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前段时间我家装修，借这机会特别留意了铺砖过程，也请教了施工队的师傅，虽然每人的操作手法稍有差异，但总体步骤还真是大同小异。我们家卫生间的瓷砖是我自己填的缝，师傅说：“还挺专业的，就是填缝剂浪费的多了点。”看着自己的成果，真是得意啊，为了把自己的经验传授给大家，让大家也自己动手过一把DIY的瘾，就顺便编写了这份“墙砖铺贴基本工艺说明”，并配上示意图，希望对大家能够有把帮助。
作业准备：
完成墙顶抹灰，墙面、地面防水层和混凝土垫层施工。
做好内隔墙和水电管线，堵好管洞，脚手眼。
装好窗扇及玻璃，立好门框，窗台板也应安装好。
需要安装洗面器托架、镜钩等附墙面设备应预埋防腐木砖，位置要准确。
室内较高需搭设架时，架杆等应离开门窗、墙角，距墙面150—200mm。
主要工具：
木抹子、铁抹子、小灰铲、钢扁铲、小铁锤、克丝钳、洒水壶、切砖机、合金钢钻、水平尺、
八字靠尺、角尺、卷尺、墨斗、尼龙线、托线板、刮尺、十字卡、木板、扫帚、水桶、拌灰工具等。
辅助材料：
水泥、砂子、白乳胶、填缝剂、水等各种辅助材料。
1选砖
内墙砖，经常需要近距离观看，应严格检验表面质量。
剔出有表面缺陷、色差、规格偏差过大的砖。
可以用金属棒轻敲砖的背面，声音沙哑的，可能有夹层或裂纹。
可以自制套砖器，检查分选瓷砖。分选时把瓷砖的四边分别插入套砖器，大小误差不超过1mm的分为一组，铺贴在同一墙面上。
2瓷砖裁切
最好使用切割机裁切瓷砖，以保证切口整齐。
手工裁切，使用合金钢刀在釉面划痕，用钳子掰成两半，边缘稍加研磨也可达到效果。
3瓷砖加工
贴砖墙面有管线等突出物，需要镶嵌吻合，可以用钳子沿砖边一点点的掰出所需形状，最好再打磨一下，形成所需形状。
4瓷砖浸水
瓷砖铺贴前，应浸水2小时，取出晾干表面浮水后使用。
5贴标块
先用托线板检查墙体平整，垂直程度，确定抹灰厚度，一般为10-15mm，最薄处不应少于7m
在高约2m、距两边角100-200mm处，分别做标块，通常为50×50mm(或直径70mm)。盛
根据上面两个标块，用挂垂线做下面两个标块，位于踢脚线上口。盛
在标块外侧，钉上钉子，钉子上拉横线，线距标块表面1mm，根据拉线做中间标块。厚度与两端标块一样，标块间距为1．2-1．5m。盛
在门窗口垛角处均应做标块。盛
标块砂浆与底灰砂浆相同。
6贴标块
墙面高于3m时，应两人一起挂线贴标块，一人在架子上，吊线垂，另一人站在地面根据垂直线调整下标块的厚度。
7设标筋亦称冲筋
墙面浇水润湿后，在上下、左右两个标块之间抹一层宽度为100mm左右的水泥砂浆，稍后，再抹第二遍凸起成八字形，应比标块略高。
上下方向为竖筋，水平方向为横筋。
标筋所用砂浆与底灰相同。
8搓平标筋
用木板两端紧贴标块左右上下来回搓动，直至把标筋与标块搓到一样平为止。
操作前，应检查木板有无受潮变形，若变形应及时修理，以防标筋不平。
9抹底灰
