湖南金信化工有限公司年产合成氨共180 kt/a,拥有新老2套工艺流程基本相同的气体净化系统.它们将来自系统前的原料气体(半水煤气)分别经过常压脱硫、中温变换、变换气脱硫、变换气脱碳4个工序净化后得到的合格净化气,送回压缩机四段;由压缩机五段出来的净化气,经甲醇塔反应、水洗、铜洗、氨洗后,杂质总含量＜30×10-6的精炼气返回压缩机六段,加压到31.4 Mpa后,作为合成氨原料送到氨合成塔.本文所指的净化气水冷器,位于变换气脱碳工序的二氧化碳吸收塔之后,其功能是降低二氧化碳吸收塔出口的净化气温度,以便在分离器中分离气体气夹带的液滴,保证进氢氮气压缩机四段的净化气达到工艺规定的指标.本文研究，1原净化气水冷器存在的问题，2原净化气水冷器容易失效及换热效果差的原因分析，3净化气水冷却器的结构改进设计，4新型净化气水冷却器应用情况及总结。