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摘要：随着市场经济的快速发展，近年来粮食散装运输已越来越多，自动扦样机的使用也日益普遍。与手动扦样器相比，自动扦样机即缩短扦样时间、操作简便，又节省人力、还可减少安全隐患。通过公司原料收购，进行样品质量检验对比试验，自动扦样机虽然还有不完善的地方，却还是一项值得推广的扦样设备。
关键词：手动扦样器 自动扦样机 散装运输
粮食样品必须符合批次的平均品质和其组成，必须具有代表性，扦样对保证粮食公平交易以及控制储藏加工生产过程，保证其品质有重要意义。近年来，随着粮食生产走向集约化、粮食物流规模和形式的发展，粮食质量检验工作日益受到重视，现在的扦样规定、方式、工具的相关标准，都是80年代制定的，对于当前粮食的流通形式难以适应，因而导致工作效率低，或因扦样手段有失公平造成售粮群众不信任，甚至发生纠纷。
以我公司为例，我公司是油脂加工企业，年加工量30万吨。每年的9月开始，约6～8个月都在进行原料（油菜籽）收购。2009年以前，收购的原料都是编织袋包装，拆包散卸，工作量大，包装成本高。为降低运输成本，2009开始，陆续改成散装运输。散装运输加上机械化卸车，即降低了成本、又缩短了卸车时间。随着散装运输的加大，粮食扦样检验工作的扦样工具也随之发生了变化。以前，主要用扦样器等人工扦样，费时、费力、样品代表性差，沙土、草籽等小型杂质与麦秸等大型杂质无法扦取，杂质越高的，检验结果误差越大。与手工扦样相比，自动扦样机具有取样时间短、操作方便、节省人力、操作安全、能够分层均匀扦样等特点。到2012年度，收购原料散装运输已达到98%。随着散装运输粮食比例越来越大，自动扦样机的使用也越来越普遍。我公司在安装了扦样机后，结合收购工作，2012年9月25日～10月12日，在此期间选择不同的车辆，手动与机扦，在原料的扦样代表性、水分、杂质结果偏离等方面进行了比对试验。
1 仪器设备
自动扦样机；YL-01型，安徽产，风动深层扦样器；
扦样器：Φ2.8cm，长2.5m；
试验车辆：车厢长，8～11m，试验车辆装载为散装油菜籽。
2 试验方法
2.1 检验水分、杂质。
2.2 检验员：3人均具有国家中级粮油检验员资格证书。
2.3 扦样方案2.4 选取车辆分别采用扦样器与扦样机进行扦样，做好记录，并检验。
2.4.1 扦样机扦样由1人操作，扦样时间从车辆停在扦样位置上，开始启动风机时计至停止时结束，包括车辆位置调整的时间，约3分钟。扦样器扦样，由两人进行操作，时间从扦样人员上车扦样开始时计算到下车时结束，约6分钟。
2.4.2 扦样检验结果3 试验结果
由表中可以看出，手动扦样器与自动扦样机扦取的样品质量，水分上基本一致，杂质却差距较大。扦样机的样品杂质总量比手动扦样器的样品杂质总量高约0.4%。
分析引起这种差距的主要原因是：
3.1 粮食中的泥砂等杂质经过路途颠簸，车厢下部相对装车时会有所偏大，扦样器插到汽车车厢底部时，最下面的开口距底板还有距离，因此无法扦取到粮食最下层的泥土、草籽等杂质。况且，在人工抽样过程中，由于粮食的阻力较大，扦样比较费力，加上扦样人员的力度不同，所以很难保证每个样品都完全具有代表性。
3.2 手动扦样扦取完样品往扦样袋等接收容器转移时，一些细小轻微的杂质很容易被风吹走，所以，手动扦样器扦取的样品质量，会有偏低的现象。
3.3 而自动扦样机的扦样管，可以直接插到车厢底部，扦取底层样品。自动扦样机扦取样品的过程是封闭的，杂质的损失相对比较小。
