高速列车牵引电机自适应故障诊断研究

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为保证高速列车的安全高效运行,设计一种基于多模型方法的高速列车故障诊断与调节策略,实现了对未知牵引电机故障的准确诊断和给定速度曲线的渐近跟踪。首先,通过分析常见的牵引电机故障,建立故障模式集,得到每种故障模式下的高速列车参数化模型;再基于每种故障模式下的参数化模型设计自适应估计器,得到估计器集,并基于估计误差设计性能损失函数进行高速列车牵引电机自适应故障诊断;最后根据诊断出的故障模式和大小等信息设计高速列车自适应故障调节控制器,保证系统稳定和对给定速度曲线的渐近跟踪。仿真结果表明,设计的高速列车自适应故障
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建立了电感耦合等离子体原子发射光谱仪(ICP-AES)测定钒铁冶炼炉渣中六种主要成分含量的方法,对试样处理方法、元素分析谱线的选择进行了研究,确定了最佳熔样方法和分析谱线,通过基体匹配、内标校正、标准溶液校准等手段,保证了检测结果的精确度。方法检出限为0.008~0.088μg/mL,加标回收率为94%~106%;测定成分含量>1.00%时,RSD<0.82%,含量为0.10%~1.00%时,RSD<1.30%。该方法准确可靠,可用于钒铁冶炼炉渣中主要成分含量的日常测定。
根据PDO中的相关数据分析了铸坯鼓肚补偿系统对液位波动的影响,发现略超出常规频率范围外的液面周期波动会造成补偿系统完全失效;液位波动过大及拉速波动极易引起鼓肚补偿系统间歇性工作,而补偿系统间歇性工作是液面波动产生后无法得到有效控制的重要原因。通过优化鼓肚补偿系统参数,稳定连铸工艺,包晶钢的液位波动得到有效降低。
针对河钢宣钢二高线精轧机原西门子GL150变频器的运行情况以及存在的控制性能差、稳定性差等系统性问题,提出了一种国产中压变频器的替代方案。介绍了主传动变频器国产化替代的实施方法,总结了中压变频调速的控制技术特点,重点分析了变频器软硬件系统的组成及性能参数。通过利旧原变压器、动力电机,最大化地降低了投资成本;创新性地使用电压源型中压变频器(VSI)替代原GL150电流源型中压变频器(CSI),大幅提升了系统的输出调速精度和稳定性;将新系统与原系统进行热备机,最大限度地降低了改造风险,保障了生产的连续性。技术
采用Fe-HP-12钢铁氢渗透性能测试仪,研究了硼元素含量、酸轧压下率对搪瓷钢氢渗透时间的影响,并进行了DC01EK产品的试制。结果表明,成品氢渗透时间随着硼含量的增加和酸轧压下率的升高而增加,但硼含量不宜超过0.0050%、酸轧压下率不超过75%。0.0035%的硼含量、65%的酸轧压下率生产的DC01EK搪瓷钢产品兼顾冲压性、抗鳞爆性等特点,完全满足客户的需求。
分别在空气和氮气气氛下烘干三氧化二钒样品,检测了全钒含量,确定了影响全钒含量变化的主要因素,并提出了控制产品稳定的存储措施。同时,基于不同价态钒氧化物溶酸碱性的不同,分离出了不同价态钒的氧化物,并采用氧化还原滴定法测定了不同价态钒的含量,分析了钒的价态变化规律。结果表明,三氧化二钒易发生吸水和氧化增氧反应,导致低价钒被氧化为高价钒,稳定性较差,尤其是潮湿环境的影响显著;三氧化二钒产品主要为三价钒的氧化物,还含有四价和五价钒的氧化物,这是生产时还原不完全或存储时氧化的结果。本研究可为生产和应用提供依据。
针对河钢宣钢回转窑结圈的难题,采用XRD对结圈物进行了定性分析,结果表明回转窑中球团含粉量大,高温焙烧导致粉末之间产生固相反应是产生结圈的主要原因;球团中SiO2、CaO含量高,易生成低熔点的铁橄榄石、钙铁橄榄石液相是产生结圈的诱因。通过调整配矿结构,降低脉石含量;完善工艺设施,防止粉末进入回转窑;规范工艺操作,稳定热工制度,彻底解决了回转窑结圈的难题,稳定了链篦机-回转窑的生产。
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介绍了典型无锌花热基镀锌产线的工艺特点,研究了热基镀锌产品固有缺陷——黑点和横纹的产生机理和影响因素。通过对带钢表面粗糙度、带钢运行稳定性、炉区工艺、锌液成分、锌液和带钢温度等因素进行合理控制,黑点和横纹缺陷得到了有效控制,热镀锌产品表面质量大大提升。
Ni基催化剂价格低廉、资源丰富、活性出色,但其抗积炭能力差、易因严重积炭而失活的问题始终是限制其应用的瓶颈,如何提升Ni基催化剂抗积炭能力是学术界和工业界极为关注的问题。低温等离子体因宏观低温、粒子高能的特点而被广泛用于构筑高抗积炭Ni基催化剂。本文介绍了低温等离子体构筑高效Ni基催化剂领域的最新进展,讨论了低温等离子体较低的宏观温度和丰富的高能粒子对载体性质、Ni-载体作用和Ni颗粒特性的影响,分析了低温等离子体所构筑Ni基催化剂具有优异抗积炭能力的原因,提出增加Ni基催化剂制备量、降低低温等离子体耗电