检定规程完成标准装置的选择
在检定压力表计量阶段，需要符合规定的流程，遵循相关检定规程，在此基础上选择标准装置。通常情况下，标准装置选择要结合现实使用需求，依据被检定压力表的具体量程，完成标准装置的选择，只有满足装置量程大于检表量程的要求，才能确保检定的合理性[3]。除此之外，检定时要确保合格证书在规定有效期内。
除此之外，压力表的安装，也需要掌握一定的方法，安装时注意事项主要包括以下内容：首先，压力表安装位置的选择，将压力表尽可能安装在便利观察的地方，确保可以全面观察，并将表面污垢处理干净。在实际应用中，为了提升压力表的稳定性与准确性，非阳光直射的地方是压力表安装位置的最好选择，同时还要注意气温不能过低。前文已经提到过，压力表计量受外界影响较大，所以位置的选择十分重要，可以保证计量的准确性，避免压力表故障的发生，要最大限度降低辐射热、冻结等情况对压力表的影响。其次，压力表表身安装方向要明确好，需要处于垂直方向，只有这样，才能保证计量的数值合理。进行表身安装时，如果需要安装在较高位置，为了方便读取，可以采用向前倾斜的安装方式，对表身垂直方式进行调整，并合理控制倾斜角度，最好不要超过 30 度。在实际工作中，需要参考压力检定的用途，对压力表类型科学、合理选择，并按照规范要求高质量完成压力表的安装与调试。另外，开展计量检定工作，需要 专业人员进行操作，保证步骤与流程的规范性，将压力表的故障可能性大幅度降低，避免故障发生。
结论：综上所述，在经济的持续稳健推动下，工业化程度稳步提升，科技化水平逐年增长，基于这样的前提，压力表应用需求日益攀升，想要最大限度满足压力表高准确性的要求，就要掌握其故障类型，在此基础上高质量完成故障的有效排查，尽快将故障处理好，确保压力表的稳定性，发挥出工业生产安全附件的重要作用，将压力表检测水平全面提升。
参考文献：
[1]李炯.简要分析压力表计量检定常见不确定性因素[J].科技经济导刊，2020，28（16）：73.
[2]文建國.关于压力表计量检定工作常见问题及解决对策探析[J].冶金管理，2020（01）：100+102.
[3]周忠伟.压力表计量检定常见故障及注意事项[J].科技风，2017（19）：134.
（喀什地区计量检定所 新彊 喀什 844000）
关键词：压力表;常见故障;计量检定;注意事项
引言：在现如今的工业生产中，任何领域安全性都是一项重要指标，为了保证生产环境的稳定性，压力表应用较多，起着关键作用。适用于锅炉、压力容器等，属于重要的安全附件，在工业生产中不可或缺，可以将生产的安全性与可靠性大幅度提升，计量检定的准确性尤为重要。但是在压力表的使用阶段，故障问题时有发生，需要按照流程进行，掌握故障排除的关键技术以及压力表使用的注意事项，将压力表计量的可靠性提升，实现高效率检定。
1压力表检定过程中的常见故障以及处理措施
1.1受外部因素影响
在压力表的使用过程中，最常见的故障是容易受到外界影响，在外力的作用下，压力表计量的准确性就会降低，出现计量偏差，并且在压力表长期服役的过程中，高温、湿度过大等问题都会对压力表产生影响，损伤压力表的内部构件，造成内部机芯以及压力表弹簧管等重要部件出现不同程度的损坏，影响压力表计量的精准，降低可靠性，压力表无法发挥自身作用，给工业生产带来隐患。综上可以知道，压力表想要保持稳定的性能，确保计量的可靠性，需要尽可能减少外部环境的影响，将不利因素合理控制，确保压力表的运行环境良好，无论是温度还是湿度都能满足压力表的使用要求，并且确保工作环境不存在刺激腐蚀性气体，为压力表的良好运转提供条件。另外，还要有效防止高温、雷电等对压力表的影响，采用合理保护措施，营造良好运行环境，这是压力表长期保持性能稳定的关键。
1.2指针不在零位点
在压力表应用过程中，除了受外界影响大之外，常见故障还包括指针不处在零位点，这样计量的数据是不够精准的，后续的检定工作必然会受到影响。压力表在检定中，指针不在零位的现象时有发生，轻敲后指针依然不能回位，将会降低检定工作的质量，使生产受到影响，其实压力值计量是允许误差存在的，但是都会有允许误差范围，一旦超出这个范围，压力表检定就是不合格的。之所以会出现指针不在零位的现象，主要原因在于压力表内部的弹性元件出现了故障，在长期使用中，弹簧管出现形变，这样就会影响弹簧管初始位置，另外，由于长期变形，就会生产一种惰性，影响自动回弹，从而降低计量的可靠性与精准度[1]。在实际应用中，想要合理消除这一故障，通常的办法是增大游丝力矩或者是进行定针操作，所谓定针，就是在压力持久不变的基础上，手工调整指针的位置，让指针回归到零位。如果通过定针操作后，还是存在故障，此时就需要采取另外一种办法，那就是增强游丝力矩，让内部游丝间距变得紧凑，可以形成联动的状态，指针力度随压力的变化会转动到某一数值，保证计量的精准。
