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【摘要】目前的五大运输行业包括民用航空运输、海运、公路、铁路以及长输管道，而长输管道因其特有的优势广泛应用于石油化工业。管道运输的使用寿命与安全受到管道焊接质量的直接影响，因而需要对油田长输管道的焊接技术作一定的研究与分析。本文将归纳并探讨管道焊接技术在近年来得到的发展，并对长输管道焊接的操作规范与常见方法进行一定的分析。
【关键词】长输管道；焊接质量；焊接技术；研究分析
前言
近年来各国共同面临的一大问题就是能源的紧缺，而关于不可再生资源的有效利用也是目前急需攻克的难题。就油田来说，其珍贵性自然不言而喻，如何运输油田中的油气也一直困扰着相关企业和技术人员。随着科技的不断创新，管道运输成功地解决了这一问题，并具备多种优势，例如相对庞大的运输量、相对较高的安全性等。管道的铺设是通过焊接技术进行，因此焊接质量必须得到一定的保障。
1.长输管道焊接技术的相关介绍
1.1国内外的长输管道焊接技术现状
就石油工业的运输方式而言，在目前已经逐渐摆脱了民用航空、公路以及铁路运输，转而采用的管道运输因具有廉价与连续输送能力等特点，得到了快速的发展并日益成熟起来。举例来说，我国管道建设在近几年得到发展的有陕京管道、中俄管道、西气东输管道、西部的成品油管道等。而我国管道建设的发展之所以如此迅速，主要是因为对国外先进技术的引入和研究。管道建设和焊接技术发展有着密切的联系，而焊接设备与焊接技术的好坏也对管道使用寿命造成直接的影响。
就国外的焊接技术发展而言，各国的焊接技术有闪光焊法、埋弧焊的双联管技术、固定管全周向的埋弧焊、气保护强制的成型技术等，且都在不断地进行相关研究和创新。不过，无论技术如何进步与发展，根焊的主要方法依然是带铜垫对口器外根焊成型与内焊根焊。这两种方法各有长处与短处，其中带铜垫对口器外根焊成型的优点是应用的广泛与相对低廉的价格，缺点是因渗铜问题影响焊接质量；内焊根焊的特点包括对设备有着相对较高的要求，相对较高的配件价格和使用成本等。就我国的焊接技术发展而言，主要是引进国外的先进技术替代传统手工焊，具体来说在20世纪80年代引进的焊接工艺是手工下向焊，在90年代引进的工艺与设备是自保护的半自动焊，而后又引进了双联管焊接技术并得到了广泛应用。
1.2影响长输管道焊接质量的因素
（1）社会、人文、自然环境的影响
风雨、日照、温度等都会对管道焊接质量产生一定的影响，而施工点的社会环境与人文环境也会对工程质量造成一定的影响。例如一些长输管道的施工因当地居民产生的影响被迫中断，就容易引起现场留头较多的问题并增加连头数量。这在一定程度上会对管道质量造成不良的影响，并使施工成本得到额外的抬高。
（2）地形地貌的影响
长输管道焊接的方法需要随着地形地貌的变化而变换，在穿越山区的时候可以选择半自动焊向下焊技术或者手工下向焊技术使生产效率得到一定的提高，并对管道焊接质量作一定的保障；而在平坦地区的时候可以选择全自动焊技术使工程进度与工作效率得到进一步的提高，并对管道焊接质量作一定的保障。
（3）施工流动性的影响
施工进度与施工点的变化会对长输管道建设造成一定的影响，而施工流动性也在一定程度上影响到焊接质量。这主要是因为长输管道建设并不是流水线一样的生产操作，其施工质量管理的难度也要相对较大，而管道质量高低也受到现场作业管理的直接影响。
2.油田长输管道焊接技术的研究
2.1油田长输管道焊接的常见方法
