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【摘 要】在建筑施工中混凝土浇筑施工技术对于工程质量的好坏具有非常重要的影响，因此一定要保证建筑结构的稳定性，确保混凝土浇筑施工的质量。本文首先简要介绍了混凝土浇筑施工前期的准备工作，然后分析了混凝土浇筑施工技术要点，最后提出了混凝土浇筑施工中应该注意的问题。
【关键词】建筑施工；混凝土；浇筑；施工技术
前言：
作为建筑工程施工建设中的重要组成，混凝土浇筑技术水平的高低对建筑施工的可靠性、稳定性以及安全性具有非常重要的影响。在建筑施工过程中，对体积与面积较大的混凝土开展浇筑施工时，如果出现问题必然会致使混凝土的表面出现裂缝，进而影响到混凝土结构的耐用性。所以，一定要重视混凝土浇筑施工技术，切实做好混凝土浇筑工作，从而确保建筑工程的施工质量。
1.混凝土浇筑施工前期的准备工作
要保证建筑施工中混凝土浇筑施工的正常开展，就必须要做好必要的前期准备工作。混凝土浇筑施工前期的准备工作主要包括：各项技术及标准检查、混凝土搅拌以及混凝土运输，下面将分别对其进行简要介绍：
1.1做好各项技术及标准检查
一般而言，在建筑施工中混凝土浇筑施工之前，一定要做好施工人员安全技术交底工作，对建筑施工中应该注意的问题予以详细的说明，严格的控制间距、振捣时间、剪力墙混凝土标号、梁柱以及梁板等事项；在建筑施工中，要对工程施工区域的天气情况予以掌握，与工程实际要求相结合，将浇筑施工中所需的防雨防暑物资准备工作做好，从而使得混凝土浇筑质量水平得以提高；在混凝土浇筑施工前，还应该对控制模板、保护层以及钢筋等设备的尺寸规格予以认真检查，根据国家相关标准来严格控制其偏差值；除此之外，还要对模板接缝处的支撑稳定性与密合度进行仔细检查，并对模板与钢筋进行预检，唯有所有指标都达标之后才可以开展混凝土浇筑施工。
1.2混凝土搅拌
在进行混凝土搅拌工作以前，首先应该明确混凝土原材料搭配比例与相关的要求。通常而言，不同搭配比例的混凝土其性质也有所不同，所以，为了保证混凝土浇筑施工中结构需要可以得到满足，需要对水泥、骨料与有关添加剂的计量标准与投放顺序予以严格的限制，并且要有充分的时间开展混凝土搅拌工作。在日常混凝土搅拌时，要对天气状况予以充分的了解，若在阴雨天进行搅拌，空气中的含水量必然会对搅拌器中的含水量产生一定的影响，所以，唯有适当的增多含水量的监测次数，对含水量及时的进行调整，才能确保混凝土搅拌工作的有效执行。除此之外，在开展混凝土搅拌施工时，要对外加剂的添加比例予以明确的要求，一般添加外加剂时误差要控制在5%以内，不然可能会对混凝土整体结构造成影响。此外，在混凝土搅拌时，一定要确保搅拌均匀，与混凝土材料充分的融合，从而降低由于局部搅拌不均而造成的不利影响。
1.3混凝土运输
在混凝土搅拌工作完成后，要将混凝土输送到建筑施工地点，然后再开展混凝土浇筑施工。一般而言，经常使用托泵或者移动泵来进行混凝土运输，这种运输方式较为直接，也可以把均匀的混凝土直接的送至工程施工场所。在混凝土运输前，首先要对运输工具进行全面的检查，切实确保移动泵或托泵能够有效运转，进而可以正常开展工作。除此之外，还要检查泵机的质量，从而有效避免在运输中出现问题，若发现问题还可及时的予以修理，从而降低企业的经济损失。在混凝土输送前，一定要用清水来湿润与清洗，从而确保水泥灌注流入管道中不会出现堵塞现象。
2.混凝土浇筑施工技术要点分析
2.1浇筑
