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摘 要:压力表在工业生产领域应用较多,适用于高环境压力下,其弹性敏感元件扮演重要角色,性能非常优越,因此,在测量技术领域广泛使用,压力表的作用十分突出,是安全生产的关键。基于此,本文将重点研究压力表应用过程中的常见故障,针对相关注意事项展开探讨,以便为今后的压力表计量提供参考,确保计量检定的精准。
关键词:压力表;常见故障;计量检定;注意事项
引言:在现如今的工业生产中,任何领域安全性都是一项重要指标,为了保证生产环境的稳定性,压力表应用较多,起着关键作用。适用于锅炉、压力容器等,属于重要的安全附件,在工业生产中不可或缺,可以将生产的安全性与可靠性大幅度提升,计量检定的准确性尤为重要。但是在压力表的使用阶段,故障问题时有发生,需要按照流程进行,掌握故障排除的关键技术以及压力表使用的注意事项,将压力表计量的可靠性提升,实现高效率检定。
1压力表检定过程中的常见故障以及处理措施
1.1受外部因素影响
在压力表的使用过程中,最常见的故障是容易受到外界影响,在外力的作用下,压力表计量的准确性就会降低,出现计量偏差,并且在压力表长期服役的过程中,高温、湿度过大等问题都会对压力表产生影响,损伤压力表的内部构件,造成内部机芯以及压力表弹簧管等重要部件出现不同程度的损坏,影响压力表计量的精准,降低可靠性,压力表无法发挥自身作用,给工业生产带来隐患。综上可以知道,压力表想要保持稳定的性能,确保计量的可靠性,需要尽可能减少外部环境的影响,将不利因素合理控制,确保压力表的运行环境良好,无论是温度还是湿度都能满足压力表的使用要求,并且确保工作环境不存在刺激腐蚀性气体,为压力表的良好运转提供条件。另外,还要有效防止高温、雷电等对压力表的影响,采用合理保护措施,营造良好运行环境,这是压力表长期保持性能稳定的关键。
1.2指针不在零位点
在压力表应用过程中,除了受外界影响大之外,常见故障还包括指针不处在零位点,这样计量的数据是不够精准的,后续的检定工作必然会受到影响。压力表在检定中,指针不在零位的现象时有发生,轻敲后指针依然不能回位,将会降低检定工作的质量,使生产受到影响,其实压力值计量是允许误差存在的,但是都会有允许误差范围,一旦超出这个范围,压力表检定就是不合格的。之所以会出现指针不在零位的现象,主要原因在于压力表内部的弹性元件出现了故障,在长期使用中,弹簧管出现形变,这样就会影响弹簧管初始位置,另外,由于长期变形,就会生产一种惰性,影响自动回弹,从而降低计量的可靠性与精准度[1]。在实际应用中,想要合理消除这一故障,通常的办法是增大游丝力矩或者是进行定针操作,所谓定针,就是在压力持久不变的基础上,手工调整指针的位置,让指针回归到零位。如果通过定针操作后,还是存在故障,此时就需要采取另外一种办法,那就是增强游丝力矩,让内部游丝间距变得紧凑,可以形成联动的状态,指针力度随压力的变化会转动到某一数值,保证计量的精准。
1.3指针轻敲位移超差
除了上述两种情况外,还有一种故障是指针轻敲位移超差,这种故障的出现,同样也会影响计量的准确性,轻敲位移幅度较大属于常见的故障问题,具体是指在升压或减压的阶段,压力值轻敲后,压力表指针会发生明显的位移。结合以往经验,之所以会发生此类问题,主要是因为游丝松动或者是出现了不同程度的损坏,还有一种可能就是中心齿轮反力矩此时已经完全失去控制[2]。针对此类故障,想要将其合理排除,需要对故障特征全面把握,掌握故障发生的机理,在此基础上制定合理方案。具体方法如下:可将校验平台升压调整到最大压力值,此时需要将阀门开启,与此同时,留意观察压力变化,在压力平稳的基础上开启阀门,还要借助专业的设备,让压力表管道保持顺畅,将杂物清理干净。