1.3指针轻敲位移超差
除了上述两种情况外，还有一种故障是指针轻敲位移超差，这种故障的出现，同样也会影响计量的准确性，轻敲位移幅度较大属于常见的故障问题，具体是指在升压或减压的阶段，压力值轻敲后，压力表指针会发生明显的位移。结合以往经验，之所以会发生此类问题，主要是因为游丝松动或者是出现了不同程度的损坏，还有一种可能就是中心齿轮反力矩此时已经完全失去控制[2]。针对此类故障，想要将其合理排除，需要对故障特征全面把握，掌握故障发生的机理，在此基础上制定合理方案。具体方法如下：可将校验平台升压调整到最大压力值，此时需要将阀门开启，与此同时，留意观察压力变化，在压力平稳的基础上开启阀门，还要借助专业的设备，让压力表管道保持顺畅，将杂物清理干净。如果通过检查发现，并不是由于管道不顺畅造成的故障，导致压力不受控制，此时就要考虑其他原因，是否是因为内部件出现损坏而引起的或者是齿轮力矩降低，无法满足使用需求，造成对压力表指针的控制力度不足。在实际使用中，由于控制力度较差，压力表性能降低，随压力平稳升降不能实现，从而影响了压力表的计量，造成压力表检定不可靠。通过故障排查后，如果发现内部构件损坏程度较为严重，原则上不建议继续使用，需要更换新表。
2 压力表检定注意事项
在明确了相关故障之后，还需要清楚压力表检定的注意事项，确保压力表应用的合理性。在安装压力表前，检定工作是必不可少的一个环节，需要结合计量部门的相关要求全面落实检定工作，保证检定的质量，在检定合格后，压力表方可使用。按照相关要求，压力表检定需要完成两次每年，每半年一次，检定工作可以保障压力表的性能平稳，即使存在故障，也可以及时发现，尽快将故障排除。压力表检定注意事项主要包括两个方面，一方面是按照被检表类型科学、合理选择检定介质;另一方面是按照检定规程完成标准装置的选择。
2.1 按照被检表类型科学、合理选择检定介质
应用的压力表，在进行安装选择时，需要结合现实使用需求，以油为检定介质，如果使用的是禁油压力表，就需要另行处理，通常情况下，需要把禁油压力表直接安装在禁油表专用设备上，其检定介质是水。采用此种安装方法可以最大限度保证压力表完成正常检定，同时也能够保障禁油压力表的可靠与安全。
2.2 按照检定规程完成标准装置的选择
在检定压力表计量阶段，需要符合规定的流程，遵循相关检定规程，在此基础上选择标准装置。通常情况下，标准装置选择要结合现实使用需求，依据被检定压力表的具体量程，完成标准装置的选择，只有满足装置量程大于检表量程的要求，才能确保检定的合理性[3]。除此之外，检定时要确保合格证书在规定有效期内。
除此之外，压力表的安装，也需要掌握一定的方法，安装时注意事项主要包括以下内容：首先，压力表安装位置的选择，将压力表尽可能安装在便利观察的地方，确保可以全面观察，并将表面污垢处理干净。在实际应用中，为了提升压力表的稳定性与准确性，非阳光直射的地方是压力表安装位置的最好选择，同时还要注意气温不能过低。前文已经提到过，压力表计量受外界影响较大，所以位置的选择十分重要，可以保证计量的准确性，避免压力表故障的发生，要最大限度降低辐射热、冻结等情况对压力表的影响。其次，压力表表身安装方向要明确好，需要处于垂直方向，只有这样，才能保证计量的数值合理。进行表身安装时，如果需要安装在较高位置，为了方便读取，可以采用向前倾斜的安装方式，对表身垂直方式进行调整，并合理控制倾斜角度，最好不要超过 30 度。在实际工作中，需要参考压力检定的用途，对压力表类型科学、合理选择，并按照规范要求高质量完成压力表的安装与调试。另外，开展计量检定工作，需要 专业人员进行操作，保证步骤与流程的规范性，将压力表的故障可能性大幅度降低，避免故障发生。
结论：综上所述，在经济的持续稳健推动下，工业化程度稳步提升，科技化水平逐年增长，基于这样的前提，压力表应用需求日益攀升，想要最大限度满足压力表高准确性的要求，就要掌握其故障类型，在此基础上高质量完成故障的有效排查，尽快将故障处理好，确保压力表的稳定性，发挥出工业生产安全附件的重要作用，将压力表检测水平全面提升。
参考文献：
[1]李炯.简要分析压力表计量检定常见不确定性因素[J].科技经济导刊，2020，28（16）：73.
[2]文建國.关于压力表计量检定工作常见问题及解决对策探析[J].冶金管理，2020（01）：100+102.
[3]周忠伟.压力表计量检定常见故障及注意事项[J].科技风，2017（19）：134.
（喀什地区计量检定所 新彊 喀什 844000）