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[中国石化新闻网讯]4月15日,管道公司完成了中洛管道846处中最后一处管壁腐蚀超过2毫米的腐蚀点修补完毕。至此,管道公司与国内某大学联合研制的管道内检测设备提供的“体检表”上指出的隐患点,全部通过现场开挖得到了验证,其准确率达到了100%。
管道内检测技术是在不影响正常输油的情况下,通过在管道内的放入的检测设备,可对管壁的腐蚀程度和位置以及焊缝裂纹等隐患进行检测。这项技术可对管道维修和维护提供翔实、准确的第一手资料。
管道内检测设备集合了电子电磁、计算机、机械制造、数据处理以及软件开发等多项技术。国外工业发达国家于上世纪五十年代就开始了这项技术的研 究,并在六十年代进入了实用阶段。随着我国上世纪七十年代建设的大量管道开始进入老龄阶段,急需内检测设备对管道腐蚀情况进入检测。但是,国外先进企业均 不愿转让此项技术,只提供收费高昂、条件苛刻的检测服务。
为打破这种状况,经总部批准,管道公司于2006年与国内某大学合作,立项研究具有中国石化自主知识产权的油气管道内检测设备。经过双方努 力,2007年研制成功了首台管道内检测设备。通过近年来在实际检测中的不断改进和完善,国产的管道内检测设备已具备了对油气管道隐患的准确检测和定位, 具备了与国外同类设备比肩的水平,将为国内油气管道安全运行提供坚强保障。
管道公司目前是中国石化唯一一家拥有此项技术的企业,也是国内仅有的两家拥有此项技术的企业之一。
有专家指出,随着油气管道在国民经济发展中的作用日益凸显,对管道安全运行和环境保护可起到积极作用的管道内检测技术必将拥有广泛的发展和应用前景。(沈大鸣)
塔河采油一厂安全护驾促上产
[中国石化新闻网讯] 随着春季上产热潮的不断掀起,采油一厂安全先行,强化各项安全基础管理工作,为增油上产保驾护航。截至目前,全年累计产油44.17万吨、天然气累计产量10367.71万方,日油水平始终保持在4290吨以上,各项生产安全稳定运行。
“采油三队目前高压气井较多,对TK915、TK916等井的管理不能有丝毫松懈,确保安全平稳运行;对个别消防器材卫生差等现象要立即整改……”这是日前该厂HSE副总监龚建新在HSE例会上的要求。该厂利用内网、安全例会、班前班后会等平台“揭短亮丑”强化安全管理,让安全为上产工作铺就一条安全稳定的“绿色”通道。
认真学习落实《禁令》和分公司《关于实施HSE正激励管理的通知》,制定了《塔河采油一厂HSE激励实施方案》,同时加大各项安全规章在基层执行情况和监督检查力度,进一步规范员工安全行为,强化员工安全生产意识。
以安全教育培训为中心,不断提高员工安全素质。该厂各队站对基层千余名员工开展实用性较强的岗位危害辨识、事故案例教育、自防自救、消防器具使用、事故应急救援预案演练等技能的培训。针对督查中发现施工现场安全员业务水平欠缺的突出问题,各队站加强培训,杜绝了低级错误的发生,各主管领导落实“三重一险”和“领导干部带队检查”制度,确保直接作业现场安全。
坚持日、周、月等安全检查,通过现场检查对全厂“安全设施、消防设施、环保设施”三大设施、现场施工项目、职工“三违”现象等方面是否存在安全隐患进行“排雷”,对查出的隐患积极整改,实现“小隐患不过班,大隐患不过周”。今年以来,该厂通过违章通报,安全环保督查表和下发整改通知书16份,整改率达100%。
此外,对关键装置、要害场所施工和重点项目实施全程监管,强化直接作业环节的安全监督管理,严格施工人员的资质审查、措施方案审查、以及现场监护,避免直接 作业环节各类事故的发生。对重点管线加强巡检,尤其是居民点附近管线,杜绝了占压事件的发生。针对天然气处理站九区净化站投产后出现的问题,经分析原因后及时联系厂家对设备维修,在最短时间恢复了生产。(许传海)
