电工钢板带中间坯料孔洞缺陷成因分析

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采用微观组织分析法,分别从裂纹附近的氧化圆点层厚度和尺度大小、金相组织、脱硅层的厚度和硅钢高温力学性能等着手,对涟钢生产的W600热轧电工钢中间坯料孔洞缺陷的成因进行了一系列分析。结果表明,该类热轧电工钢中间坯料的孔洞缺陷是由于板坯堆放不当产生各种热应力作用,并使板坯表面产生微裂纹而且裂纹呈现交错分布,经后续加热工艺进一步氧化,经粗轧轧制而导致孔洞缺陷的发生。 Using the microstructure analysis method, the thickness and size of the oxide layer around the crack, the microstructure, the thickness of the desilication layer and the mechanical properties of the silicon steel were studied respectively. Defect causes a series of analysis. The results show that the hole defects in the middle of the hot-rolled electrical steel are due to improper stacking of the slabs, thermal cracking and micro-cracks on the slab surface. The cracks are staggered and are further oxidized by the subsequent heating process. Rolling and lead to the occurrence of hole defects.
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