在目前粮食卖方市场的形势下，存在着个别粮食销售者把泥土、草籽等杂质掺到粮食中牟利的现象，利用扦样机的这一特点，可以在入厂时及时有效地进行判断和处理，以往这种情况一般在卸车现场才能够发现，扦样机的应用有效地遏制了掺杂使假的现象，加快了工作进程，提高了工作效率。
4 效果评价
通过比较二者取样后的粮食检验结果，在使用过程中，手动扦样器存在着明显的的不足：费时费力，不能扦取到车厢下部，扦样管最下端开口以下的粮食，另外，也无法扦取大杂，所以，样品的代表性有一定的欠缺。尤其是扦样人员在车厢顶部扦样也具有一定的安全隐患。对于我公司来说，抽样工作量大，自动扦样机的优点显而易见：解决了扦样环节中工作人员的人身安全隐患问题，扦样耗时缩短，操作使用上更为省力方便。即降低了劳动强度，还缩短了劳动时间，又增加了安全生产系数。而且，扦样机上方安装有摄像头，在扦样过程中能随时监控到有无人为作弊，车顶上是否藏有其他杂物等，增加了监控效果。
5 改进措施
自动扦样机在使用的同时，也存在着一定的不足：
5.1 大型杂质的结果较真实情况有所偏低。我们知道，大型杂质进入抽样管势必造成管道的堵塞，建议在自动扦样机的设计与制造上进一步地完善与改进。
5.2 车厢较低的车辆很难扦到底层，需加长扦样管。
5.3 改造样品出口处，使其接到分样器上，做到取样、分样一步完成。
由于我公司条件所限，只收购油菜籽，因此该试验结果的普遍适用性还有待进一步验证。GB 5491-1985中明确规定，电动吸式扦样器不适于杂质检验。但是，其优点显而易见。是一项值得推广的扦样设备。目前，收购粮食质量参差不齐，主要是水分与杂质偏高，如何扦取具有代表性、真實性的反映粮食质量的样品，是粮食工作者必须关注和考虑的问题。
参考文献：
[1]杨枫，严翔.固定式粮食扦样机扦样效果分析和探讨[J].粮食加工，2012（05）.
[2]安西友，姜建枝，陈明伟，崔存清，李广明，曹东杰.自动扦样机在散粮入库中的应用效果探讨[J].粮食流通技术，2011（01）.
[3]杜枫.粮食扦样机的设计[J].粮食与饲料工业，2012-06-15.
关键词：手动扦样器 自动扦样机 散装运输
粮食样品必须符合批次的平均品质和其组成，必须具有代表性，扦样对保证粮食公平交易以及控制储藏加工生产过程，保证其品质有重要意义。近年来，随着粮食生产走向集约化、粮食物流规模和形式的发展，粮食质量检验工作日益受到重视，现在的扦样规定、方式、工具的相关标准，都是80年代制定的，对于当前粮食的流通形式难以适应，因而导致工作效率低，或因扦样手段有失公平造成售粮群众不信任，甚至发生纠纷。
以我公司为例，我公司是油脂加工企业，年加工量30万吨。每年的9月开始，约6～8个月都在进行原料（油菜籽）收购。2009年以前，收购的原料都是编织袋包装，拆包散卸，工作量大，包装成本高。为降低运输成本，2009开始，陆续改成散装运输。散装运输加上机械化卸车，即降低了成本、又缩短了卸车时间。随着散装运输的加大，粮食扦样检验工作的扦样工具也随之发生了变化。以前，主要用扦样器等人工扦样，费时、费力、样品代表性差，沙土、草籽等小型杂质与麦秸等大型杂质无法扦取，杂质越高的，检验结果误差越大。与手工扦样相比，自动扦样机具有取样时间短、操作方便、节省人力、操作安全、能够分层均匀扦样等特点。到2012年度，收购原料散装运输已达到98%。随着散装运输粮食比例越来越大，自动扦样机的使用也越来越普遍。我公司在安装了扦样机后，结合收购工作，2012年9月25日～10月12日，在此期间选择不同的车辆，手动与机扦，在原料的扦样代表性、水分、杂质结果偏离等方面进行了比对试验。
1 仪器设备
自动扦样机；YL-01型，安徽产，风动深层扦样器；
