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摘要：本文结合实务经验，分别从生活给水系统的安装、消防给水系统的安装及施工中常见问题的预防与处理方面，深入阐述了做好给排水施工的要点内容。
关键词：生活给水；消防给水；施工问题
1、生活给水系统的安装
1.1生活水池溢流管选用失当
水位控制器失灵时即无法保证溢流管顺利排出多余储水，导致水池满溢；伸入集水井的出口未设置网罩，则可能出现水质污染。合理的做法是依据排泄贮水池最大流量确定溢流管管径，宜略高于进水管一级。同时溢流管出口应设置溢流阀或网罩，采用空气隔断与二次排水方式，经地面水沟流入集水井内，防范污秽气体对水质构成污染。
1.2水表安装与水表出户的问题
水表安装不符合验收规范，部分建筑工程由于考虑抄表方便或美观的问题，管道总阀门和水表多直接明装于首层的公共区域，缺乏必要的防护措施，对居民私密性和安全性的心理需求缺乏重视。不符标准的表前后直线管段长度也会影响到水表运行的准确度且于水管井处集中布置水表，会因施工工艺或管井尺寸的限制，水表外壳紧靠墙表或表间距离过窄，对抄表、维修都有所不便。因此，水表安装应严格依照《采暖与卫生工程施工及验收规范》：水表安装处需选择在无阳光曝晒和污染、便于检修的地方。户内设置水表可视情况采用远传或卡式水表，为水表出户创造便利。
1.3给排水管道选择
其一，暗敷于混凝土楼板内的塑料管线膨胀系数高于钢管，受水温与环境温度变化的影响，管道热胀冷缩的长度变化值较大，渗漏机会也会相对增加。因此应尽量采用分水器多支路单向布管，将配水支管直通至配水点和龙头等连接处，避免暗敷管道中劣质支管的使用。其二，生活给水管材使用的镀锌钢管，易与水中杂质产生化学反应，出现锈蚀，导致供水水质降低和管道寿命缩短。因此生活给水管材设计、选择时也应考虑到该问题。其三，随着塑料管道淘汰普通排水铸铁管道后，普通UPVC排水管道的噪音也相对高出10db，加之现浇楼板隔音效果较差，对用户工作、生活质量均带来一定影响。目前市场销售的UPVC螺旋管、芯层发泡UPVC管道的噪音明显较低，而在高层住宅建筑中新应用的超级静音排水管则更低，110mm管材的噪声水平为45db，是给排水管材可考虑尝试的选择。
2、消防给水系统的安装
2.1消防给水管道采用塑料管材或消防给水管道与塑料给水管道相连
如火灾发生，往往会因受热后塑料管道强度低，导致管道损坏，使管道泄漏，难以达到防流量和水压的功能设定。因此，消防给水系统应严格执行相关建设规范，使用达标钢管。消火栓安装不符规定，如消火栓箱洞口暗敷于砖墙内，上部缺少过梁易出现箱体在荷载作用下变形的情况，导致箱门开启不便，影响消防灭火的效率；消防栓与周围距离过窄，消防水带易弯折影响出水量；消火栓箱底预留孔位置不标准，采用气焊割孔，栓口不能和墙面成90°或45°角。
2.2管网试压未遵循规范要求与施工组织设计展开
管网试压应按两步骤进行：常压或稍起压状态下的试漏检修；分工作压力与试验压力测试的强度试验。如果在给排水施工中在不符设计规范下通过试验，对于系统的正常运行以及有可能的火灾隐患排除都会带来严重的不稳定因素。因此，管网安装后应作强度试验、严密性试验。
一是消防给水管道测试。强度试验为10min内试验压力下的压力降≤0.05MPa，再将压力均速缓慢降至工作压力时，若管网无渗漏的，则严密性试验为合格。二是城市高层建筑普遍安装的自动喷水灭火系统，设计压力>1MPa时，试验压力应增加0.4MPa；工作压力≤1MPa时，试验压力则应确定工作压力的1.5倍。试验压力下稳压30min，当压力降≤0.05MPa时强度试验合格，强度试验和管网冲洗达标后，继续稳压24h，管道无泄漏的就属于严密性试验合格。
3、施工中常见问题的预防与处理
3.1室内排水管道堵塞