如果通过检查发现,并不是由于管道不顺畅造成的故障,导致压力不受控制,此时就要考虑其他原因,是否是因为内部件出现损坏而引起的或者是齿轮力矩降低,无法满足使用需求,造成对压力表指针的控制力度不足。在实际使用中,由于控制力度较差,压力表性能降低,随压力平稳升降不能实现,从而影响了压力表的计量,造成压力表检定不可靠。通过故障排查后,如果发现内部构件损坏程度较为严重,原则上不建议继续使用,需要更换新表。
2 压力表检定注意事项
在明确了相关故障之后,还需要清楚压力表检定的注意事项,确保压力表应用的合理性。在安装压力表前,检定工作是必不可少的一个环节,需要结合计量部门的相关要求全面落实检定工作,保证检定的质量,在检定合格后,压力表方可使用。按照相关要求,压力表检定需要完成两次每年,每半年一次,检定工作可以保障压力表的性能平稳,即使存在故障,也可以及时发现,尽快将故障排除。压力表检定注意事项主要包括两个方面,一方面是按照被检表类型科学、合理选择检定介质;另一方面是按照检定规程完成标准装置的选择。
2.1 按照被检表类型科学、合理选择检定介质
应用的压力表,在进行安装选择时,需要结合现实使用需求,以油为检定介质,如果使用的是禁油压力表,就需要另行处理,通常情况下,需要把禁油压力表直接安装在禁油表专用设备上,其检定介质是水。采用此种安装方法可以最大限度保证压力表完成正常检定,同时也能够保障禁油压力表的可靠与安全。
2.2 按照检定规程完成标准装置的选择
在检定压力表计量阶段,需要符合规定的流程,遵循相关检定规程,在此基础上选择标准装置。通常情况下,标准装置选择要结合现实使用需求,依据被检定压力表的具体量程,完成标准装置的选择,只有满足装置量程大于检表量程的要求,才能确保检定的合理性[3]。除此之外,检定时要确保合格证书在规定有效期内。
除此之外,压力表的安装,也需要掌握一定的方法,安装时注意事项主要包括以下内容:首先,压力表安装位置的选择,将压力表尽可能安装在便利观察的地方,确保可以全面观察,并将表面污垢处理干净。在实际应用中,为了提升压力表的稳定性与准确性,非阳光直射的地方是压力表安装位置的最好选择,同时还要注意气温不能过低。前文已经提到过,压力表计量受外界影响较大,所以位置的选择十分重要,可以保证计量的准确性,避免压力表故障的发生,要最大限度降低辐射热、冻结等情况对压力表的影响。其次,压力表表身安装方向要明确好,需要处于垂直方向,只有这样,才能保证计量的数值合理。进行表身安装时,如果需要安装在较高位置,为了方便读取,可以采用向前倾斜的安装方式,对表身垂直方式进行调整,并合理控制倾斜角度,最好不要超过 30 度。在实际工作中,需要参考压力检定的用途,对压力表类型科学、合理选择,并按照规范要求高质量完成压力表的安装与调试。另外,开展计量检定工作,需要 专业人员进行操作,保证步骤与流程的规范性,将压力表的故障可能性大幅度降低,避免故障发生。
结论:综上所述,在经济的持续稳健推动下,工业化程度稳步提升,科技化水平逐年增长,基于这样的前提,压力表应用需求日益攀升,想要最大限度满足压力表高准确性的要求,就要掌握其故障类型,在此基础上高质量完成故障的有效排查,尽快将故障处理好,确保压力表的稳定性,发挥出工业生产安全附件的重要作用,将压力表检测水平全面提升。
参考文献:
[1]李炯.简要分析压力表计量检定常见不确定性因素[J].科技经济导刊,2020,28(16):73.
[2]文建國.关于压力表计量检定工作常见问题及解决对策探析[J].冶金管理,2020(01):100+102.