建筑施工中混凝土浇筑施工前，一定要对模版与钢筋进行检查，从而保证符合浇筑的条件，并且要采取适当的浇筑方法使得混凝土降落的高度小于3m，如果运用分层分块浇筑的方法，就要和结构特征及钢筋密度相结合对煤层高度进行确定。通常而言，分层控制高度往往是插入式振捣器作用长度的1.25倍，如果运用平板振捣器进行振捣，应该把分层厚度控制到200mm以内。在混凝土浇筑过程中应该尽可能保持连续，如果无法避免间隔，则应该尽量缩短间隔的时间，保证在前层混凝土初凝之前继续开展施工。在混凝土浇筑期间应该随时观察，并且及时修正模版、钢筋等设备出现的变位，在梁体较大的情况下应该单独的开展浇筑施工，对于不能连续浇筑的地方应该在剪力较小处适当的留下施工缝。
2.2振捣
建筑施工中混凝土浇筑后应该及时开展振捣工作，其目的是使得混凝土充满模版的各处，并且取得最大程度的密实及均匀。振捣的方法主要有两种：人工振捣及机械振捣。一般而言，塑性混凝土或者混凝土工作量较小时使用人工振捣的方法，其他情况下则使用机械振捣的方法。在振捣时应该快插慢拔，而且插点的位置一定要选择均匀，有效避免出现漏振的问题。在振捣棒插入的时候应该尽可能使其深入到下层混凝土之中，从而避免在两层混凝土之间出现缝隙。差点振捣应该持续，一般以表面不出现气泡、泛浆、水平或者下沉等情况为标准。如果运用平板振捣器振捣，一定要保证其可以完全覆盖已经振实部分的边缘。
2.3混凝土养护
建筑施工中混凝土浇筑施工一定要采取必要的养护措施，比如说：在混凝土浇筑施工完成后的12个小时之内，应该对高塑性混凝土开展洒水养护处理；而对于低塑性的混凝土则在施工完成后马上开展喷雾式的养护；此外，还要安排相关工作者对混凝土进行看管，有效保证混凝土一直处于湿润的状态。不同季节往往要采用不同的混凝土养护措施，比如说：在夏天应该采用铺盖带水草帘的方法来缩减温差，避免混凝土的表面出现裂缝，但是在冬季则需要采取必要的保温措施，从而避免寒流对混凝土带来的影响。
3.混凝土浇筑施工中应该注意的问题
①为了有效防止钢筋骨架或模版产生冲击作用，在混凝土浇筑入模时不可以采用集中倾倒法，如果浇筑的高度超过2m，则要采用串桶或者溜管下料，出料口至浇筑层时的倾落自由高度应该小于1.5m。②建筑施工中混凝土浇筑应该在发车后的5个小时中完成，并且两次浇筑的时间应该小于1.5个小时，同时要用振捣棒在交接处不停的搅动，从而避免砼出现冷缝问题。③一般而言，振捣器需要一直振捣到砼表面不下沉、没有气泡并且产生浮浆为止。振捣器的插点以梅花的形状进行均匀排列，并且以行列的顺序进行移动，为了有效确保不过振、不漏振，每次振捣移动的距离应该小于40cm。④在开展梁板砼浇筑时，为了有效确保梁柱节点位置振捣密实，要先对梁砼进行浇筑处理，在浇筑时应该从梁柱节点位置开始，然后运用赶浆法循环向前和板共同开展浇筑工作，要避免出现冷缝现象；在浇筑梁柱节点处各标号的砼时，应该按照标号的高低顺序进行浇筑，并且高标号砼浇筑的高度应该超过附近低标号砼所浇筑的高度；除此之外，在开展振捣工作时应该采用?30cm的振捣棒，加大梁柱节点等钢筋密实位置的振捣施工，为了有效避免砼出现蜂窝现象，振捣时应该将其间距控制在100--200mm范围内。⑤为了使得混凝土浇筑的质量与要求相符，在表面予以二次抹压以及三次抹压之后，应该及时的进行覆盖养护处理。等到砼凝结之后，进行洒水湿润，然后运用塑料薄膜等材料开展密封覆盖处理，如果发现薄膜没有水珠，则需要继续洒水。混凝土养护的时间应该根据具体情况来确定。
结束语：
综上所述，混凝土浇筑施工技术是一项系统性工作，在建筑施工中，混凝土浇筑施工技术会对整个工程项目的施工质量产生重要影响。因此，在继续拧混凝土浇筑施工时一定要根据国家相关规定，采取适当措施，保证混凝土浇筑施工的质量。
参考文献：
[1]许温锋.探究建筑工程施工中的混凝土浇筑施工技术[J].建筑工程.2011，（7）：517-518
