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摘要：设备是集输泵站的核心装置，设备管理是企业管理的一个重要领域。其管理好坏直接影响着企业的生产效率和经济效益。现河污水处理站根据多年的管理经验，提炼出“四结合”设备管理法，提高了设备完好率和利用率，在现场应用中取得了较好的效果。
关键词设备；四结合；经济；优化；高效
一、管理制度与考核兑现相结合
首先，我们成立了由站长、技术员、班长组成的设备管理小组，实施干部承包班组，将设备横向承包到班组，纵向分解到个人，同时完善了设备管理制度，维修保养制度、润滑管理制度、设备检测制度以及资料管理制度，同时完善了考核细则，确保制度落实到实处。
1、周检月评制度。每周一由设备管理小组对全站设备进行全面检查，查出问题及时整改，采取周检及平时检查相结合，对设备进行打分，并与当月奖金挂钩，达到奖优罚劣的目的。
2、信息反饋卡制度。小组将查出的问题及时打印、张贴到信息栏，让每个职工清楚自己的所管设备存在问题情况，并限期整改；自己解决不了的，及时反馈给分管设备的副站长，由站组织人进行整改，并将结果反馈到岗位。信息反馈制度有效地促进了设备管理水平的提高。
3、设备交接班制度。交接班时要严格强调“三一、四到、五报”，设备存在问题或卫生不合格不许交接班；承包干部每周深入班组和职工一起“查隐患、堵漏洞”，发现设备存在的问题及时进行整改，杜绝了设备的“脏、松、漏、锈、缺”。
二、例行保养与诊断预防相结合
在日常管理中，要求职工坚持“五定一润滑”制度和“十四字”作业法，日常维护做到“早、细、勤”：
早检修：为了提高设备运行技术状况，对各岗位运行设备和备用设备进行认真的调查摸底，全面摸清设备“身体状况”和日常管理、保养情况，掌握设备保养整修的第一手资料，制定详细的“设备保养计划”，做好设备保养整修活动的前期准备工作。
细保养：在对每台设备调查摸底的基础上，严格按照设备“三化三零”管理规定和设备保养规程，逐项进行维修和保养，在保养过程中做到严细、认真，严禁漏修、漏保，切实把好设备修保质量关，杜绝敷衍了事，确保设备“零缺陷、零故障、零事故”。
勤巡检：按照设备管理规定，要求各岗对所辖设备做到勤听、勤看、勤摸、勤检查的“四勤”原则，随时掌握设备运行状况，一旦发现异常，及时解决，从源头上消除设备脏、松、漏、锈、缺等现象的存在，杜绝设备带病运行。
这一举措，改变了过去重维修轻保养的工作特点，将管理重心前移，确保一二级保养对号率达100%，同时加大设备检测仪的使用力度，对设备的关键参数如震动、温度等进行准确测量，并形成技术档案，对设备的诊断预防和管理提供了科学的依据。
三、规范化管理与HSE管理相结合
1、对设备现场管理工作进行统一规范。将HSE管理落实与设备管理有机结合，要求操作人员对现场设备做到“四懂、三会、三好”、即懂结构、懂性能、懂原理，懂用途；会操作、会维护保养、会排除故障；用好、管好、修好。对设备现场维护要做到“三勤一定”即勤检查、勤擦扫、勤保养、定时准确记录。对设备现场巡检要遵循“听、摸、闻、比、看”五字现场巡检法。设备运行必须做到“四不准”（不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷）和“四不漏”（不漏水、不漏气、不漏油、不漏液）。确保设备现场“一平、二净、三无、四不缺”，即产地平整、门窗玻璃净、设备净、无垃圾、无杂草、无废料，保证油漆布缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、压力表、温度计不缺。
2、对设备现场进行动态管理，为了不影响正常生产，对现场运行设备的维护和检修，基本实现了动态管理和预知性维修。通过运用设备状态检测和故障诊断、不停产带压堵漏等一批新型的技术和手段，对现场设备进行动态监控、维护、有效避免了设备停机故障及跑、冒、滴、漏现象，保证了现场设备持续、平稳运行。通过开展设备综合诊断，及时发现设备缺陷5起。其中对外输2#泵检测出的润滑油故障，由于发现和处理及时，避免了一起设备损坏事故。
四、设备经济优化与专业化管理相结合
1、对设备现场进行专责管理。进一步明确承包干部对设备现场管理的职责，要求承包干部对设备的管理、检修、消除设备隐患及防止跑冒滴漏负领导责任；对操作人员明确设备操作、维护和设备巡检、交接责任；对巡检的路线、时间、部位、方法、设备润滑，设备状态监测情况、卫生区域等均由详细的记录并定期进行检查。
2、设备限产管理实行专业服务承诺制，要求专业人员“四到现场”，即设备管理到现场、设备检查到现场、设备工作协调到现场、设备问题处理到现场，使现场专业服务横向到边、纵向到底。
五、实施效果
“四结合”管理法实施以来，设备管理出现了四个主要转变：
1、转变一：设备检查由眼看、手摸、耳听向使用设备检测仪器进行精确测量的转变，实现了设备参数的量化管理。
2、转变二：设备管理由注重卫生的管理向注重设备运行参数的转变。
3、转变三：设备运行由简单的使用向综合考虑设备运行成本的转变，不仅考虑设备的维修费用，而且通过调节设备运行的参数，努力使其在高效区工作，降低成本。
