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中图分类号：TH183.3
文献标识码： A 文章编号：
摘要：介绍了目前在输煤皮带机上普遍应用的电动液压推杆制动器，针对其运行特点，提出几种目前常用的电气接线方案，进行对比讨论。
Abstract: The article introduces the electric hydraulic push rod brake which is Universal application for the coal conveyor belt machine. According to its operational characteristics, propose several common electrical wiring scheme to compare and discuss.
關键词：电气接线；电动液压推杆制动器；远方/就地控制
Key words:electrical wiring electric hydraulic push rod brake remote/local control
1 引言
制动系统是输煤皮带机的重要组成部分，制动的目的在于使电机在切断电源后迅速停转或者在电机停止后，避免高差引起的设备滑动。目前输煤皮带机使用的制动装置包括滚柱逆止器、电磁铁制动器、电动液压推杆制动器等。滚柱逆止器，经过一段时间使用后，易发生制动失灵，皮带打滑反转现象；或者皮带机制动后，滚柱逆止器发生卡死， 导致皮带机无法启动。电磁铁制动器结构简单，制动迅速，但功耗大、噪音大、磁铁线圈容易烧坏、使用寿命短。而电动液压制动器制耗用功率低、运行平稳、噪音小、耗电少、使用寿命长，维护工作简单，成为目前发电厂输煤皮带机安装最多的制动系统。
2 电动液压推杆制动器工作原理
电动液压推杆制动器由制动架和相匹配液压推力器两大部分组成。制动架由制动瓦块、主弹簧、制动臂、调整杆等组成。液压推力器的上部为一个小型电动机，下部为一个小型离心式油泵，油泵的活塞与其上部的两根推杆相连。电动机启动后，带动离心式油泵，油泵产生油压推动活塞连同推杆一起向上移动，通过制动器推杆和杠杆等机构使制动瓦块动作而达到松开的目的，当电动机停止，靠主弹簧使活塞、推杆向下移动，通过杠杆和制动臂等机构使制动瓦块动作而达到制动的目的。
3 典型工程接线方案
发电机输煤皮带机制动系统的接线形式主要有三种，三种典型接线形式各有优缺点。现在就这三种接线方式进行比较。
3.1 典型接线形式（一）
接线形式（一）中，输煤皮带机电机采用集中控制，电液制动器电机与皮带机电机共用一个供电回路。合闸后，输煤皮带机电机和电液制动器电机同时带电打开，皮带机正常运行。
此接线仅适用于输煤皮带低压电动机（380V），对于输煤皮带高压电动机（6kV、10kV等），电液制动器需采用单独的供电回路供电。3.2 典型接线形式（二）
接线形式（二）中，输煤皮带机电机和电液制动器电机采用独立的供电回路，输煤皮带机电机采用集中控制；电液制动器电机采用就地控制（开关柜控制），且其断路器始终处于合闸状态。当输煤皮带机电机合闸，其接触器辅助开关闭合，接通电液制动器电机控制回路，电液制动器带电打开，皮带机正常运行。
此接线适用于输煤皮带高、低压电动机。
3.3典型接线形式（三）
接线形式（三）中，输煤皮带机电机和电液制动器电机采用独立的供电回路，输煤皮带机电机和电液制动器电机分别采用集中控制。
输煤皮带机电机和电液制动器电机可远程控制、也可就地控制，采用远程控制时，通过PLC和DCS逻辑定义，在输煤皮带机电机合闸的同时，电液制动器带电打开，皮带机正常运行。采用就地控制时，通过输煤皮带机电机的断路器和接触器辅助触点串联的方式，启动电液制动器电机。
4 三种接线形式的比较及结论
三种接线形式目前均应用于发电厂输煤制动系统的电气设计中，其优缺点及经济性比较如下：
4.1接线方式（一）的优点：回路启停、电源故障时，输煤皮带机和电液制动器均能同时动作。在接线方式上，不存在输煤皮带机运行过程中，电液制动器抱闸；或者输煤皮带机停运过程中，电液制动器打开的情况。
