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摘要：随着科技的发展进步，建筑施工的技术也不断推陈出新，高层建筑大面积混凝土施工技术也得到了发展，新技术、新工艺的运用让混凝土高层建筑施工的质量越来越好，混凝土施工建设的抗压性和安全性也逐步提高，不过相关施工建设单位还应该不断的采取多重手段，选择合适的混凝土温度与养护方法，来不断的改进与创新性能。鉴于此，本文主要对高层建筑大体积混凝土施工技术，仅供参考。
关键词：高层建筑；大体积混凝土；施工技术；研究
中图分类号：TU97文献标识码： A
一、高层建筑结构中大体积混凝土的特点分析
高层建筑基础大体积混凝土有以下特点：
（1）均为地下或半地下建筑，有防水要求，钢筋混凝土必须控制裂缝开展，一般不存在承载力不足问题。
（2）结构形式常采用现浇钢筋混凝土超静定结构，温差和收缩变化复杂约束作用较大，容易引起开裂。
（3）超静定的地下建筑结构，一般都能满足承载力要求，有较大的安全度，控制温度收缩作用是控制裂缝的主要因素。
（4）这些结构一般均为配筋结构，其构造配筋率约为0.2%～0.5%，控制裂缝必须考虑钢筋作用。
（5）水化热升温较高，降温散热较快，收缩和降温共同作用是引起混凝土裂缝的主要原因。
（6）控制裂缝的方法主要是靠改进构造设计，合理配筋及改进浇筑方案，加强养护等方法提高结构的抗裂性能。
（7）凡捣制厚大混凝土层时，必须要注意选择水泥的品种，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。还有特性水泥，如耐酸水泥、耐热水泥、抗硅酸盐水泥、膨胀水泥、复合水泥、早强水泥等，是要根据它们的特性选择使用的。
二、工程实例
某商务中心总建筑面积51700m2，地下2层，为整体地下室，建筑面积8700m2，地上由一幢33层的超高办公楼以及1幢5层商业裙房组成，办公楼为框剪结构，高度约130m，建筑面积43000m2。
该工程基础采用钢筋混凝土筏形基础，办公楼区域基础承台板厚3.00m，承台混凝土量为8360m3。商业裙房基础承台板厚1.80m，混凝土量为1817m3。承台中段设后浇带1道。承台混凝土均为C40，抗渗等级S6，总量约1万m3。
为保证相邻道路及建筑安全，先施工裙房基础，后施工办公主楼基础，这样承台施工由浅入深，同时也降低了裙房的基坑降水费用。主楼承台分两层浇筑，每层厚1.5m，裙房承台一次浇筑，承台中心水平位置埋设Ф50冷却循环散热水管，距承台底300mm至承台表面向上100mm埋没50垂宜散热水管，间隔6000双向均匀布置，即采用内散外蓄综合养护措施降低大体积混凝土的温升值。混凝土全部采用市场信誉度好生产量大质优的商品混凝土公司生产厂家供应砼。
1、保证大体积混凝土质量的措施
1.1选用合理的配合比及其原材料
水泥：采用525号矿渣硅酸盐水泥，即可满足强度要求，又可降低内部水化热，减小温差应力，避免裂缝产生。砂石：中粗砂，含泥量不超过3%，石采用级配良好5-30mm的石，含泥量小于1%，针片状含量小于15%。外掺剂：采用双掺技术，在砼中掺入含量约15%的粉煤灰可适当减少水泥用量，减少砼水化热量约10%。并掺入高效木磺素减水剂，以减少用水量，降低水化热，以增强砼和易性和可泵性。砼坍落度为：14-16cm。
1.2合理组织劳动力及机械设备
施工人员分两大班四六制作业。每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，并明确接班注意事项，以免交接班过程带来质量隐患。承台浇筑采用泵送，并用塔吊配合，以免接、拆泵管或堵管时混凝土出现冷缝。砂、石采用自动配料机配料，装载机配合。每台泵输出混凝土量为22m3/h左右，塔吊吊运混凝土4.5m3/h左右。
1.3采用切实可行的施工工艺