（1）复合型下向焊 复合型下向焊主要是采用热焊层与根焊层向下焊接，再通过向上焊进行填充与盖面，其特点主要是相对适用于壁厚较大的一些管道进行焊接工作。
（2）混合型下向焊 混合型下向焊主要是利用纤维素型焊条进行热焊与打底焊，再通过低氢型的焊条进行盖面与填充，其特点主要包括相对较好的抗冲击韧性、抗冷裂纹以及高可适用性等，能够在恶劣环境或者气候下进行使用。此外，其溶化速度也有相对较慢的特点。
（3）手工下向焊 手工下向焊的发展已经相对成熟且得到了广泛的应用，其特点主要包括相对较快的焊接速度和相对较好的根焊性能。另外，该种方法所形成的焊缝在通常情况下，可以一次通过相关的焊缝射线探伤测试工作。
2.2油田长输管道焊接的操作规范
就长输管道焊接的操作规范而言，主要是在启动相关焊接设备前需要检查电源极性、开关位置、指示仪表以及设备等，并在正式施工前于试板上作相关的实验焊接工作，对工艺参数作一定的调试，要避免坡口以外管道表面出现起弧的情况。焊机底线放置的相关规范主要是在靠近焊缝处放置底线，并通过应用卡的使用使寒风接触与底线的良好得到一定的确保，从而避免电弧对母材可能造成的击伤。为了对焊接的飞溅烧伤作有效的预防，可以在焊口两侧覆盖具有足够耐热性、耐烧性以及宽度的覆盖物。在通常情况下，管口两侧必须有两名焊工各自进行焊接工作。另外，要避免各层焊道焊接在热焊后出现中断的情况，使层间温度保持在100℃至200℃之间。而在焊接过程中如果出现了表面气孔、偏吹等异常情况，需要立刻停止焊接作业。
3.油田长输管道焊接特点的分析
长输管道焊接质量想要得到一定的保证，首先就需要确保使用的钢材相对高级，而在焊接的过程中需要运用相关的技术、资料以及丰富的经验进行判定，并根据管道质量对焊接工藝进行选择。举例来说，根焊焊接的速度对整个工程施工的速度有着直接的影响，而在实地操作的过程中有着相对较高的难度和相对较大的工作量。另外，不同地区的环境特点与地质结构也有着一定的差异，为了对当地的环境地貌与气孔特征进行适应，管道焊接的施工工艺就需要多样化。举例来说，在低温环境下实施焊接技术的时候，需要对焊缝冷却速度作充分的重视。这主要是因为在低温环境进行焊接的时候，会引起焊缝冷却速度与硬度的增加，而这在一定程度上也会加大冷裂纹的敏感性，因而需要进行低温下作业避免以上可能出现的情况。
4.油田长输管道焊接技术的发展展望
长输管道的建设质量和焊接技术发展有着密切联系，而管道材料使用的钢管将朝着高强度进行发展与更新，这无疑对相关的施工企业提出更高的要求并需要不断更新焊接技术。在期待更好更多的焊接技术诞生的同时，相关建设企业需要对焊接方法和工艺作合理的选择，并在不增加成本的前提下对生产效率作进一步的提高且保质保量。
5.结语
石油企业在近几年得到了快速的发展，且其市场也得到了不断的扩大，而我国对石油的需求量也在持续增加，并带动了西气东输等工程的不断开展。长输管道可以对运输中时间的浪费与人力物力的浪费作一定的减少，并对石油运输的质量与效益作一定的保障。因此，油田长输管道的焊接质量必须得到一定的保证，并依据地形与环境的不同做到因地制宜采取相对合适的方法，从而为油气运输提供一定的便利，并由此为经济的发展与人们的生活作进一步的推动。
参考文献
[1]曹永利，黄福祥，王勤等.我国长输管道焊接技术进展及发展方向[J].石油科技论坛，2012，31（1）：7-11.
[2]赵东妮，刘卫海.长输管道焊接技术的应用分析[J].硅谷，2013，（17）：125-125，121.