先薄抹一层，用刮板、木抹子搓平。再抹第二遍，与标筋找平。
抹灰的时间必须掌握好，过早，标筋较软容易损坏，过晚，标筋干透了，抹灰时看似齐平，底灰干后会低于。
砖墙：先浇水润湿，分层抹1：3水泥砂浆底灰。
水泥墙面：先刷道10％的107胶水，再分层抹1：3水泥砂浆底灰。
预制板墙：先刷道20％的107胶水，再分层抹1：0．5：4水泥砂浆。
抹灰后，表面扫毛或划出横向纹道，24小时浇水养护。
10排砖
按设计要求和墙面实测尺寸计算排列，如砖缝宽度无具体要求时，可按1－1．5mm计算。
非整砖应尽量排在阴角或次要部位。
卫生间，需要安装镜箱、洗面器时，应尽量将中心对正砖缝或砖的中心。
墙裙铺砖，上收口边应将压条计算在内。
有阴阳角等配件时，应将其尺寸计算在内。
11瓷砖配件
部分品牌款式的瓷砖，厂家生产了配件瓷砖。包括：压条、阳角、阴角、转角等，用户购买时应根据需要选用。
使用配件砖，可以使转角衔接自然、圆滑、美观。
如果没有合适的配件砖，墙面阳角处要尽量使用瓷砖自然边对接。
12弹线垫底尺
墙面基层符合贴砖要求后，可用墨斗弹线，作为贴砖标准。
每隔2－3块砖的距离吊垂直，弹垂直竖线。
距地面约50mm处，用水平尺找平弹线，作为底尺上口的标准。
水平线下垫底尺(木尺板)，防止在水泥硬化前贴砖下坠。底尺要垫平稳，可用水平尺核对。
墙面两侧贴定位砖(标准砖)，厚度5—7mm，以此作为贴砖基准。
在两端定位砖之间拉控制线，保证每行贴砖水平，同时控制墙面的平整度。
13贴砖
润湿找平层。
瓷砖背面均匀抹满灰浆，以控制线为标准铺贴，用十字卡控制砖缝宽度，用木把或皮锤轻轻敲实，挤出并刮下多余的灰浆，发现砖下亏灰应重新抹满灰铺贴。
照此方法逐层向上铺贴，贴好几块后，检查平整度，调整缝隙，及时擦净砖面。
连续铺贴多层时，要等下一层的灰浆硬化后继续，防止贴砖下坠。
铺贴12小时后，敲击砖面检查，发现有空鼓应重新铺设。
14填缝剂填缝
铺贴24小时后，用清水冲洗砖面并擦净，开始填缝。
最好使用填缝剂填缝，其特点是颜色的固着力强、耐压耐磨、不碱化、不收缩、不粉化，不但改变了瓷砖缝隙脱落，黏着不牢的毛病，而且使缝隙的颜色和瓷砖相配，显得统一协调，相得益彰。
使用方法详见填缝剂使用说明。
墙砖铺贴常见问题
一、敲击墙面有空鼓声，甚至瓷砖脱落。
基层干燥或润湿不够，贴砖后砂浆失水过快，粘结力降低。
瓷砖干燥或浸水不够，贴砖后砂浆失水过快，粘结力降低。
基层不平整，铺贴时砂浆薄厚不匀，干燥收缩不一致。
瓷砖浸泡后未晾干，未清除砖面浮土，铺贴后产生浮动下坠。
施工时砂浆不饱满形成空鼓。
砂浆过厚，反复敲打，使砂浆水分上浮，减弱了砂浆粘结力。
砂浆凝固后移动砖面纠偏、调整砖缝，粘结力降低。
二、墙面砖出现裂缝
瓷砖质量差，材质松脆、吸水率大，因受潮膨胀，使砖的釉
面产生裂纹。
铺贴时砂浆过厚，水泥凝固收缩引起釉面砖变形，开裂。
铺贴施工中，敲击砖面过重，砖体和釉面产生隐伤。
运输和装卸时，受到剧烈振动，砖体和釉面产生隐伤。