室内排水管道堵塞是给排水施工中的常见质量通病，这主要是由于管道安装与土建交叉施工配合不当所造成的问题，排水管口与地漏堵塞的现象尤为严重。这种情况轻者耗工疏通，严重者还需要凿打砼地面、重新布设，除了耗工耗料，延迟工期外，还可能对用户的使用造成影响。
预防与处理：在管道安装与建筑工程的交叉施工中，注意疏通管腔、清除杂物，按规范选用排水配件；应保证管道安装的坡度，除按给排水管道设计要求施工外，应采用水泥砂浆封口，设有乙字管的立管，尤其应注意在乙字管上部增设检查口以便于检修；立管和埋地排出管在排水管道安装环节中要确定暂不连接，在确认立管固定可靠后，应及时拆除如托板等临时支撑物，并及时补好楼板洞；给水明敷支管安装要安排在土建装修接近尾声的时候，并作灌水试验检查，确定管段畅通与否，而后再连接好检查口管与底层排出管。
3.2管道渗漏
管道渗漏的问题根源可从材料、施工两方面进行分析。材料问题：管道和管件存在砂眼；强度不符标准；人为损坏。其中质量问题出现较频繁的是镀锌钢管弯头质量低劣，其外弧处的砂眼或壁厚较薄问题，很难通过肉眼观察得出。塑料管材质量达标而出現渗漏的原因则通常是由于其他工种作业人员施工时造成的损坏。施工原因：常见的原因包括管道接口连接严密性差，镀锌钢管的螺纹加工不符标准，等等。
预防与处理：严把采购关，对于管材、管件的采购与使用情况必须加强原始记录工作，存在问题的必须及时更换。关于PPR管材安装伸缩性的技术预防措施主要包括尽可能地通过管道折角自由臂的优势来弥补管道的伸缩性，无法采用管道折角进行自然补偿的，可尝试采用其他类型补偿措施；同时在敷设非直埋管道时，还应安排好管道热胀冷缩变形的技术处理措施。立管或横管的布置安设应充分考虑到建筑空间的合理利用，采用U形管道进行变形补偿就是其中的有效措施之一。渗漏问题的处理则应做到以下几点，如更换质量粗劣的管材、管件；不达标施工环节视情况重新返工、改造或变更设计；因热胀冷缩造成的PPR管材则在截掉部分管道后继续上述整改技术措施。
参考文献：
[1]孙岩/尹凤芝：《给排水施工中的常见问题及措施》[J]中国新技术新产品，2011（04）
[2]匡永发：《高层建筑给排水施工应注意的若干问题》[J]才智，2011（04）
关键词：生活给水；消防给水；施工问题
1、生活给水系统的安装
1.1生活水池溢流管选用失当
水位控制器失灵时即无法保证溢流管顺利排出多余储水，导致水池满溢；伸入集水井的出口未设置网罩，则可能出现水质污染。合理的做法是依据排泄贮水池最大流量确定溢流管管径，宜略高于进水管一级。同时溢流管出口应设置溢流阀或网罩，采用空气隔断与二次排水方式，经地面水沟流入集水井内，防范污秽气体对水质构成污染。
1.2水表安装与水表出户的问题
水表安装不符合验收规范，部分建筑工程由于考虑抄表方便或美观的问题，管道总阀门和水表多直接明装于首层的公共区域，缺乏必要的防护措施，对居民私密性和安全性的心理需求缺乏重视。不符标准的表前后直线管段长度也会影响到水表运行的准确度且于水管井处集中布置水表，会因施工工艺或管井尺寸的限制，水表外壳紧靠墙表或表间距离过窄，对抄表、维修都有所不便。因此，水表安装应严格依照《采暖与卫生工程施工及验收规范》：水表安装处需选择在无阳光曝晒和污染、便于检修的地方。户内设置水表可视情况采用远传或卡式水表，为水表出户创造便利。
1.3给排水管道选择
其一，暗敷于混凝土楼板内的塑料管线膨胀系数高于钢管，受水温与环境温度变化的影响，管道热胀冷缩的长度变化值较大，渗漏机会也会相对增加。因此应尽量采用分水器多支路单向布管，将配水支管直通至配水点和龙头等连接处，避免暗敷管道中劣质支管的使用。其二，生活给水管材使用的镀锌钢管，易与水中杂质产生化学反应，出现锈蚀，导致供水水质降低和管道寿命缩短。因此生活给水管材设计、选择时也应考虑到该问题。其三，随着塑料管道淘汰普通排水铸铁管道后，普通UPVC排水管道的噪音也相对高出10db，加之现浇楼板隔音效果较差，对用户工作、生活质量均带来一定影响。目前市场销售的UPVC螺旋管、芯层发泡UPVC管道的噪音明显较低，而在高层住宅建筑中新应用的超级静音排水管则更低，110mm管材的噪声水平为45db，是给排水管材可考虑尝试的选择。
