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摘要：油田生产开发期间会产生大量污水，清水资源消耗量大与污水处理难度大之间的矛盾在一定程度上对我国油田行业发展造成了一定阻碍。下面，针对采油污水资源化利用技术进行探究，希望文化内容对相关工作人员，以及整个行业发展都能够有所帮助。
关键词：油田生产开发;采油污水;资源化;悬浮物
从目前我国油田生产开发情况来看，多数油田都进入到了高含水开采期，在生产开发期间会产生大量污水，如果不及时采取合理措施对产生的污水进行处理，不仅会浪费大量水资源，而且会对生态环境造成破坏，可见，必须要加强污水处理技术的探究，采取合理方式处理污水，实现污水资源化，减少污水对生态环境的破坏。
1 采油污水的特点及处理技术
采油污水中含有大量的悬浮物、硬度、油等各种不同类型的污染物，这也就导致采油污水无法被直接利用。
从采油污水特点来看，可以采取膜技术对污水进行处理，膜技术在具体应用时因为具有技术先进、操作成熟、能耗低、投资效等优势，因此得到了广泛应用，而且取得了不错应用效果[1]。目前，在采油污水处理通常都将生化除油与膜过滤进行结合，从而形成污水深度处理集成技术，经过处理后的污水能够达到低渗透油田回注水标准，进而被再次使用，减少水资源消耗量[2]。
2 油田污水对于油田开发的影响
油田污水对于油田开发造成的不良影响主要体现在以下几个方面：
（1）大量多余采油污水无处可去，无法提液上产，这会导致区块正常生产、老区调整、新建产生等都遭受到严重影响，这在一定程度上也会对油田生产作业的后期规划造成制约。
（2）多余油田地层回灌空间都有限，这就导致回灌能力会逐渐处于饱和状态，难以进行节采油污水回灌。
（3）采油剩余污水回灌费用高，这也就提高了采油污水处理成本，会降低油田开采的经济效益。因此，要加强对采油污水资源化利用技术探究，实现采油污水资源化，实现采油污水再利用，达到节能减排目的[3]。
3 生化精细处理技术的应用
随着人们对石油开采的不断深入，石油资源量不断减少，低渗透油藏成为了多数油田增储上产的主要阵地之一，而低渗油田孔喉半径小，为了更高的完成石油开采，这也就对注水水质提出了更高要求，为了做好处理工作，要对采用的技术进行全面分析，确保最终采取技术先进性、合理性。
3.1 生化精细处理流程
生化精细处理是一项复杂工作，在具体处理期间，每个环节都会对最终的处理效果造成直接影响，因此，必须要对处理路程进行明确，确保每一项处理过程的合理性[4]。生化精細处理主要由重力沉降缓冲、预生化处理、精细过滤等多个环节共同构成。
3.2 分析处理成效
建立生化系统之后，形成一套相对完善生物膜食物链，原生动物能够吞噬细菌，而细菌能够以污水中含有的有机成分和油等各种污染物为食物不断生长、快速繁殖，降低采油污水中油含量，确保后续膜处理能够稳定开展。生化处理时，通过对污水进行应用，能够快速消耗采油污水中的大量营养底物，这也就有效降低长距离污水输送期间，采油污水发生严重恶化问题，此外，通过对生化处理工艺进行合理应用，可以杀灭硫酸盐还原菌，从而大幅度降低腐蚀速率[5]。针对生化出水，采取精细化过滤方式进行处理，通过精细化过滤能够去除掉采油污水中存在的胶体、悬浮物等各种不同类型的污染物，从而使经过处理后采油污水水质能够达到低渗透油添加回注水要求标准。
生化精细处理工艺的运行成本费用约为0.49元/m3，在对该处理方法的经济效益进行分析时，要充分考虑处理时采用设备的折旧与人工费用，最终综合处理采油废水成本约为2.42元/m3。采取精细化处理后的采油污水取代清水，回注低渗透油藏，节约清水费用约为4.8元/m3，药剂费用节约约为0.7元/m3，节约罐车运输污水费用约为5.2元/m3。由此可见，在处理采油污水时对该项技术进行应用，不仅具有良好环境效益，而且也具有不错经济效益，因此，可以加强对该项技术的应用与推广。