扦样器：Φ2.8cm，长2.5m；
试验车辆：车厢长，8～11m，试验车辆装载为散装油菜籽。
2 试验方法
2.1 检验水分、杂质。
2.2 检验员：3人均具有国家中级粮油检验员资格证书。
2.3 扦样方案2.4 选取车辆分别采用扦样器与扦样机进行扦样，做好记录，并检验。
2.4.1 扦样机扦样由1人操作，扦样时间从车辆停在扦样位置上，开始启动风机时计至停止时结束，包括车辆位置调整的时间，约3分钟。扦样器扦样，由两人进行操作，时间从扦样人员上车扦样开始时计算到下车时结束，约6分钟。
2.4.2 扦样检验结果3 试验结果
由表中可以看出，手动扦样器与自动扦样机扦取的样品质量，水分上基本一致，杂质却差距较大。扦样机的样品杂质总量比手动扦样器的样品杂质总量高约0.4%。
分析引起这种差距的主要原因是：
3.1 粮食中的泥砂等杂质经过路途颠簸，车厢下部相对装车时会有所偏大，扦样器插到汽车车厢底部时，最下面的开口距底板还有距离，因此无法扦取到粮食最下层的泥土、草籽等杂质。况且，在人工抽样过程中，由于粮食的阻力较大，扦样比较费力，加上扦样人员的力度不同，所以很难保证每个样品都完全具有代表性。
3.2 手动扦样扦取完样品往扦样袋等接收容器转移时，一些细小轻微的杂质很容易被风吹走，所以，手动扦样器扦取的样品质量，会有偏低的现象。
3.3 而自动扦样机的扦样管，可以直接插到车厢底部，扦取底层样品。自动扦样机扦取样品的过程是封闭的，杂质的损失相对比较小。
在目前粮食卖方市场的形势下，存在着个别粮食销售者把泥土、草籽等杂质掺到粮食中牟利的现象，利用扦样机的这一特点，可以在入厂时及时有效地进行判断和处理，以往这种情况一般在卸车现场才能够发现，扦样机的应用有效地遏制了掺杂使假的现象，加快了工作进程，提高了工作效率。
4 效果评价
通过比较二者取样后的粮食检验结果，在使用过程中，手动扦样器存在着明显的的不足：费时费力，不能扦取到车厢下部，扦样管最下端开口以下的粮食，另外，也无法扦取大杂，所以，样品的代表性有一定的欠缺。尤其是扦样人员在车厢顶部扦样也具有一定的安全隐患。对于我公司来说，抽样工作量大，自动扦样机的优点显而易见：解决了扦样环节中工作人员的人身安全隐患问题，扦样耗时缩短，操作使用上更为省力方便。即降低了劳动强度，还缩短了劳动时间，又增加了安全生产系数。而且，扦样机上方安装有摄像头，在扦样过程中能随时监控到有无人为作弊，车顶上是否藏有其他杂物等，增加了监控效果。
5 改进措施
自动扦样机在使用的同时，也存在着一定的不足：
5.1 大型杂质的结果较真实情况有所偏低。我们知道，大型杂质进入抽样管势必造成管道的堵塞，建议在自动扦样机的设计与制造上进一步地完善与改进。
5.2 车厢较低的车辆很难扦到底层，需加长扦样管。
5.3 改造样品出口处，使其接到分样器上，做到取样、分样一步完成。
由于我公司条件所限，只收购油菜籽，因此该试验结果的普遍适用性还有待进一步验证。GB 5491-1985中明确规定，电动吸式扦样器不适于杂质检验。但是，其优点显而易见。是一项值得推广的扦样设备。目前，收购粮食质量参差不齐，主要是水分与杂质偏高，如何扦取具有代表性、真實性的反映粮食质量的样品，是粮食工作者必须关注和考虑的问题。
参考文献：
[1]杨枫，严翔.固定式粮食扦样机扦样效果分析和探讨[J].粮食加工，2012（05）.
[2]安西友，姜建枝，陈明伟，崔存清，李广明，曹东杰.自动扦样机在散粮入库中的应用效果探讨[J].粮食流通技术，2011（01）.
[3]杜枫.粮食扦样机的设计[J].粮食与饲料工业，2012-06-15.