通过对"转炉→吹氩站→连铸"工艺流程生产SPHC钢各工艺环节系统取样,采用氧氮化学分析、光学显微镜分析、扫描电镜-能谱分析和大样电解等多种方法,研究了炼钢全流程中夹杂物的形貌、尺寸、数量及组成。结果表明:全流程总氧含量呈现下降趋势;整个炼钢流程钢中夹杂物成分基本分布在高Al2O3附近,铸坯中夹杂物成分分布比较分散,主要为Al2O3夹杂、单独的MnS夹杂以及Al2O3-MnS、Al2O3-CaS、MnS-CaS复合夹杂物;各工序夹杂物的尺寸以小于5μm为主,铸坯中夹杂物数量为6.2个/mm2;钢中大型夹杂物主要为Al、Si、Ca、Ti、Mn、Mg的部分或全部元素的复合夹杂物,主要为外来夹杂物及二次氧化的产物,部分夹杂物中含有K、Na元素,这说明在浇铸过程中存在结晶器保护渣的卷入。