主楼、裙房承台浇筑，均由东向西不间断地推进。根据泵送大体积混凝土的特点，采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法。这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法，能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土出料口，主要解决上部混凝土的振实；由于底层钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡脚处，以确保下部混凝土密实。随着浇筑的推進，振动器也相应跟上，以确保整个高度上混凝土的质量。由于大体积泵送混凝土表面水泥浆较厚，故浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒碾压数遍，打磨压实，以闭合混凝土的收水裂缝。
1.4加强混凝土的养护及测温工作
采用蓄水法保温养护，蓄水深度19cm以上。商住楼承台在混凝土施工期问通入冷却循环水，以便加快承台内部热量的散发。为保证冷却水温度控制可靠、流量调节方便并节约用水，将循环水管的一端接至用于地坑降水的Ф150总排水管，另一端接至承台面，使冷却水与养护循环往复，有效地控制内外温差。
为及时掌握混凝土内部温升与表面温度的变化值，在承台内埋没若干个测温点，采用l形布置，每个测温点埋设温管2根：一根管底埋置于承台混凝土的中心位置，测量混凝土中心的最高温升，另一根管底距承台上表面100 mm，测量混凝土的表面温度，测温管均露出混凝土表面100 mm。用100的红色水银温度计测温，以方便读数。第l个5d每2h测温1次，第6d后每4h测温1次，测至温度稳定为止。从3个承台的测温情况看，混凝土内部温升的高峰值一般在3.5d内产生，3d内温度可上升到或接近最大温升，内外温差值在20℃左右，控制在规范规定范围内，未发现异常现象。
1.5 QC活动小组控制质量
针对大体积基础承台砼施工技术上的复杂性和严密性，成立以项目经理为首的QC活动小组，认真准备，对大体积砼的施工过程进行质量监控，成果分析，以确保大体积砼施工质量良好。大体积基础承台砼浇筑前必须针对拟采用的防裂措施和已知的施工条件，对砼进行裂缝控制的施工计算，改善砼施工操作工艺，改善约束条件，将砼的最大温度收缩应力控制在允许范围以内。砼浇筑后，根据实测温度值和绘制的温度升降曲线，以合理采取养护保温，使其降温与收缩得到控制，以控制裂缝的出现。
2、几点体会
采用内散外蓄综合养护措施，可有效降低混凝土的温升值，且可大大缩短养护周期，对于超厚大体积混凝土施工尤其适用。
主楼基础承台采用“水平分层间隙”施工方法，分两层进行浇筑，间隙时间7d以上，分层厚度各1.5m，抗缩钢筋网设置在下层1.5m的上表面。在工期允许的情况下，这种施工方法可降低内部最高温升、减少人力、材料及机械设备的投入。
主楼承台混凝土分层浇筑，下层混凝土的表面设置了棋盘式高低块（高差5cm），并将抗缩钢筋网支撑钢筋伸出浇筑面20cm以上。在混凝土终凝前用钢丝刷拉毛表面水泥膜层处理水平施工缝，再溜扫冲洗干净，这样可加强上下层混凝土的连接，提高抗剪能力，节省凿毛施工缝的人工。
大体积混凝土采用泵送工艺，泵送过程中，常会发生输送管堵塞故障，故提高混凝土的可泵性十分重要。须合理选择泵送压力，泵管直径，输送管线布置应合理。泵管上须遮盖湿麻袋，并经常淋水散热。由于大体积混凝土承台连续浇筑，故浇筑现场须设防雨棚，并在基坑四周，设置盲沟和集水井。
结束语
对于高层建筑中大体积混凝土的施工而言，必须首先对原材料的质量进行控制，还应通过科学的施工技术来对混凝土的浇筑温度进行有效的控制，除此之外，还应注意进一步加强大体积混凝土的养护工作，这样方可确保高层建筑中大体积混凝土的施工质量，确保高层建筑的整体施工质量和效益。
参考文献
[1]王洋.浅析高层建筑大体积混凝土施工技术研究[J].民营科技,2014,04:176.
[2]李展.房屋建筑大体积混凝土施工技术分析[J].产业与科技论坛,2014,05:72-73.