[3]周忠伟.压力表计量检定常见故障及注意事项[J].科技风,2017(19):134.
(喀什地区计量检定所 新彊 喀什 844000)
关键词:压力表;常见故障;计量检定;注意事项
引言:在现如今的工业生产中,任何领域安全性都是一项重要指标,为了保证生产环境的稳定性,压力表应用较多,起着关键作用。适用于锅炉、压力容器等,属于重要的安全附件,在工业生产中不可或缺,可以将生产的安全性与可靠性大幅度提升,计量检定的准确性尤为重要。但是在压力表的使用阶段,故障问题时有发生,需要按照流程进行,掌握故障排除的关键技术以及压力表使用的注意事项,将压力表计量的可靠性提升,实现高效率检定。
1压力表检定过程中的常见故障以及处理措施
1.1受外部因素影响
在压力表的使用过程中,最常见的故障是容易受到外界影响,在外力的作用下,压力表计量的准确性就会降低,出现计量偏差,并且在压力表长期服役的过程中,高温、湿度过大等问题都会对压力表产生影响,损伤压力表的内部构件,造成内部机芯以及压力表弹簧管等重要部件出现不同程度的损坏,影响压力表计量的精准,降低可靠性,压力表无法发挥自身作用,给工业生产带来隐患。综上可以知道,压力表想要保持稳定的性能,确保计量的可靠性,需要尽可能减少外部环境的影响,将不利因素合理控制,确保压力表的运行环境良好,无论是温度还是湿度都能满足压力表的使用要求,并且确保工作环境不存在刺激腐蚀性气体,为压力表的良好运转提供条件。另外,还要有效防止高温、雷电等对压力表的影响,采用合理保护措施,营造良好运行环境,这是压力表长期保持性能稳定的关键。
1.2指针不在零位点
在压力表应用过程中,除了受外界影响大之外,常见故障还包括指针不处在零位点,这样计量的数据是不够精准的,后续的检定工作必然会受到影响。压力表在检定中,指针不在零位的现象时有发生,轻敲后指针依然不能回位,将会降低检定工作的质量,使生产受到影响,其实压力值计量是允许误差存在的,但是都会有允许误差范围,一旦超出这个范围,压力表检定就是不合格的。之所以会出现指针不在零位的现象,主要原因在于压力表内部的弹性元件出现了故障,在长期使用中,弹簧管出现形变,这样就会影响弹簧管初始位置,另外,由于长期变形,就会生产一种惰性,影响自动回弹,从而降低计量的可靠性与精准度[1]。在实际应用中,想要合理消除这一故障,通常的办法是增大游丝力矩或者是进行定针操作,所谓定针,就是在压力持久不变的基础上,手工调整指针的位置,让指针回归到零位。如果通过定针操作后,还是存在故障,此时就需要采取另外一种办法,那就是增强游丝力矩,让内部游丝间距变得紧凑,可以形成联动的状态,指针力度随压力的变化会转动到某一数值,保证计量的精准。
1.3指针轻敲位移超差
除了上述两种情况外,还有一种故障是指针轻敲位移超差,这种故障的出现,同样也会影响计量的准确性,轻敲位移幅度较大属于常见的故障问题,具体是指在升压或减压的阶段,压力值轻敲后,压力表指针会发生明显的位移。结合以往经验,之所以会发生此类问题,主要是因为游丝松动或者是出现了不同程度的损坏,还有一种可能就是中心齿轮反力矩此时已经完全失去控制[2]。针对此类故障,想要将其合理排除,需要对故障特征全面把握,掌握故障发生的机理,在此基础上制定合理方案。具体方法如下:可将校验平台升压调整到最大压力值,此时需要将阀门开启,与此同时,留意观察压力变化,在压力平稳的基础上开启阀门,还要借助专业的设备,让压力表管道保持顺畅,将杂物清理干净。如果通过检查发现,并不是由于管道不顺畅造成的故障,导致压力不受控制,此时就要考虑其他原因,是否是因为内部件出现损坏而引起的或者是齿轮力矩降低,无法满足使用需求,造成对压力表指针的控制力度不足。在实际使用中,由于控制力度较差,压力表性能降低,随压力平稳升降不能实现,从而影响了压力表的计量,造成压力表检定不可靠。通过故障排查后,如果发现内部构件损坏程度较为严重,原则上不建议继续使用,需要更换新表。