[2]牛加顺.浅析房屋建筑混凝土浇筑施工技术[J].科技资讯.2011，（10）：68-69
[3]王志刚.大体积混凝土浇筑技术在建筑施工中的应用[J].科技企业家.2012，（23）：135-136
【关键词】建筑施工；混凝土；浇筑；施工技术
前言：
作为建筑工程施工建设中的重要组成，混凝土浇筑技术水平的高低对建筑施工的可靠性、稳定性以及安全性具有非常重要的影响。在建筑施工过程中，对体积与面积较大的混凝土开展浇筑施工时，如果出现问题必然会致使混凝土的表面出现裂缝，进而影响到混凝土结构的耐用性。所以，一定要重视混凝土浇筑施工技术，切实做好混凝土浇筑工作，从而确保建筑工程的施工质量。
1.混凝土浇筑施工前期的准备工作
要保证建筑施工中混凝土浇筑施工的正常开展，就必须要做好必要的前期准备工作。混凝土浇筑施工前期的准备工作主要包括：各项技术及标准检查、混凝土搅拌以及混凝土运输，下面将分别对其进行简要介绍：
1.1做好各项技术及标准检查
一般而言，在建筑施工中混凝土浇筑施工之前，一定要做好施工人员安全技术交底工作，对建筑施工中应该注意的问题予以详细的说明，严格的控制间距、振捣时间、剪力墙混凝土标号、梁柱以及梁板等事项；在建筑施工中，要对工程施工区域的天气情况予以掌握，与工程实际要求相结合，将浇筑施工中所需的防雨防暑物资准备工作做好，从而使得混凝土浇筑质量水平得以提高；在混凝土浇筑施工前，还应该对控制模板、保护层以及钢筋等设备的尺寸规格予以认真检查，根据国家相关标准来严格控制其偏差值；除此之外，还要对模板接缝处的支撑稳定性与密合度进行仔细检查，并对模板与钢筋进行预检，唯有所有指标都达标之后才可以开展混凝土浇筑施工。
1.2混凝土搅拌
在进行混凝土搅拌工作以前，首先应该明确混凝土原材料搭配比例与相关的要求。通常而言，不同搭配比例的混凝土其性质也有所不同，所以，为了保证混凝土浇筑施工中结构需要可以得到满足，需要对水泥、骨料与有关添加剂的计量标准与投放顺序予以严格的限制，并且要有充分的时间开展混凝土搅拌工作。在日常混凝土搅拌时，要对天气状况予以充分的了解，若在阴雨天进行搅拌，空气中的含水量必然会对搅拌器中的含水量产生一定的影响，所以，唯有适当的增多含水量的监测次数，对含水量及时的进行调整，才能确保混凝土搅拌工作的有效执行。除此之外，在开展混凝土搅拌施工时，要对外加剂的添加比例予以明确的要求，一般添加外加剂时误差要控制在5%以内，不然可能会对混凝土整体结构造成影响。此外，在混凝土搅拌时，一定要确保搅拌均匀，与混凝土材料充分的融合，从而降低由于局部搅拌不均而造成的不利影响。
1.3混凝土运输
在混凝土搅拌工作完成后，要将混凝土输送到建筑施工地点，然后再开展混凝土浇筑施工。一般而言，经常使用托泵或者移动泵来进行混凝土运输，这种运输方式较为直接，也可以把均匀的混凝土直接的送至工程施工场所。在混凝土运输前，首先要对运输工具进行全面的检查，切实确保移动泵或托泵能够有效运转，进而可以正常开展工作。除此之外，还要检查泵机的质量，从而有效避免在运输中出现问题，若发现问题还可及时的予以修理，从而降低企业的经济损失。在混凝土输送前，一定要用清水来湿润与清洗，从而确保水泥灌注流入管道中不会出现堵塞现象。
2.混凝土浇筑施工技术要点分析
2.1浇筑
建筑施工中混凝土浇筑施工前，一定要对模版与钢筋进行检查，从而保证符合浇筑的条件，并且要采取适当的浇筑方法使得混凝土降落的高度小于3m，如果运用分层分块浇筑的方法，就要和结构特征及钢筋密度相结合对煤层高度进行确定。通常而言，分层控制高度往往是插入式振捣器作用长度的1.25倍，如果运用平板振捣器进行振捣，应该把分层厚度控制到200mm以内。在混凝土浇筑过程中应该尽可能保持连续，如果无法避免间隔，则应该尽量缩短间隔的时间，保证在前层混凝土初凝之前继续开展施工。在混凝土浇筑期间应该随时观察，并且及时修正模版、钢筋等设备出现的变位，在梁体较大的情况下应该单独的开展浇筑施工，对于不能连续浇筑的地方应该在剪力较小处适当的留下施工缝。