[3]阮开敏，徐明，彭小雪等.对长输管道焊接技术的探讨研究[J].中国石油和化工标准与质量，2012，33（13）：77.
【关键词】长输管道；焊接质量；焊接技术；研究分析
前言
近年来各国共同面临的一大问题就是能源的紧缺，而关于不可再生资源的有效利用也是目前急需攻克的难题。就油田来说，其珍贵性自然不言而喻，如何运输油田中的油气也一直困扰着相关企业和技术人员。随着科技的不断创新，管道运输成功地解决了这一问题，并具备多种优势，例如相对庞大的运输量、相对较高的安全性等。管道的铺设是通过焊接技术进行，因此焊接质量必须得到一定的保障。
1.长输管道焊接技术的相关介绍
1.1国内外的长输管道焊接技术现状
就石油工业的运输方式而言，在目前已经逐渐摆脱了民用航空、公路以及铁路运输，转而采用的管道运输因具有廉价与连续输送能力等特点，得到了快速的发展并日益成熟起来。举例来说，我国管道建设在近几年得到发展的有陕京管道、中俄管道、西气东输管道、西部的成品油管道等。而我国管道建设的发展之所以如此迅速，主要是因为对国外先进技术的引入和研究。管道建设和焊接技术发展有着密切的联系，而焊接设备与焊接技术的好坏也对管道使用寿命造成直接的影响。
就国外的焊接技术发展而言，各国的焊接技术有闪光焊法、埋弧焊的双联管技术、固定管全周向的埋弧焊、气保护强制的成型技术等，且都在不断地进行相关研究和创新。不过，无论技术如何进步与发展，根焊的主要方法依然是带铜垫对口器外根焊成型与内焊根焊。这两种方法各有长处与短处，其中带铜垫对口器外根焊成型的优点是应用的广泛与相对低廉的价格，缺点是因渗铜问题影响焊接质量；内焊根焊的特点包括对设备有着相对较高的要求，相对较高的配件价格和使用成本等。就我国的焊接技术发展而言，主要是引进国外的先进技术替代传统手工焊，具体来说在20世纪80年代引进的焊接工艺是手工下向焊，在90年代引进的工艺与设备是自保护的半自动焊，而后又引进了双联管焊接技术并得到了广泛应用。
1.2影响长输管道焊接质量的因素
（1）社会、人文、自然环境的影响
风雨、日照、温度等都会对管道焊接质量产生一定的影响，而施工点的社会环境与人文环境也会对工程质量造成一定的影响。例如一些长输管道的施工因当地居民产生的影响被迫中断，就容易引起现场留头较多的问题并增加连头数量。这在一定程度上会对管道质量造成不良的影响，并使施工成本得到额外的抬高。
（2）地形地貌的影响
长输管道焊接的方法需要随着地形地貌的变化而变换，在穿越山区的时候可以选择半自动焊向下焊技术或者手工下向焊技术使生产效率得到一定的提高，并对管道焊接质量作一定的保障；而在平坦地区的时候可以选择全自动焊技术使工程进度与工作效率得到进一步的提高，并对管道焊接质量作一定的保障。
（3）施工流动性的影响
施工进度与施工点的变化会对长输管道建设造成一定的影响，而施工流动性也在一定程度上影响到焊接质量。这主要是因为长输管道建设并不是流水线一样的生产操作，其施工质量管理的难度也要相对较大，而管道质量高低也受到现场作业管理的直接影响。
2.油田长输管道焊接技术的研究
2.1油田长输管道焊接的常见方法
（1）复合型下向焊 复合型下向焊主要是采用热焊层与根焊层向下焊接，再通过向上焊进行填充与盖面，其特点主要是相对适用于壁厚较大的一些管道进行焊接工作。