茂名石化动力厂:灵活机动“会”安全
[中国石化新闻网讯] 四月,茂名石化动力厂电仪车间按照季节的“性情”,切实抓好安全生产“三防”工作,将四月划分成四周,制定车间计划重点检查内容表,将车间成员分成“三大 组”:安全组、设备组、运行组,“三大组”与车间各班组挂钩,车间班组变成“受检”单位,随时随地接受“三大组”的检查、“问诊”、考核。
第 一周:安全组,检查内容,现场直接作业环节管理、外线路检查;电气运行组,检查内容,职工巡检实际执行情况;设备组,检查内容,变电所设备防雨、防雷检 查;第二周:安全组,检查内容,现场设备“低老坏”检查;电气运行组,检查内容,职工巡检实际执行情况;设备组,检查内容,变电所设备防雨、防雷检查……
三月底,表格准时出现在车间网页上,并下放到各班组QQ,车间职工在网上下载或在线接收,“一收二楚”,做到心中有数,开展季节性工作及“受检”。
4月11日9时56分,化工中站班职工黄增华巡检时,发现汽轮机疏水泵P-107A电机电源保险及接线温度较高的隐患,及时联系、处理,供电安全保供“严谨”。4月14日9时10分,炼油中站职工李活在监护外单位施工的过程中,隐隐地听到35千伏开关柜发出异常的响声,经辨认、核实,确定是放电闪烁造成的声响,随后,车间专业人员一起查找故障点,将故障的母线切换出来。李活的及时发现,避免了35千伏母线放电时可能造成下游装置大面积停电的安全事故。
今 年以来,电仪车间根据电气专业的特点积极开展各类专项检查,主动根据季节带来的环境变化,有重点地开展各类专项检查活动,检查内容具体包括变电所防小动物 措施、液体绝缘电气设备的渗漏情况、高负荷电气设备的导体连接点、空调抽湿设备、电气设备自身的加热器、户外电气设备的防雨措施、电气设备的接地、各类三 防物资、户外电气设备包括电缆桥架的腐蚀情况、电机运行情况、票证管理等。
截至目前,车间共发现各类隐患问题十多项,并进行了整改、处理!
四月,茂名,回南天,天,潮潮的,地,湿湿的,与此形成鲜明对比的是,电仪车间职工的“发现心”,亮堂堂的,安全在心,隐患现形。
茂名石化动力厂电仪车间,灵活机动 “会”安全! (柯思恩)
管道内检测技术是在不影响正常输油的情况下,通过在管道内的放入的检测设备,可对管壁的腐蚀程度和位置以及焊缝裂纹等隐患进行检测。这项技术可对管道维修和维护提供翔实、准确的第一手资料。
管道内检测设备集合了电子电磁、计算机、机械制造、数据处理以及软件开发等多项技术。国外工业发达国家于上世纪五十年代就开始了这项技术的研 究,并在六十年代进入了实用阶段。随着我国上世纪七十年代建设的大量管道开始进入老龄阶段,急需内检测设备对管道腐蚀情况进入检测。但是,国外先进企业均 不愿转让此项技术,只提供收费高昂、条件苛刻的检测服务。
为打破这种状况,经总部批准,管道公司于2006年与国内某大学合作,立项研究具有中国石化自主知识产权的油气管道内检测设备。经过双方努 力,2007年研制成功了首台管道内检测设备。通过近年来在实际检测中的不断改进和完善,国产的管道内检测设备已具备了对油气管道隐患的准确检测和定位, 具备了与国外同类设备比肩的水平,将为国内油气管道安全运行提供坚强保障。
管道公司目前是中国石化唯一一家拥有此项技术的企业,也是国内仅有的两家拥有此项技术的企业之一。
有专家指出,随着油气管道在国民经济发展中的作用日益凸显,对管道安全运行和环境保护可起到积极作用的管道内检测技术必将拥有广泛的发展和应用前景。(沈大鸣)
塔河采油一厂安全护驾促上产
[中国石化新闻网讯] 随着春季上产热潮的不断掀起,采油一厂安全先行,强化各项安全基础管理工作,为增油上产保驾护航。截至目前,全年累计产油44.17万吨、天然气累计产量10367.71万方,日油水平始终保持在4290吨以上,各项生产安全稳定运行。