2、消防给水系统的安装
2.1消防给水管道采用塑料管材或消防给水管道与塑料给水管道相连
如火灾发生，往往会因受热后塑料管道强度低，导致管道损坏，使管道泄漏，难以达到防流量和水压的功能设定。因此，消防给水系统应严格执行相关建设规范，使用达标钢管。消火栓安装不符规定，如消火栓箱洞口暗敷于砖墙内，上部缺少过梁易出现箱体在荷载作用下变形的情况，导致箱门开启不便，影响消防灭火的效率；消防栓与周围距离过窄，消防水带易弯折影响出水量；消火栓箱底预留孔位置不标准，采用气焊割孔，栓口不能和墙面成90°或45°角。
2.2管网试压未遵循规范要求与施工组织设计展开
管网试压应按两步骤进行：常压或稍起压状态下的试漏检修；分工作压力与试验压力测试的强度试验。如果在给排水施工中在不符设计规范下通过试验，对于系统的正常运行以及有可能的火灾隐患排除都会带来严重的不稳定因素。因此，管网安装后应作强度试验、严密性试验。
一是消防给水管道测试。强度试验为10min内试验压力下的压力降≤0.05MPa，再将压力均速缓慢降至工作压力时，若管网无渗漏的，则严密性试验为合格。二是城市高层建筑普遍安装的自动喷水灭火系统，设计压力>1MPa时，试验压力应增加0.4MPa；工作压力≤1MPa时，试验压力则应确定工作压力的1.5倍。试验压力下稳压30min，当压力降≤0.05MPa时强度试验合格，强度试验和管网冲洗达标后，继续稳压24h，管道无泄漏的就属于严密性试验合格。
3、施工中常见问题的预防与处理
3.1室内排水管道堵塞
室内排水管道堵塞是给排水施工中的常见质量通病，这主要是由于管道安装与土建交叉施工配合不当所造成的问题，排水管口与地漏堵塞的现象尤为严重。这种情况轻者耗工疏通，严重者还需要凿打砼地面、重新布设，除了耗工耗料，延迟工期外，还可能对用户的使用造成影响。
预防与处理：在管道安装与建筑工程的交叉施工中，注意疏通管腔、清除杂物，按规范选用排水配件；应保证管道安装的坡度，除按给排水管道设计要求施工外，应采用水泥砂浆封口，设有乙字管的立管，尤其应注意在乙字管上部增设检查口以便于检修；立管和埋地排出管在排水管道安装环节中要确定暂不连接，在确认立管固定可靠后，应及时拆除如托板等临时支撑物，并及时补好楼板洞；给水明敷支管安装要安排在土建装修接近尾声的时候，并作灌水试验检查，确定管段畅通与否，而后再连接好检查口管与底层排出管。
3.2管道渗漏
管道渗漏的问题根源可从材料、施工两方面进行分析。材料问题：管道和管件存在砂眼；强度不符标准；人为损坏。其中质量问题出现较频繁的是镀锌钢管弯头质量低劣，其外弧处的砂眼或壁厚较薄问题，很难通过肉眼观察得出。塑料管材质量达标而出現渗漏的原因则通常是由于其他工种作业人员施工时造成的损坏。施工原因：常见的原因包括管道接口连接严密性差，镀锌钢管的螺纹加工不符标准，等等。
预防与处理：严把采购关，对于管材、管件的采购与使用情况必须加强原始记录工作，存在问题的必须及时更换。关于PPR管材安装伸缩性的技术预防措施主要包括尽可能地通过管道折角自由臂的优势来弥补管道的伸缩性，无法采用管道折角进行自然补偿的，可尝试采用其他类型补偿措施；同时在敷设非直埋管道时，还应安排好管道热胀冷缩变形的技术处理措施。立管或横管的布置安设应充分考虑到建筑空间的合理利用，采用U形管道进行变形补偿就是其中的有效措施之一。渗漏问题的处理则应做到以下几点，如更换质量粗劣的管材、管件；不达标施工环节视情况重新返工、改造或变更设计；因热胀冷缩造成的PPR管材则在截掉部分管道后继续上述整改技术措施。
参考文献：
[1]孙岩/尹凤芝：《给排水施工中的常见问题及措施》[J]中国新技术新产品，2011（04）
[2]匡永发：《高层建筑给排水施工应注意的若干问题》[J]才智，2011（04）