2 压力表检定注意事项
在明确了相关故障之后,还需要清楚压力表检定的注意事项,确保压力表应用的合理性。在安装压力表前,检定工作是必不可少的一个环节,需要结合计量部门的相关要求全面落实检定工作,保证检定的质量,在检定合格后,压力表方可使用。按照相关要求,压力表检定需要完成两次每年,每半年一次,检定工作可以保障压力表的性能平稳,即使存在故障,也可以及时发现,尽快将故障排除。压力表检定注意事项主要包括两个方面,一方面是按照被检表类型科学、合理选择检定介质;另一方面是按照检定规程完成标准装置的选择。
2.1 按照被检表类型科学、合理选择检定介质
应用的压力表,在进行安装选择时,需要结合现实使用需求,以油为检定介质,如果使用的是禁油压力表,就需要另行处理,通常情况下,需要把禁油压力表直接安装在禁油表专用设备上,其检定介质是水。采用此种安装方法可以最大限度保证压力表完成正常检定,同时也能够保障禁油压力表的可靠与安全。
2.2 按照检定规程完成标准装置的选择
在检定压力表计量阶段,需要符合规定的流程,遵循相关检定规程,在此基础上选择标准装置。通常情况下,标准装置选择要结合现实使用需求,依据被检定压力表的具体量程,完成标准装置的选择,只有满足装置量程大于检表量程的要求,才能确保检定的合理性[3]。除此之外,检定时要确保合格证书在规定有效期内。
除此之外,压力表的安装,也需要掌握一定的方法,安装时注意事项主要包括以下内容:首先,压力表安装位置的选择,将压力表尽可能安装在便利观察的地方,确保可以全面观察,并将表面污垢处理干净。在实际应用中,为了提升压力表的稳定性与准确性,非阳光直射的地方是压力表安装位置的最好选择,同时还要注意气温不能过低。前文已经提到过,压力表计量受外界影响较大,所以位置的选择十分重要,可以保证计量的准确性,避免压力表故障的发生,要最大限度降低辐射热、冻结等情况对压力表的影响。其次,压力表表身安装方向要明确好,需要处于垂直方向,只有这样,才能保证计量的数值合理。进行表身安装时,如果需要安装在较高位置,为了方便读取,可以采用向前倾斜的安装方式,对表身垂直方式进行调整,并合理控制倾斜角度,最好不要超过 30 度。在实际工作中,需要参考压力检定的用途,对压力表类型科学、合理选择,并按照规范要求高质量完成压力表的安装与调试。另外,开展计量检定工作,需要 专业人员进行操作,保证步骤与流程的规范性,将压力表的故障可能性大幅度降低,避免故障发生。
结论:综上所述,在经济的持续稳健推动下,工业化程度稳步提升,科技化水平逐年增长,基于这样的前提,压力表应用需求日益攀升,想要最大限度满足压力表高准确性的要求,就要掌握其故障类型,在此基础上高质量完成故障的有效排查,尽快将故障处理好,确保压力表的稳定性,发挥出工业生产安全附件的重要作用,将压力表检测水平全面提升。
参考文献:
[1]李炯.简要分析压力表计量检定常见不确定性因素[J].科技经济导刊,2020,28(16):73.
[2]文建國.关于压力表计量检定工作常见问题及解决对策探析[J].冶金管理,2020(01):100+102.
[3]周忠伟.压力表计量检定常见故障及注意事项[J].科技风,2017(19):134.
(喀什地区计量检定所 新彊 喀什 844000)