寒冷地区冬季施工，瓷砖或砂浆内的水份结冰，造成砖体
和釉面冻裂。
三、墙面不平，
接缝不直，砖缝不均
瓷砖质量差，尺寸误差大，挑砖工序把关不严。
施工时，贴标准块、挂线、排砖等工序操作不当，出现误
差。
贴砖时，没有使用十字卡控制砖缝。
作业准备：
完成墙顶抹灰，墙面、地面防水层和混凝土垫层施工。
做好内隔墙和水电管线，堵好管洞，脚手眼。
装好窗扇及玻璃，立好门框，窗台板也应安装好。
需要安装洗面器托架、镜钩等附墙面设备应预埋防腐木砖，位置要准确。
室内较高需搭设架时，架杆等应离开门窗、墙角，距墙面150—200mm。
主要工具：
木抹子、铁抹子、小灰铲、钢扁铲、小铁锤、克丝钳、洒水壶、切砖机、合金钢钻、水平尺、
八字靠尺、角尺、卷尺、墨斗、尼龙线、托线板、刮尺、十字卡、木板、扫帚、水桶、拌灰工具等。
辅助材料：
水泥、砂子、白乳胶、填缝剂、水等各种辅助材料。
1选砖
内墙砖，经常需要近距离观看，应严格检验表面质量。
剔出有表面缺陷、色差、规格偏差过大的砖。
可以用金属棒轻敲砖的背面，声音沙哑的，可能有夹层或裂纹。
可以自制套砖器，检查分选瓷砖。分选时把瓷砖的四边分别插入套砖器，大小误差不超过1mm的分为一组，铺贴在同一墙面上。
2瓷砖裁切
最好使用切割机裁切瓷砖，以保证切口整齐。
手工裁切，使用合金钢刀在釉面划痕，用钳子掰成两半，边缘稍加研磨也可达到效果。
3瓷砖加工
贴砖墙面有管线等突出物，需要镶嵌吻合，可以用钳子沿砖边一点点的掰出所需形状，最好再打磨一下，形成所需形状。
4瓷砖浸水
瓷砖铺贴前，应浸水2小时，取出晾干表面浮水后使用。
5贴标块
先用托线板检查墙体平整，垂直程度，确定抹灰厚度，一般为10-15mm，最薄处不应少于7m
在高约2m、距两边角100-200mm处，分别做标块，通常为50×50mm(或直径70mm)。盛
根据上面两个标块，用挂垂线做下面两个标块，位于踢脚线上口。盛
在标块外侧，钉上钉子，钉子上拉横线，线距标块表面1mm，根据拉线做中间标块。厚度与两端标块一样，标块间距为1．2-1．5m。盛
在门窗口垛角处均应做标块。盛
标块砂浆与底灰砂浆相同。
6贴标块
墙面高于3m时，应两人一起挂线贴标块，一人在架子上，吊线垂，另一人站在地面根据垂直线调整下标块的厚度。
7设标筋亦称冲筋
墙面浇水润湿后，在上下、左右两个标块之间抹一层宽度为100mm左右的水泥砂浆，稍后，再抹第二遍凸起成八字形，应比标块略高。
上下方向为竖筋，水平方向为横筋。
标筋所用砂浆与底灰相同。
8搓平标筋
用木板两端紧贴标块左右上下来回搓动，直至把标筋与标块搓到一样平为止。
操作前，应检查木板有无受潮变形，若变形应及时修理，以防标筋不平。
9抹底灰
先薄抹一层，用刮板、木抹子搓平。再抹第二遍，与标筋找平。
抹灰的时间必须掌握好，过早，标筋较软容易损坏，过晚，标筋干透了，抹灰时看似齐平，底灰干后会低于。
砖墙：先浇水润湿，分层抹1：3水泥砂浆底灰。
水泥墙面：先刷道10％的107胶水，再分层抹1：3水泥砂浆底灰。
