[摘 要]本文对输油站库的金属管道的腐蚀原因进行了分析，给出了金属管道的防腐蚀措施，并指出了腐蚀防护这应注意的问题。
　　[关键词]管道，腐蚀，防护
　　中图分类号：TG174.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）11-0315-01
　　一、前言
　　站库是油田企业的主要地面建设资产，集输管线是易腐蚀设施，其使用周期较长，加之许多设施都是埋地敷设方式，老化严重，腐蚀程度高。目前我国东部油气田开发已进入中、高含水期，输油管线的腐蚀越来越严重，腐蚀造成了大量能源浪费和经济损失，降低了油气田的综合经济效益。怎样减缓输油站库管道腐蚀是一个迫切需要的问题。在使用过程中发生的腐蚀大多为局部腐蚀。这类腐蚀集中在金属的一定区域，其中点腐蚀最为明显。在对输油设施的腐蚀现象分析中，下面着重输油管线的腐蚀进行分析。
　　二、金属管道的腐蚀现象分析
　　站库内工艺管网多为金属管道组成。金属管道一部分埋在地下，另一部分架在地上。埋在地下的金属管道用防腐绝缘层保护，架在地上的金属管道用防腐保温层保护。埋在地下的金属管道周围是土壤。因为土壤是多相物质组成的复杂混合物，土壤颗粒间充满空气、水和各种盐类，使土壤具有电解质特性，因此，地下管道在土壤中构成了腐蚀电池。主要有：因材质的成份不同及表面状态不同所形成的腐蚀电池，例如：钢管在涂装时未除尽的氧化皮或锈、钢管的本体和焊缝、新管和旧管、阀门和钢管的连接处、钢管的螺纹和划伤处以及钢管因受力变形处等都易发生腐蚀。因土壤介质差异引起的腐蚀电池，例如：不同性质土壤中的钢管、透气环境不同中的钢管、穿越水塘的钢管都易发生腐蚀。另外还存在细菌腐蚀和杂散电流腐蚀等。
　　三、管道的腐蚀防护
　　管道的腐蚀分为内腐蚀和外腐蚀。在管道的腐蚀泄漏事故中，80%是由管道外腐蚀造成的，20%是由管道内腐蚀造成的。所以，防止管道腐蚀是减少管道发生泄漏的重要措施。防止管道外腐蚀的方法主要有：
　　1.对金属管道主要采取涂防腐绝缘层的办法
　　防腐绝缘层要求即要有很好的粘结性、连续性、不透水性、土壤介电性和化学稳定性，又要有一定的抵抗土壤压力的机械强度及对温度的热稳定性，另外，还要有充足的货源和价格低廉。目前常用的防腐绝缘材料可分为有机和无机两大类，有机的有：石油沥青、煤焦油沥青、环氧煤沥青、聚乙烯胶带硬质聚氨脂泡沫塑料、熔结环氧粉末及三层防腐结构等。无机的有：石棉、水泥砂浆、陶瓷等。胜利油田集输总厂所管辖的长距离输油管线外防腐均采用特加强沥青防腐绝缘层，输油站库的地上输油管线也有采用聚氨脂泡沫夹克防腐保温层的。另外对站库间的短距离污水管道，除对管外壁采用聚乙烯夹克防腐层外，还对管道进行了高密度聚乙烯（HDPE）内衬修复。该工艺是采用机械手段首先将HDPE管缩径，然后穿插进入金属管道。该工艺的特点是：①工艺稳定、质量可靠、施工方便及对环境影响小。②HDPE管内表面光滑、摩阻小，可把修复管道的流体损失降到最低限度。③HDPE管防腐、耐磨性能强，可使修复后的旧管道寿命延长5～8年，经济效益较好。
　　2.阴极保护的方法
　　阴极保护的方法又分外加电流阴极保护法和牺牲阳极保护法。外加电流阴极保护法是将被保护金属与直流电流的負极连接，利用外加阴极电流进行阴极极化，实现被保护金属的腐蚀防护，其优点是：驱动电压高，输出电流大保护距离长，能灵活控制电流、输出量，适用于各种土壤电阻率的环境，施工较简单，缺点：平时要有人维护管理，维护管理费用高，对邻近的金属构筑物有干扰。牺牲阳极保护法是在被保护设备上连接一个电位更负的金属作阳极（如在钢管上连接锌），它与被保护金属在电解质溶液中形成大电池，而使被保护金属进行阴极极化，实现被保护金属的腐蚀防护。
　　网状阳极阴极保护系统的优点是：①电流分布较其他阴极保护系统更均匀。②基本不产生杂散电流，不会对其他结构造成腐蚀干扰。③阳极寿命长，接地电阻小，节约能源。④原材料重量轻，运输费用低。⑤无需回填料，安装简单，敷设时间短。⑥阳极网能承受沙垫层和沥青砂施工操作，现场电缆连接少，施工质量高。⑦基本不受储罐施工的影响。
　　3.电绝缘
　　也是外加电流阴极保护中必须应有的条件。电绝缘的作用首先把施加的保护电流限定在被保护管道上，避免电流漏失，保证达到规定的保护电位范围。其次，它也是抗杂散电流干扰、阻断长线宏观腐蚀电池的重要措施之一。
　　结束语
　　输油管道安全使用的定期检测问题，有的企业已做了规定或制定了规范。对管道腐蚀的检测和对管道涂层的检测应有专人定时进行检测，通过检测可以提前发现输油设施存在的问题，以便及早采取有效措施消除事故隐患，延长其使用寿命和保证设施的安全运行。