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【摘 要】近些年我国社会经济发展速度不断加快，人们对于企业供配电系统方案的选择有更加严格的要求。这主要是由于，企业工程配电系统地方案选择，其除了会影响企业工厂的生产活动是否可以正常运行，还直接影响到我国公民经济发展的速度。所以在当前企业工厂进行供配電系统方案选择设计的时候，需要提高重视程度。本文将企业工厂供配电系统方案选择设计原则作为切入点，分析探究企业工厂供配电系统方案比选，通过实际案例分析，探究目前在进行企业供配电系统方案比选时应如何处理。
【关键词】企业;工厂;供配电;配电系统;方案比选
引言：作为当前推动社会发展的基础，电能除了对于人们日常的生活有着直接的影响，对社会发展的进步也有着直接的影响。而在电力系统之中，企业工厂供配电系统作为重要的组成部分，其最主要的功能，便是对于企业工厂所需要的电能，及时进行供给以及分配。企业工厂供配电系统之中，主要有高压配电所、车间变电所、总降变电所以及配单线路和相关的用电设备等等。企业工厂只有选择合适的供配电方案，才能障自身企业工厂的生产成本降低，并且可以进一步推动自身企业工厂的发展。
一、企业工厂供配电系统的方案设计原则
第一，企业工厂选择供配电系统方案的时候，应保障其符合生产的需要，以及利用满足相应用电设备对于供电的可靠性以及电能质量方面的要求。第二，供配电方案设计中，界限的方式需要较为简洁以及灵活，工作人员操作时较为安全，后期可以便捷的进行维护，并且其对于工程企业负荷的变化，以及系统未来的发展都相适应。在同一电压之下，其正常配电的级数不应超过二级[1]。第三，满足节省投资成本的要求。在运行时，该给供配电方案的费用较低，要尽可能减少对于有色金属的消耗。最后，在进行供配电系统方案设计指定的时候，需要进行综合性全面的考虑，例如由于生产而出现的负荷变化，分期建设时的过渡性计划，其对于电源的供电能力的支持。另外需要注意的是，对于变配电所的建筑面积以及进出线开关的数量，都需要预留充足的发展空间，才能保障其在之后企业工厂发展时，也能相匹配。
二、企业工厂供配电系统的方案比选
（一）技术比较
在进行企业工厂供配电系统方案选择设计的时候，需要进行全面的思考，这主要是因为其技术比较，会直接关系到供配电系统的运行情况。例如，第一，供配电系统需要有较强的可靠性，要从根本上，能够保障供电的数量以及质量[2]。第二，作为我国当前国民经济的主动脉，企业工厂的用电规模比较大，因此电力部门需要积极进行电力资源的调度，以及管理等方面，进减少出现停电，或者断电情况出现的概率。第三，企业工厂供配电系统需要根据企业工厂的实际情况，制定完善的供配电管理制度，从而将用电的成本降到最低。
（二）经济比较
1、初投资
在当前企业工厂供配电系统进行初投资的时候，最主要的便是对于系统建立过程之中所涉及的经济活动进行统计。而在对于各系统方案计算的时候，将方案相同的表邠进行排除。初投资情况下所计算的数值，并不代表该系统最后的投资金额，仅仅是当前进行系统构建之前的数值。
2、年运行费
在对于年运行费用进行对比的过程之中，其主要有系统在使用之后出现的折旧费用、维修费用以及电能损耗费用等。而在对于年运行费用计算的过程之中，工作人员可以利用公式进行计算，所得到的供配电系统的年运行费。而在进行计算的过程之中，工作人员要结合一年之内供配电系统所产生的费用，需要结合目前市场的电价发展趋势进行计算，保障年运行费的精准度[3]。
3、折回年限