[3]赵学良.谈大体积混凝土施工技术及预防措施[J].山西建筑,2014,05:106-107.
[4]曲魁毅.浅谈高层建筑大体积混凝土工程施工工艺[J].门窗,2014,01:156.
关键词：高层建筑；大体积混凝土；施工技术；研究
中图分类号：TU97文献标识码： A
一、高层建筑结构中大体积混凝土的特点分析
高层建筑基础大体积混凝土有以下特点：
（1）均为地下或半地下建筑，有防水要求，钢筋混凝土必须控制裂缝开展，一般不存在承载力不足问题。
（2）结构形式常采用现浇钢筋混凝土超静定结构，温差和收缩变化复杂约束作用较大，容易引起开裂。
（3）超静定的地下建筑结构，一般都能满足承载力要求，有较大的安全度，控制温度收缩作用是控制裂缝的主要因素。
（4）这些结构一般均为配筋结构，其构造配筋率约为0.2%～0.5%，控制裂缝必须考虑钢筋作用。
（5）水化热升温较高，降温散热较快，收缩和降温共同作用是引起混凝土裂缝的主要原因。
（6）控制裂缝的方法主要是靠改进构造设计，合理配筋及改进浇筑方案，加强养护等方法提高结构的抗裂性能。
（7）凡捣制厚大混凝土层时，必须要注意选择水泥的品种，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。还有特性水泥，如耐酸水泥、耐热水泥、抗硅酸盐水泥、膨胀水泥、复合水泥、早强水泥等，是要根据它们的特性选择使用的。
二、工程实例
某商务中心总建筑面积51700m2，地下2层，为整体地下室，建筑面积8700m2，地上由一幢33层的超高办公楼以及1幢5层商业裙房组成，办公楼为框剪结构，高度约130m，建筑面积43000m2。
该工程基础采用钢筋混凝土筏形基础，办公楼区域基础承台板厚3.00m，承台混凝土量为8360m3。商业裙房基础承台板厚1.80m，混凝土量为1817m3。承台中段设后浇带1道。承台混凝土均为C40，抗渗等级S6，总量约1万m3。
为保证相邻道路及建筑安全，先施工裙房基础，后施工办公主楼基础，这样承台施工由浅入深，同时也降低了裙房的基坑降水费用。主楼承台分两层浇筑，每层厚1.5m，裙房承台一次浇筑，承台中心水平位置埋设Ф50冷却循环散热水管，距承台底300mm至承台表面向上100mm埋没50垂宜散热水管，间隔6000双向均匀布置，即采用内散外蓄综合养护措施降低大体积混凝土的温升值。混凝土全部采用市场信誉度好生产量大质优的商品混凝土公司生产厂家供应砼。
1、保证大体积混凝土质量的措施
1.1选用合理的配合比及其原材料
水泥：采用525号矿渣硅酸盐水泥，即可满足强度要求，又可降低内部水化热，减小温差应力，避免裂缝产生。砂石：中粗砂，含泥量不超过3%，石采用级配良好5-30mm的石，含泥量小于1%，针片状含量小于15%。外掺剂：采用双掺技术，在砼中掺入含量约15%的粉煤灰可适当减少水泥用量，减少砼水化热量约10%。并掺入高效木磺素减水剂，以减少用水量，降低水化热，以增强砼和易性和可泵性。砼坍落度为：14-16cm。
1.2合理组织劳动力及机械设备
施工人员分两大班四六制作业。每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，并明确接班注意事项，以免交接班过程带来质量隐患。承台浇筑采用泵送，并用塔吊配合，以免接、拆泵管或堵管时混凝土出现冷缝。砂、石采用自动配料机配料，装载机配合。每台泵输出混凝土量为22m3/h左右，塔吊吊运混凝土4.5m3/h左右。
1.3采用切实可行的施工工艺