“采油三队目前高压气井较多,对TK915、TK916等井的管理不能有丝毫松懈,确保安全平稳运行;对个别消防器材卫生差等现象要立即整改……”这是日前该厂HSE副总监龚建新在HSE例会上的要求。该厂利用内网、安全例会、班前班后会等平台“揭短亮丑”强化安全管理,让安全为上产工作铺就一条安全稳定的“绿色”通道。
认真学习落实《禁令》和分公司《关于实施HSE正激励管理的通知》,制定了《塔河采油一厂HSE激励实施方案》,同时加大各项安全规章在基层执行情况和监督检查力度,进一步规范员工安全行为,强化员工安全生产意识。
以安全教育培训为中心,不断提高员工安全素质。该厂各队站对基层千余名员工开展实用性较强的岗位危害辨识、事故案例教育、自防自救、消防器具使用、事故应急救援预案演练等技能的培训。针对督查中发现施工现场安全员业务水平欠缺的突出问题,各队站加强培训,杜绝了低级错误的发生,各主管领导落实“三重一险”和“领导干部带队检查”制度,确保直接作业现场安全。
坚持日、周、月等安全检查,通过现场检查对全厂“安全设施、消防设施、环保设施”三大设施、现场施工项目、职工“三违”现象等方面是否存在安全隐患进行“排雷”,对查出的隐患积极整改,实现“小隐患不过班,大隐患不过周”。今年以来,该厂通过违章通报,安全环保督查表和下发整改通知书16份,整改率达100%。
此外,对关键装置、要害场所施工和重点项目实施全程监管,强化直接作业环节的安全监督管理,严格施工人员的资质审查、措施方案审查、以及现场监护,避免直接 作业环节各类事故的发生。对重点管线加强巡检,尤其是居民点附近管线,杜绝了占压事件的发生。针对天然气处理站九区净化站投产后出现的问题,经分析原因后及时联系厂家对设备维修,在最短时间恢复了生产。(许传海)
茂名石化动力厂:灵活机动“会”安全
[中国石化新闻网讯] 四月,茂名石化动力厂电仪车间按照季节的“性情”,切实抓好安全生产“三防”工作,将四月划分成四周,制定车间计划重点检查内容表,将车间成员分成“三大 组”:安全组、设备组、运行组,“三大组”与车间各班组挂钩,车间班组变成“受检”单位,随时随地接受“三大组”的检查、“问诊”、考核。
第 一周:安全组,检查内容,现场直接作业环节管理、外线路检查;电气运行组,检查内容,职工巡检实际执行情况;设备组,检查内容,变电所设备防雨、防雷检 查;第二周:安全组,检查内容,现场设备“低老坏”检查;电气运行组,检查内容,职工巡检实际执行情况;设备组,检查内容,变电所设备防雨、防雷检查……
三月底,表格准时出现在车间网页上,并下放到各班组QQ,车间职工在网上下载或在线接收,“一收二楚”,做到心中有数,开展季节性工作及“受检”。
4月11日9时56分,化工中站班职工黄增华巡检时,发现汽轮机疏水泵P-107A电机电源保险及接线温度较高的隐患,及时联系、处理,供电安全保供“严谨”。4月14日9时10分,炼油中站职工李活在监护外单位施工的过程中,隐隐地听到35千伏开关柜发出异常的响声,经辨认、核实,确定是放电闪烁造成的声响,随后,车间专业人员一起查找故障点,将故障的母线切换出来。李活的及时发现,避免了35千伏母线放电时可能造成下游装置大面积停电的安全事故。
今 年以来,电仪车间根据电气专业的特点积极开展各类专项检查,主动根据季节带来的环境变化,有重点地开展各类专项检查活动,检查内容具体包括变电所防小动物 措施、液体绝缘电气设备的渗漏情况、高负荷电气设备的导体连接点、空调抽湿设备、电气设备自身的加热器、户外电气设备的防雨措施、电气设备的接地、各类三 防物资、户外电气设备包括电缆桥架的腐蚀情况、电机运行情况、票证管理等。
截至目前,车间共发现各类隐患问题十多项,并进行了整改、处理!
四月,茂名,回南天,天,潮潮的,地,湿湿的,与此形成鲜明对比的是,电仪车间职工的“发现心”,亮堂堂的,安全在心,隐患现形。
茂名石化动力厂电仪车间,灵活机动 “会”安全! (柯思恩)