4、转变四：设备技改由被动型向主动型转变，增加新技术的应用，提高科技含量。
实施设备四结合管理法以来，设备管理发生质的变化，设备始终处于良好的状态，确保了设备的经济、安全、高效运行。
关键词设备；四结合；经济；优化；高效
一、管理制度与考核兑现相结合
首先，我们成立了由站长、技术员、班长组成的设备管理小组，实施干部承包班组，将设备横向承包到班组，纵向分解到个人，同时完善了设备管理制度，维修保养制度、润滑管理制度、设备检测制度以及资料管理制度，同时完善了考核细则，确保制度落实到实处。
1、周检月评制度。每周一由设备管理小组对全站设备进行全面检查，查出问题及时整改，采取周检及平时检查相结合，对设备进行打分，并与当月奖金挂钩，达到奖优罚劣的目的。
2、信息反饋卡制度。小组将查出的问题及时打印、张贴到信息栏，让每个职工清楚自己的所管设备存在问题情况，并限期整改；自己解决不了的，及时反馈给分管设备的副站长，由站组织人进行整改，并将结果反馈到岗位。信息反馈制度有效地促进了设备管理水平的提高。
3、设备交接班制度。交接班时要严格强调“三一、四到、五报”，设备存在问题或卫生不合格不许交接班；承包干部每周深入班组和职工一起“查隐患、堵漏洞”，发现设备存在的问题及时进行整改，杜绝了设备的“脏、松、漏、锈、缺”。
二、例行保养与诊断预防相结合
在日常管理中，要求职工坚持“五定一润滑”制度和“十四字”作业法，日常维护做到“早、细、勤”：
早检修：为了提高设备运行技术状况，对各岗位运行设备和备用设备进行认真的调查摸底，全面摸清设备“身体状况”和日常管理、保养情况，掌握设备保养整修的第一手资料，制定详细的“设备保养计划”，做好设备保养整修活动的前期准备工作。
细保养：在对每台设备调查摸底的基础上，严格按照设备“三化三零”管理规定和设备保养规程，逐项进行维修和保养，在保养过程中做到严细、认真，严禁漏修、漏保，切实把好设备修保质量关，杜绝敷衍了事，确保设备“零缺陷、零故障、零事故”。
勤巡检：按照设备管理规定，要求各岗对所辖设备做到勤听、勤看、勤摸、勤检查的“四勤”原则，随时掌握设备运行状况，一旦发现异常，及时解决，从源头上消除设备脏、松、漏、锈、缺等现象的存在，杜绝设备带病运行。
这一举措，改变了过去重维修轻保养的工作特点，将管理重心前移，确保一二级保养对号率达100%，同时加大设备检测仪的使用力度，对设备的关键参数如震动、温度等进行准确测量，并形成技术档案，对设备的诊断预防和管理提供了科学的依据。
三、规范化管理与HSE管理相结合
1、对设备现场管理工作进行统一规范。将HSE管理落实与设备管理有机结合，要求操作人员对现场设备做到“四懂、三会、三好”、即懂结构、懂性能、懂原理，懂用途；会操作、会维护保养、会排除故障；用好、管好、修好。对设备现场维护要做到“三勤一定”即勤检查、勤擦扫、勤保养、定时准确记录。对设备现场巡检要遵循“听、摸、闻、比、看”五字现场巡检法。设备运行必须做到“四不准”（不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷）和“四不漏”（不漏水、不漏气、不漏油、不漏液）。确保设备现场“一平、二净、三无、四不缺”，即产地平整、门窗玻璃净、设备净、无垃圾、无杂草、无废料，保证油漆布缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、压力表、温度计不缺。
2、对设备现场进行动态管理，为了不影响正常生产，对现场运行设备的维护和检修，基本实现了动态管理和预知性维修。通过运用设备状态检测和故障诊断、不停产带压堵漏等一批新型的技术和手段，对现场设备进行动态监控、维护、有效避免了设备停机故障及跑、冒、滴、漏现象，保证了现场设备持续、平稳运行。通过开展设备综合诊断，及时发现设备缺陷5起。其中对外输2#泵检测出的润滑油故障，由于发现和处理及时，避免了一起设备损坏事故。
四、设备经济优化与专业化管理相结合
1、对设备现场进行专责管理。进一步明确承包干部对设备现场管理的职责，要求承包干部对设备的管理、检修、消除设备隐患及防止跑冒滴漏负领导责任；对操作人员明确设备操作、维护和设备巡检、交接责任；对巡检的路线、时间、部位、方法、设备润滑，设备状态监测情况、卫生区域等均由详细的记录并定期进行检查。
2、设备限产管理实行专业服务承诺制，要求专业人员“四到现场”，即设备管理到现场、设备检查到现场、设备工作协调到现场、设备问题处理到现场，使现场专业服务横向到边、纵向到底。
五、实施效果
“四结合”管理法实施以来，设备管理出现了四个主要转变：
1、转变一：设备检查由眼看、手摸、耳听向使用设备检测仪器进行精确测量的转变，实现了设备参数的量化管理。
2、转变二：设备管理由注重卫生的管理向注重设备运行参数的转变。
3、转变三：设备运行由简单的使用向综合考虑设备运行成本的转变，不仅考虑设备的维修费用，而且通过调节设备运行的参数，努力使其在高效区工作，降低成本。
4、转变四：设备技改由被动型向主动型转变，增加新技术的应用，提高科技含量。
实施设备四结合管理法以来，设备管理发生质的变化，设备始终处于良好的状态，确保了设备的经济、安全、高效运行。