主楼、裙房承台浇筑，均由东向西不间断地推进。根据泵送大体积混凝土的特点，采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法。这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法，能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土出料口，主要解决上部混凝土的振实；由于底层钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡脚处，以确保下部混凝土密实。随着浇筑的推進，振动器也相应跟上，以确保整个高度上混凝土的质量。由于大体积泵送混凝土表面水泥浆较厚，故浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒碾压数遍，打磨压实，以闭合混凝土的收水裂缝。
1.4加强混凝土的养护及测温工作
采用蓄水法保温养护，蓄水深度19cm以上。商住楼承台在混凝土施工期问通入冷却循环水，以便加快承台内部热量的散发。为保证冷却水温度控制可靠、流量调节方便并节约用水，将循环水管的一端接至用于地坑降水的Ф150总排水管，另一端接至承台面，使冷却水与养护循环往复，有效地控制内外温差。
为及时掌握混凝土内部温升与表面温度的变化值，在承台内埋没若干个测温点，采用l形布置，每个测温点埋设温管2根：一根管底埋置于承台混凝土的中心位置，测量混凝土中心的最高温升，另一根管底距承台上表面100 mm，测量混凝土的表面温度，测温管均露出混凝土表面100 mm。用100的红色水银温度计测温，以方便读数。第l个5d每2h测温1次，第6d后每4h测温1次，测至温度稳定为止。从3个承台的测温情况看，混凝土内部温升的高峰值一般在3.5d内产生，3d内温度可上升到或接近最大温升，内外温差值在20℃左右，控制在规范规定范围内，未发现异常现象。
1.5 QC活动小组控制质量
针对大体积基础承台砼施工技术上的复杂性和严密性，成立以项目经理为首的QC活动小组，认真准备，对大体积砼的施工过程进行质量监控，成果分析，以确保大体积砼施工质量良好。大体积基础承台砼浇筑前必须针对拟采用的防裂措施和已知的施工条件，对砼进行裂缝控制的施工计算，改善砼施工操作工艺，改善约束条件，将砼的最大温度收缩应力控制在允许范围以内。砼浇筑后，根据实测温度值和绘制的温度升降曲线，以合理采取养护保温，使其降温与收缩得到控制，以控制裂缝的出现。
2、几点体会
采用内散外蓄综合养护措施，可有效降低混凝土的温升值，且可大大缩短养护周期，对于超厚大体积混凝土施工尤其适用。
主楼基础承台采用“水平分层间隙”施工方法，分两层进行浇筑，间隙时间7d以上，分层厚度各1.5m，抗缩钢筋网设置在下层1.5m的上表面。在工期允许的情况下，这种施工方法可降低内部最高温升、减少人力、材料及机械设备的投入。
主楼承台混凝土分层浇筑，下层混凝土的表面设置了棋盘式高低块（高差5cm），并将抗缩钢筋网支撑钢筋伸出浇筑面20cm以上。在混凝土终凝前用钢丝刷拉毛表面水泥膜层处理水平施工缝，再溜扫冲洗干净，这样可加强上下层混凝土的连接，提高抗剪能力，节省凿毛施工缝的人工。
大体积混凝土采用泵送工艺，泵送过程中，常会发生输送管堵塞故障，故提高混凝土的可泵性十分重要。须合理选择泵送压力，泵管直径，输送管线布置应合理。泵管上须遮盖湿麻袋，并经常淋水散热。由于大体积混凝土承台连续浇筑，故浇筑现场须设防雨棚，并在基坑四周，设置盲沟和集水井。
结束语
对于高层建筑中大体积混凝土的施工而言，必须首先对原材料的质量进行控制，还应通过科学的施工技术来对混凝土的浇筑温度进行有效的控制，除此之外，还应注意进一步加强大体积混凝土的养护工作，这样方可确保高层建筑中大体积混凝土的施工质量，确保高层建筑的整体施工质量和效益。
参考文献
[1]王洋.浅析高层建筑大体积混凝土施工技术研究[J].民营科技,2014,04:176.
[2]李展.房屋建筑大体积混凝土施工技术分析[J].产业与科技论坛,2014,05:72-73.
[3]赵学良.谈大体积混凝土施工技术及预防措施[J].山西建筑,2014,05:106-107.
[4]曲魁毅.浅谈高层建筑大体积混凝土工程施工工艺[J].门窗,2014,01:156.