预制板墙：先刷道20％的107胶水，再分层抹1：0．5：4水泥砂浆。
抹灰后，表面扫毛或划出横向纹道，24小时浇水养护。
10排砖
按设计要求和墙面实测尺寸计算排列，如砖缝宽度无具体要求时，可按1－1．5mm计算。
非整砖应尽量排在阴角或次要部位。
卫生间，需要安装镜箱、洗面器时，应尽量将中心对正砖缝或砖的中心。
墙裙铺砖，上收口边应将压条计算在内。
有阴阳角等配件时，应将其尺寸计算在内。
11瓷砖配件
部分品牌款式的瓷砖，厂家生产了配件瓷砖。包括：压条、阳角、阴角、转角等，用户购买时应根据需要选用。
使用配件砖，可以使转角衔接自然、圆滑、美观。
如果没有合适的配件砖，墙面阳角处要尽量使用瓷砖自然边对接。
12弹线垫底尺
墙面基层符合贴砖要求后，可用墨斗弹线，作为贴砖标准。
每隔2－3块砖的距离吊垂直，弹垂直竖线。
距地面约50mm处，用水平尺找平弹线，作为底尺上口的标准。
水平线下垫底尺(木尺板)，防止在水泥硬化前贴砖下坠。底尺要垫平稳，可用水平尺核对。
墙面两侧贴定位砖(标准砖)，厚度5—7mm，以此作为贴砖基准。
在两端定位砖之间拉控制线，保证每行贴砖水平，同时控制墙面的平整度。
13贴砖
润湿找平层。
瓷砖背面均匀抹满灰浆，以控制线为标准铺贴，用十字卡控制砖缝宽度，用木把或皮锤轻轻敲实，挤出并刮下多余的灰浆，发现砖下亏灰应重新抹满灰铺贴。
照此方法逐层向上铺贴，贴好几块后，检查平整度，调整缝隙，及时擦净砖面。
连续铺贴多层时，要等下一层的灰浆硬化后继续，防止贴砖下坠。
铺贴12小时后，敲击砖面检查，发现有空鼓应重新铺设。
14填缝剂填缝
铺贴24小时后，用清水冲洗砖面并擦净，开始填缝。
最好使用填缝剂填缝，其特点是颜色的固着力强、耐压耐磨、不碱化、不收缩、不粉化，不但改变了瓷砖缝隙脱落，黏着不牢的毛病，而且使缝隙的颜色和瓷砖相配，显得统一协调，相得益彰。
使用方法详见填缝剂使用说明。
墙砖铺贴常见问题
一、敲击墙面有空鼓声，甚至瓷砖脱落。
基层干燥或润湿不够，贴砖后砂浆失水过快，粘结力降低。
瓷砖干燥或浸水不够，贴砖后砂浆失水过快，粘结力降低。
基层不平整，铺贴时砂浆薄厚不匀，干燥收缩不一致。
瓷砖浸泡后未晾干，未清除砖面浮土，铺贴后产生浮动下坠。
施工时砂浆不饱满形成空鼓。
砂浆过厚，反复敲打，使砂浆水分上浮，减弱了砂浆粘结力。
砂浆凝固后移动砖面纠偏、调整砖缝，粘结力降低。
二、墙面砖出现裂缝
瓷砖质量差，材质松脆、吸水率大，因受潮膨胀，使砖的釉
面产生裂纹。
铺贴时砂浆过厚，水泥凝固收缩引起釉面砖变形，开裂。
铺贴施工中，敲击砖面过重，砖体和釉面产生隐伤。
运输和装卸时，受到剧烈振动，砖体和釉面产生隐伤。
寒冷地区冬季施工，瓷砖或砂浆内的水份结冰，造成砖体
和釉面冻裂。
三、墙面不平，
接缝不直，砖缝不均
瓷砖质量差，尺寸误差大，挑砖工序把关不严。
施工时，贴标准块、挂线、排砖等工序操作不当，出现误
差。
贴砖时，没有使用十字卡控制砖缝。