在对于折回年限进行比较的时候，最主要的便是出投资和年运行费用。对于系统方案的不同，如果想要从根本上来进行折回年限的确定，需要对于方案之中出投资和年运行费的大小进行比较，选择二者均小。而如果是初投资较大的情况下，年运行费比较小的状态，需要利用计算折回年限，进行比较。
4、计算费用
在对于计算费用进行比较的过程之中，工作人员因该集合工程实际的发展状况，以及供配电系统的实际情况，有针对性的进行计算。但是就目前的情况来看，工作人员在进行供配电系统方案选择的时候，主要选择使用经济比较法，也就是目前哪一项方案的计算费用为最小的情况下，并且供电质量较为显著的情况下，该方案变为最佳的方案[4]。
（三）原材料消耗比较
目前在进行供配电系统选择的情况下，所谓的原材料消耗，一般是说有色金属对于电能不必要的损耗，以及变压器和线路对于电能的损耗。在进行原材料消耗比较的过程之中，工作人员一般情况下会选择按照一定的比例，将有色金属进行转化[5]。例如将一吨铝可以转化成为0.5吨的铜，但一吨的铅则只能转变为0.4吨的铜。在进行换算之后，保障计算结果的精准化。
（四）影响因素比较
最后，在进行影响因素比较的时候，主要由以下几方面。第一，工厂的整体规模化。即在进行供配电系统方案制定的时候，需要将工厂的发展规模作为前提，不仅要对于工厂企业母亲的发展情况进行分析，还要探究工厂企业未来的发展趋势。第二，在确定供配电系统方案的时候，还需要结合安全性的问题。最后，在选择供配电系统方案的时候，需要有专业的技术人员进行对比分析，来保障方案选择的精准性[6]。
三、实际案例分析
某工厂目前在进行供配电方案设计的时候，准备了两套方案，具体的负荷计算如下：有功消耗的功率大约为500kW，无功消耗功率为200kW，功率因数为1，复合级别是二级，最大的负荷小时数，是4000小时。在进行初步规划时，为距离其2.5km处的变电站，接回一路10kV的架空线路，来满足供电的需求。在进行对比分析相应的数据信息之后，对于两套方案进行经济比较，其结果如下：
第一套方案的基建投资之中的线路综合投资、隔离开关、变压器综合投资、附加投资以及高压断路器和电压互感器具体费用为5万元、2400元、5万元、5.8万元、5千元和2600元;而第二套方案的基建投资之中的线路综合投资、隔离开关、变压器综合投资、附加投资以及高压断路器和电压互感器具体费用为5万元、4800元、8万元、5.77万元、1万元以及2600元。其中线路综合投资、电压互感器的费用一致，而变压器综合投资、高压断路器以及隔离开关第一套费用更低，而附加投资第二套费用更低。
因此当前应选择使用第一套方案。
四、结论
在当前，工厂企业进行供配电方案的比选，其除了对于自身在未来生产活动中，是否可以顺利完成有着直接的影响，甚至还会关系到企业工厂在未来的具体发展情况，以及经济效益的状态。因此这便要求企业工厂相关管理人员，加强对于供配电方案比选的重视程度，结合自身企业工厂的实际发展情况，对于多种的方案进行比较分析之后，选择最适合的供配电方案。从保障企业工厂的生产活动可以得到顺利的发展，提高企业工厂的经济效益，推动企业工厂的实际发展。
参考文献：
[1]潘耀.ETAP电力软件在烧结厂中压供配电系统继电保护整定和保护配合中的应用[J].工程建设，2018（5）：21-23.
[2]黄云志.浅谈HZ-700工厂供配电监控系统及其应用[J].山东工业技术，2017（6）：163-163.
[3]唐杨杰.工厂供配电系统中的节能措施研究[J].集成电路应用，2019（6）：112-113.
[4]苏艺.电力监控系统在供配电设计中应用的研究[J].科学技术创新，2017（26）：38-39.
[5]何智远.对工厂供配电系统运行安全维护分析[J].内燃机与配件，2017（15）：79-80.