缺点：仅适用于380V低压电动机（输煤皮带机），对于6kV输煤皮带机，此种接线无法实现。
此接线经济性高，不需要对电液制动器增加额外的供电回路。
4.2接线方式（二）的优点：回路独立，适用于6kV输煤皮带机及380V电液制动器的接线。
缺点：电液制动器断路器应始终处于合闸状态，通过输煤皮带机的辅助触点，控制接触器的合分，进行电液制动器运行和停止控制；若电液制动器电机的断路器因人为操作或事故跳闸后，在皮带机运行前，其断路器并未处于合闸位置，此时，皮带机起动，电液制动器无法运行。或当电液制动器电源回路故障时，电液制动器抱闸，引起输煤皮带机停运。
此接线较接线方式（一），增加8E/2抽屉回路、断路器、接触器、热继等一次设备及其二次元件。
4.3接线方式（三）的优点：回路独立，适用于6kV输煤皮带机及380V电液制动器的接线；且适合于集中控制要求高的电厂。
缺点：电液制动器断路器应始终处于合闸状态，通过输煤皮带机的辅助触点，控制接触器的合分，进行电液制动器运行和停止控制；若电液制动器电源回路故障时，电液制动器抱闸，引起输煤皮带机停运。
此接线较接线方式（二），再增加8E/2抽屉回路及马达保护器。
综合三种接线方式的优缺点和经济性，接线方式（一）普遍适用于发电厂380V输煤皮带机的电液制动器电机，投资也最省；当用于6kV、10kV输煤皮带机的电液制动器电机，接线方式（一）无法使用；同时采用接线方式（二）较接线方式（三）投资节省，但需将接线方式（二）中，电液制动器的断路器位置信号送至输煤DCS或PLC，避免因电液制动器抱闸，造成输煤皮带机无法运行。
参考文献
[1] 彭涛. 电动液压推杆制动器在输煤皮带机上的应用. 江西电力，2001，25（2）：13-02
[2]彭英，赵满平. 电动液压推杆制动器”溜钩”问题的研究. 沈阳航空工业学院学报，1999，16（3）：33-37
[3]袁任光，张伟武，等. 电动机控制电路选用与258实例. 北京：机械工业出版社，2004
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
文献标识码： A 文章编号：
摘要：介绍了目前在输煤皮带机上普遍应用的电动液压推杆制动器，针对其运行特点，提出几种目前常用的电气接线方案，进行对比讨论。
Abstract: The article introduces the electric hydraulic push rod brake which is Universal application for the coal conveyor belt machine. According to its operational characteristics, propose several common electrical wiring scheme to compare and discuss.
關键词：电气接线；电动液压推杆制动器；远方/就地控制
Key words:electrical wiring electric hydraulic push rod brake remote/local control
1 引言
制动系统是输煤皮带机的重要组成部分，制动的目的在于使电机在切断电源后迅速停转或者在电机停止后，避免高差引起的设备滑动。目前输煤皮带机使用的制动装置包括滚柱逆止器、电磁铁制动器、电动液压推杆制动器等。滚柱逆止器，经过一段时间使用后，易发生制动失灵，皮带打滑反转现象；或者皮带机制动后，滚柱逆止器发生卡死， 导致皮带机无法启动。电磁铁制动器结构简单，制动迅速，但功耗大、噪音大、磁铁线圈容易烧坏、使用寿命短。而电动液压制动器制耗用功率低、运行平稳、噪音小、耗电少、使用寿命长，维护工作简单，成为目前发电厂输煤皮带机安装最多的制动系统。
2 电动液压推杆制动器工作原理
电动液压推杆制动器由制动架和相匹配液压推力器两大部分组成。制动架由制动瓦块、主弹簧、制动臂、调整杆等组成。液压推力器的上部为一个小型电动机，下部为一个小型离心式油泵，油泵的活塞与其上部的两根推杆相连。电动机启动后，带动离心式油泵，油泵产生油压推动活塞连同推杆一起向上移动，通过制动器推杆和杠杆等机构使制动瓦块动作而达到松开的目的，当电动机停止，靠主弹簧使活塞、推杆向下移动，通过杠杆和制动臂等机构使制动瓦块动作而达到制动的目的。