2.2振捣
建筑施工中混凝土浇筑后应该及时开展振捣工作，其目的是使得混凝土充满模版的各处，并且取得最大程度的密实及均匀。振捣的方法主要有两种：人工振捣及机械振捣。一般而言，塑性混凝土或者混凝土工作量较小时使用人工振捣的方法，其他情况下则使用机械振捣的方法。在振捣时应该快插慢拔，而且插点的位置一定要选择均匀，有效避免出现漏振的问题。在振捣棒插入的时候应该尽可能使其深入到下层混凝土之中，从而避免在两层混凝土之间出现缝隙。差点振捣应该持续，一般以表面不出现气泡、泛浆、水平或者下沉等情况为标准。如果运用平板振捣器振捣，一定要保证其可以完全覆盖已经振实部分的边缘。
2.3混凝土养护
建筑施工中混凝土浇筑施工一定要采取必要的养护措施，比如说：在混凝土浇筑施工完成后的12个小时之内，应该对高塑性混凝土开展洒水养护处理；而对于低塑性的混凝土则在施工完成后马上开展喷雾式的养护；此外，还要安排相关工作者对混凝土进行看管，有效保证混凝土一直处于湿润的状态。不同季节往往要采用不同的混凝土养护措施，比如说：在夏天应该采用铺盖带水草帘的方法来缩减温差，避免混凝土的表面出现裂缝，但是在冬季则需要采取必要的保温措施，从而避免寒流对混凝土带来的影响。
3.混凝土浇筑施工中应该注意的问题
①为了有效防止钢筋骨架或模版产生冲击作用，在混凝土浇筑入模时不可以采用集中倾倒法，如果浇筑的高度超过2m，则要采用串桶或者溜管下料，出料口至浇筑层时的倾落自由高度应该小于1.5m。②建筑施工中混凝土浇筑应该在发车后的5个小时中完成，并且两次浇筑的时间应该小于1.5个小时，同时要用振捣棒在交接处不停的搅动，从而避免砼出现冷缝问题。③一般而言，振捣器需要一直振捣到砼表面不下沉、没有气泡并且产生浮浆为止。振捣器的插点以梅花的形状进行均匀排列，并且以行列的顺序进行移动，为了有效确保不过振、不漏振，每次振捣移动的距离应该小于40cm。④在开展梁板砼浇筑时，为了有效确保梁柱节点位置振捣密实，要先对梁砼进行浇筑处理，在浇筑时应该从梁柱节点位置开始，然后运用赶浆法循环向前和板共同开展浇筑工作，要避免出现冷缝现象；在浇筑梁柱节点处各标号的砼时，应该按照标号的高低顺序进行浇筑，并且高标号砼浇筑的高度应该超过附近低标号砼所浇筑的高度；除此之外，在开展振捣工作时应该采用?30cm的振捣棒，加大梁柱节点等钢筋密实位置的振捣施工，为了有效避免砼出现蜂窝现象，振捣时应该将其间距控制在100--200mm范围内。⑤为了使得混凝土浇筑的质量与要求相符，在表面予以二次抹压以及三次抹压之后，应该及时的进行覆盖养护处理。等到砼凝结之后，进行洒水湿润，然后运用塑料薄膜等材料开展密封覆盖处理，如果发现薄膜没有水珠，则需要继续洒水。混凝土养护的时间应该根据具体情况来确定。
结束语：
综上所述，混凝土浇筑施工技术是一项系统性工作，在建筑施工中，混凝土浇筑施工技术会对整个工程项目的施工质量产生重要影响。因此，在继续拧混凝土浇筑施工时一定要根据国家相关规定，采取适当措施，保证混凝土浇筑施工的质量。
参考文献：
[1]许温锋.探究建筑工程施工中的混凝土浇筑施工技术[J].建筑工程.2011，（7）：517-518
[2]牛加顺.浅析房屋建筑混凝土浇筑施工技术[J].科技资讯.2011，（10）：68-69
[3]王志刚.大体积混凝土浇筑技术在建筑施工中的应用[J].科技企业家.2012，（23）：135-136