[6]许杰.浅谈工厂低压供配电设计中接地系统及接地故障保护[J].数码世界，2017（12）：55-57.
作者简介：
郭琛（1990.06—），男，山东潍坊人，汉族，专科，公司经理，研究方向为供配电系统、配网自动化
（作者单位：浙江智源电力设计有限公司）
【关键词】企业;工厂;供配电;配电系统;方案比选
引言：作为当前推动社会发展的基础，电能除了对于人们日常的生活有着直接的影响，对社会发展的进步也有着直接的影响。而在电力系统之中，企业工厂供配电系统作为重要的组成部分，其最主要的功能，便是对于企业工厂所需要的电能，及时进行供给以及分配。企业工厂供配电系统之中，主要有高压配电所、车间变电所、总降变电所以及配单线路和相关的用电设备等等。企业工厂只有选择合适的供配电方案，才能障自身企业工厂的生产成本降低，并且可以进一步推动自身企业工厂的发展。
一、企业工厂供配电系统的方案设计原则
第一，企业工厂选择供配电系统方案的时候，应保障其符合生产的需要，以及利用满足相应用电设备对于供电的可靠性以及电能质量方面的要求。第二，供配电方案设计中，界限的方式需要较为简洁以及灵活，工作人员操作时较为安全，后期可以便捷的进行维护，并且其对于工程企业负荷的变化，以及系统未来的发展都相适应。在同一电压之下，其正常配电的级数不应超过二级[1]。第三，满足节省投资成本的要求。在运行时，该给供配电方案的费用较低，要尽可能减少对于有色金属的消耗。最后，在进行供配电系统方案设计指定的时候，需要进行综合性全面的考虑，例如由于生产而出现的负荷变化，分期建设时的过渡性计划，其对于电源的供电能力的支持。另外需要注意的是，对于变配电所的建筑面积以及进出线开关的数量，都需要预留充足的发展空间，才能保障其在之后企业工厂发展时，也能相匹配。
二、企业工厂供配电系统的方案比选
（一）技术比较
在进行企业工厂供配电系统方案选择设计的时候，需要进行全面的思考，这主要是因为其技术比较，会直接关系到供配电系统的运行情况。例如，第一，供配电系统需要有较强的可靠性，要从根本上，能够保障供电的数量以及质量[2]。第二，作为我国当前国民经济的主动脉，企业工厂的用电规模比较大，因此电力部门需要积极进行电力资源的调度，以及管理等方面，进减少出现停电，或者断电情况出现的概率。第三，企业工厂供配电系统需要根据企业工厂的实际情况，制定完善的供配电管理制度，从而将用电的成本降到最低。
（二）经济比较
1、初投资
在当前企业工厂供配电系统进行初投资的时候，最主要的便是对于系统建立过程之中所涉及的经济活动进行统计。而在对于各系统方案计算的时候，将方案相同的表邠进行排除。初投资情况下所计算的数值，并不代表该系统最后的投资金额，仅仅是当前进行系统构建之前的数值。
2、年运行费
在对于年运行费用进行对比的过程之中，其主要有系统在使用之后出现的折旧费用、维修费用以及电能损耗费用等。而在对于年运行费用计算的过程之中，工作人员可以利用公式进行计算，所得到的供配电系统的年运行费。而在进行计算的过程之中，工作人员要结合一年之内供配电系统所产生的费用，需要结合目前市场的电价发展趋势进行计算，保障年运行费的精准度[3]。
3、折回年限
在对于折回年限进行比较的时候，最主要的便是出投资和年运行费用。对于系统方案的不同，如果想要从根本上来进行折回年限的确定，需要对于方案之中出投资和年运行费的大小进行比较，选择二者均小。而如果是初投资较大的情况下，年运行费比较小的状态，需要利用计算折回年限，进行比较。
4、计算费用