（2）混合型下向焊 混合型下向焊主要是利用纤维素型焊条进行热焊与打底焊，再通过低氢型的焊条进行盖面与填充，其特点主要包括相对较好的抗冲击韧性、抗冷裂纹以及高可适用性等，能够在恶劣环境或者气候下进行使用。此外，其溶化速度也有相对较慢的特点。
（3）手工下向焊 手工下向焊的发展已经相对成熟且得到了广泛的应用，其特点主要包括相对较快的焊接速度和相对较好的根焊性能。另外，该种方法所形成的焊缝在通常情况下，可以一次通过相关的焊缝射线探伤测试工作。
2.2油田长输管道焊接的操作规范
就长输管道焊接的操作规范而言，主要是在启动相关焊接设备前需要检查电源极性、开关位置、指示仪表以及设备等，并在正式施工前于试板上作相关的实验焊接工作，对工艺参数作一定的调试，要避免坡口以外管道表面出现起弧的情况。焊机底线放置的相关规范主要是在靠近焊缝处放置底线，并通过应用卡的使用使寒风接触与底线的良好得到一定的确保，从而避免电弧对母材可能造成的击伤。为了对焊接的飞溅烧伤作有效的预防，可以在焊口两侧覆盖具有足够耐热性、耐烧性以及宽度的覆盖物。在通常情况下，管口两侧必须有两名焊工各自进行焊接工作。另外，要避免各层焊道焊接在热焊后出现中断的情况，使层间温度保持在100℃至200℃之间。而在焊接过程中如果出现了表面气孔、偏吹等异常情况，需要立刻停止焊接作业。
3.油田长输管道焊接特点的分析
长输管道焊接质量想要得到一定的保证，首先就需要确保使用的钢材相对高级，而在焊接的过程中需要运用相关的技术、资料以及丰富的经验进行判定，并根据管道质量对焊接工藝进行选择。举例来说，根焊焊接的速度对整个工程施工的速度有着直接的影响，而在实地操作的过程中有着相对较高的难度和相对较大的工作量。另外，不同地区的环境特点与地质结构也有着一定的差异，为了对当地的环境地貌与气孔特征进行适应，管道焊接的施工工艺就需要多样化。举例来说，在低温环境下实施焊接技术的时候，需要对焊缝冷却速度作充分的重视。这主要是因为在低温环境进行焊接的时候，会引起焊缝冷却速度与硬度的增加，而这在一定程度上也会加大冷裂纹的敏感性，因而需要进行低温下作业避免以上可能出现的情况。
4.油田长输管道焊接技术的发展展望
长输管道的建设质量和焊接技术发展有着密切联系，而管道材料使用的钢管将朝着高强度进行发展与更新，这无疑对相关的施工企业提出更高的要求并需要不断更新焊接技术。在期待更好更多的焊接技术诞生的同时，相关建设企业需要对焊接方法和工艺作合理的选择，并在不增加成本的前提下对生产效率作进一步的提高且保质保量。
5.结语
石油企业在近几年得到了快速的发展，且其市场也得到了不断的扩大，而我国对石油的需求量也在持续增加，并带动了西气东输等工程的不断开展。长输管道可以对运输中时间的浪费与人力物力的浪费作一定的减少，并对石油运输的质量与效益作一定的保障。因此，油田长输管道的焊接质量必须得到一定的保证，并依据地形与环境的不同做到因地制宜采取相对合适的方法，从而为油气运输提供一定的便利，并由此为经济的发展与人们的生活作进一步的推动。
参考文献
[1]曹永利，黄福祥，王勤等.我国长输管道焊接技术进展及发展方向[J].石油科技论坛，2012，31（1）：7-11.
[2]赵东妮，刘卫海.长输管道焊接技术的应用分析[J].硅谷，2013，（17）：125-125，121.
[3]阮开敏，徐明，彭小雪等.对长输管道焊接技术的探讨研究[J].中国石油和化工标准与质量，2012，33（13）：77.