3 典型工程接线方案
发电机输煤皮带机制动系统的接线形式主要有三种，三种典型接线形式各有优缺点。现在就这三种接线方式进行比较。
3.1 典型接线形式（一）
接线形式（一）中，输煤皮带机电机采用集中控制，电液制动器电机与皮带机电机共用一个供电回路。合闸后，输煤皮带机电机和电液制动器电机同时带电打开，皮带机正常运行。
此接线仅适用于输煤皮带低压电动机（380V），对于输煤皮带高压电动机（6kV、10kV等），电液制动器需采用单独的供电回路供电。3.2 典型接线形式（二）
接线形式（二）中，输煤皮带机电机和电液制动器电机采用独立的供电回路，输煤皮带机电机采用集中控制；电液制动器电机采用就地控制（开关柜控制），且其断路器始终处于合闸状态。当输煤皮带机电机合闸，其接触器辅助开关闭合，接通电液制动器电机控制回路，电液制动器带电打开，皮带机正常运行。
此接线适用于输煤皮带高、低压电动机。
3.3典型接线形式（三）
接线形式（三）中，输煤皮带机电机和电液制动器电机采用独立的供电回路，输煤皮带机电机和电液制动器电机分别采用集中控制。
输煤皮带机电机和电液制动器电机可远程控制、也可就地控制，采用远程控制时，通过PLC和DCS逻辑定义，在输煤皮带机电机合闸的同时，电液制动器带电打开，皮带机正常运行。采用就地控制时，通过输煤皮带机电机的断路器和接触器辅助触点串联的方式，启动电液制动器电机。
4 三种接线形式的比较及结论
三种接线形式目前均应用于发电厂输煤制动系统的电气设计中，其优缺点及经济性比较如下：
4.1接线方式（一）的优点：回路启停、电源故障时，输煤皮带机和电液制动器均能同时动作。在接线方式上，不存在输煤皮带机运行过程中，电液制动器抱闸；或者输煤皮带机停运过程中，电液制动器打开的情况。
缺点：仅适用于380V低压电动机（输煤皮带机），对于6kV输煤皮带机，此种接线无法实现。
此接线经济性高，不需要对电液制动器增加额外的供电回路。
4.2接线方式（二）的优点：回路独立，适用于6kV输煤皮带机及380V电液制动器的接线。
缺点：电液制动器断路器应始终处于合闸状态，通过输煤皮带机的辅助触点，控制接触器的合分，进行电液制动器运行和停止控制；若电液制动器电机的断路器因人为操作或事故跳闸后，在皮带机运行前，其断路器并未处于合闸位置，此时，皮带机起动，电液制动器无法运行。或当电液制动器电源回路故障时，电液制动器抱闸，引起输煤皮带机停运。
此接线较接线方式（一），增加8E/2抽屉回路、断路器、接触器、热继等一次设备及其二次元件。
4.3接线方式（三）的优点：回路独立，适用于6kV输煤皮带机及380V电液制动器的接线；且适合于集中控制要求高的电厂。
缺点：电液制动器断路器应始终处于合闸状态，通过输煤皮带机的辅助触点，控制接触器的合分，进行电液制动器运行和停止控制；若电液制动器电源回路故障时，电液制动器抱闸，引起输煤皮带机停运。
此接线较接线方式（二），再增加8E/2抽屉回路及马达保护器。
综合三种接线方式的优缺点和经济性，接线方式（一）普遍适用于发电厂380V输煤皮带机的电液制动器电机，投资也最省；当用于6kV、10kV输煤皮带机的电液制动器电机，接线方式（一）无法使用；同时采用接线方式（二）较接线方式（三）投资节省，但需将接线方式（二）中，电液制动器的断路器位置信号送至输煤DCS或PLC，避免因电液制动器抱闸，造成输煤皮带机无法运行。
参考文献
[1] 彭涛. 电动液压推杆制动器在输煤皮带机上的应用. 江西电力，2001，25（2）：13-02
[2]彭英，赵满平. 电动液压推杆制动器”溜钩”问题的研究. 沈阳航空工业学院学报，1999，16（3）：33-37
[3]袁任光，张伟武，等. 电动机控制电路选用与258实例. 北京：机械工业出版社，2004
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。