在对于计算费用进行比较的过程之中，工作人员因该集合工程实际的发展状况，以及供配电系统的实际情况，有针对性的进行计算。但是就目前的情况来看，工作人员在进行供配电系统方案选择的时候，主要选择使用经济比较法，也就是目前哪一项方案的计算费用为最小的情况下，并且供电质量较为显著的情况下，该方案变为最佳的方案[4]。
（三）原材料消耗比较
目前在进行供配电系统选择的情况下，所谓的原材料消耗，一般是说有色金属对于电能不必要的损耗，以及变压器和线路对于电能的损耗。在进行原材料消耗比较的过程之中，工作人员一般情况下会选择按照一定的比例，将有色金属进行转化[5]。例如将一吨铝可以转化成为0.5吨的铜，但一吨的铅则只能转变为0.4吨的铜。在进行换算之后，保障计算结果的精准化。
（四）影响因素比较
最后，在进行影响因素比较的时候，主要由以下几方面。第一，工厂的整体规模化。即在进行供配电系统方案制定的时候，需要将工厂的发展规模作为前提，不仅要对于工厂企业母亲的发展情况进行分析，还要探究工厂企业未来的发展趋势。第二，在确定供配电系统方案的时候，还需要结合安全性的问题。最后，在选择供配电系统方案的时候，需要有专业的技术人员进行对比分析，来保障方案选择的精准性[6]。
三、实际案例分析
某工厂目前在进行供配电方案设计的时候，准备了两套方案，具体的负荷计算如下：有功消耗的功率大约为500kW，无功消耗功率为200kW，功率因数为1，复合级别是二级，最大的负荷小时数，是4000小时。在进行初步规划时，为距离其2.5km处的变电站，接回一路10kV的架空线路，来满足供电的需求。在进行对比分析相应的数据信息之后，对于两套方案进行经济比较，其结果如下：
第一套方案的基建投资之中的线路综合投资、隔离开关、变压器综合投资、附加投资以及高压断路器和电压互感器具体费用为5万元、2400元、5万元、5.8万元、5千元和2600元;而第二套方案的基建投资之中的线路综合投资、隔离开关、变压器综合投资、附加投资以及高压断路器和电压互感器具体费用为5万元、4800元、8万元、5.77万元、1万元以及2600元。其中线路综合投资、电压互感器的费用一致，而变压器综合投资、高压断路器以及隔离开关第一套费用更低，而附加投资第二套费用更低。
因此当前应选择使用第一套方案。
四、结论
在当前，工厂企业进行供配电方案的比选，其除了对于自身在未来生产活动中，是否可以顺利完成有着直接的影响，甚至还会关系到企业工厂在未来的具体发展情况，以及经济效益的状态。因此这便要求企业工厂相关管理人员，加强对于供配电方案比选的重视程度，结合自身企业工厂的实际发展情况，对于多种的方案进行比较分析之后，选择最适合的供配电方案。从保障企业工厂的生产活动可以得到顺利的发展，提高企业工厂的经济效益，推动企业工厂的实际发展。
参考文献：
[1]潘耀.ETAP电力软件在烧结厂中压供配电系统继电保护整定和保护配合中的应用[J].工程建设，2018（5）：21-23.
[2]黄云志.浅谈HZ-700工厂供配电监控系统及其应用[J].山东工业技术，2017（6）：163-163.
[3]唐杨杰.工厂供配电系统中的节能措施研究[J].集成电路应用，2019（6）：112-113.
[4]苏艺.电力监控系统在供配电设计中应用的研究[J].科学技术创新，2017（26）：38-39.
[5]何智远.对工厂供配电系统运行安全维护分析[J].内燃机与配件，2017（15）：79-80.
[6]许杰.浅谈工厂低压供配电设计中接地系统及接地故障保护[J].数码世界，2017（12）：55-57.
作者简介：
郭琛（1990.06—），男，山东潍坊人，汉族，专科，公司经理，研究方向为供配电系统、配网自动化
（作者单位：浙江智源电力设计有限公司）