[摘 要]峰煤焦化公司利用甲醇生产过程中排放的弛放气資源，配套一台6MW发电机组，实现了废气的循环利用，将其变为电能，不仅节约了公司用电成本，且具有较大的环保效益。
　　[关键词]驰弛放气；发电；节能；环保
　　中图分类号：G824 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）30-0212-01
　　1、前言
　　工业化的快速发展，不仅造成了资源的快速消耗，而且给环境带来了巨大的压力。环境污染的加重，资源的消耗，使得人们开始关注节能减排、资源的充分有效利用。
　　河北峰煤焦化公司对原放散的甲醇弛放气全部回收利用，首先作为燃气锅炉的燃料气生产过热蒸汽。由此而产生的过热蒸汽除了供给工艺使用外，其余全部用于汽轮发电机组进行发电。多余的弛放气引入焦炉地下室替代焦炉煤气。这样既合理充分利用了弛放气，减少了峰煤焦化公司用电成本，又减少了排放气体所产生环境噪音，同时避免了燃烧煤气生产蒸汽产生的烟气中硫超标的环境污染问题，真正实现了能源的综合利用。
　　2、技术方案
　　2.1、工艺简介
　　余热发电项目装机容量为一台型号为C6-3.43/0.785型的中温中压、单缸冲动、抽汽式汽轮发电机组。汽轮机本体为高低压二段组成的单汽缸机构。汽轮机调节系统为DEH调节系统，汽轮机转子通过一对刚性联轴器与发电机转子联结，抽气回热共有两级非调整抽气分别供给除氧器及低压加热器用汽。
　　该机组与锅炉、及其附属设备组成一个成套供热发电设备，控制系统采用数字电-液调节控制。汽轮机在一定范围内，电负荷与热负荷能够调整以满足企业对电负荷与热负荷变化时的不同要求。
　　同步发电机为QF -6-2型6MW空冷三相两级交流同步发电机，额定转速为3000r/min，频率为50HZ，额定电压为10500V，额定电流为412A，容量为7500KVA，功率因数为0.8滞后，旋转方向为从驱动端看为顺时针方向，励磁电流2333.4A。
　　甲醇生产工艺中副产的弛放气进入40t/h燃气锅炉，利用锅炉及锅炉附属设备，安全可靠、经济有效地将弛放气的化学能转化为热能，产生3.82Mpa、450℃的过热蒸汽40t/h。此部分过热蒸汽进入新增的6MW中温中压汽轮机发电机组。
　　正常情况下，由抽汽式汽轮机调整抽汽供热；当汽轮机检修或故障时，由原有的减温减压器将锅炉新蒸汽减温减压后对外供热。
　　2.2、工艺流程图
　　具体工艺流程图如图1：
　　2.3、主要技术指标（表1）
　　3、效益
　　技术改造实施以后，取得了良好的环保效益和经济效益。
　　3.1 环保效益
　　环保效益主要体现在两个方面：其一是直接降低了噪声污染。原生产工艺中燃气锅炉无法对放散的可燃气体全部回收利用，大部分优质可燃气体只能通过排气阀排至大气，会产生很高的噪声（高达90分贝）。改造实施后，可将这部分可燃气体全部回收利用，产生过热蒸汽进行发电，正常运行时无排气噪声，厂内噪声可控制在70～85分贝的范围内，比原有噪声降低很多。其二是间接减少了大气环境污染，由于是甲醇弛放气发电，发电过程中无废渣、废气（烟尘、SO2、NOX）等排出，在发电的同时就相当于间接减少了大气环境污染，因此该项目环保效益颇佳。
　　3.2 经济效益
　　汽轮发电机组投运以后，每年可回收电能3946×104kwh，电费单价为0.6元/度，年收入为：3946×104×0.6=2367.6万元。
　　设备及建筑折旧、水电气、人工等费用，年运行成本为290.65万元。
　　该项目年利润为：收入-成本= 2367.6-290.65=2076.95万元
　　4、总结
　　众所周知，焦化企业为高耗能企业，但随着我们焦化技术人员的不懈努力，焦化企业正在由粗放型生产向精细化方向转变，甲醇弛放气的综合利用是资源综合利用项目，又是一项典型的节能工程，其节能效益、环保效益、经济效益十分显著。
　　作者简介
　　乔珍，女，1986.10，工程师，河北邯郸，本科，毕业于河北理工大学 化学工程与工艺专业，现从事煤化工技术研究工作。