4 含聚合物采油污水资源利用技术
聚合物采油作为一种先进的第三次采油技术，该项技术经过一段时间的应用与研究已经十分成熟，得到了广泛应用，而且从实际应用情况来看，也取得了不错应用效果。目前，油田在进行聚合物母液配置都采用清水作为一种主要材料，因为要将大量清水都灌入到注水系统中，这将会导致富余污水量大幅度增多，多数富余污水在处理上都采取回灌地层方式，这种处理方式费用高[6]。富余污水会用配置聚合物木业是处理三次采油区快污水富余的一种有效措施。大量研究结果及采油作业现场结果显示，污水对于聚合物降解降粘的关键原因不仅表现在污水中含盐量过高，而且还体现在采油现场高压密闭污水中活性物质会导致聚合物发生较为严重降解问题，这将会致使注入液黏度无法达到要求标准，导致采用的聚合物无法发挥出应有作用。
针对采油污水中含有大量还原性硫化物，造成聚合物溶液黏度发生减低现象，将生物化除还原性物质与生物竞争抑制硫酸盐还原菌进行适当结合，从而形成一套能够满足处理含有聚合物采油污水资源化技术，通过对该项技术进行应用，可以达到聚驱生产要求。
4.1 技术原理
该项技术在具体应用时，合理将生物氧化与生物抑制结合到一起，实现了对适合处理该类型污水物理化学性质的反硝化细菌和硫化细菌的筛选，在处理采油污水时，通过对硫化细菌进行应用，能够将采油污水中还原态物质转变为高价态化合物，将采油污水中的硫化氢物质去除。同时，在处理采油污水时，为了避免硫酸盐还原菌再次生成硫化氢，导致采油污水处理效果达不到要求标准，可以采取适当提高污水氧化还原电位和利用生物竞争抑制方法，降低硫酸盐还原菌在处理采油污水时的活性，从而使采油污水配置聚合物粘度能够得到进一步提高，确保聚合物能够在地层中保持长期稳定。
4.2 分析处理成效
该项技术投入应有后，整体应用效果良好，能够实现对采油污水的合理处理，通过大量的采油污水对该项技术的应用情况来看，该项技术能够实现对采油污水中硫化氢的全部清除，同时，通过分析出水水质与进水水质可以发现，出水水质与进水水质相比，采油污水中的油含量和悬浮物含量降低显著，处理效果良好。此外，通过对该项工艺处理采油污水后，采油污水配置聚合物溶液黏度能够维持在23mPa·s左右，能过满足污水配置聚合物容易配置需求。
5 结语：
采取生化精细化技术对采油污水进行处理，经过处理后的采油污水水质可以达到低渗油田注水要求。利用生化精细化技术处理采油污水，能够消除采油污水中油、各种菌类，可以彻底消除采油污水中的硫酸盐还原菌和油杂质，改善水质，从而使精细过滤器在应用时的精细过滤性能能够得到充分发挥，完成对采油污水的合理处理。此外，针对采油污水中活性组分造成聚合物粘度降低的污水，在处理上可以利用生物竞争机制与生化爆氧除还原性物质相结合技术，使经过处理后采油污水能够在聚合物配置中应用，满足油田开采应用需求。
参考文献：
[1]李恒娟.油田采油污水回注处理技术及工艺探讨[J].当代化工研究，2021（14）：147-148.
[2]杨荣国，庞波，王维.延长油田采油污水回注处理工艺技术研究[J].化学工程师，2021，35（02）：38-42.
[3]冯兆国.采油污水处理现状及其深度处理技术[J].清洗世界，2020，36（09）：52-53.
[4]韩晓明.油田采油污水余热利用系统对比研究[J].化学工程与装备，2019（12）：242-243.
[5]薛蓥.采油污水处理现状及其深度处理技术[J].化工设计通讯，2019，45（11）：235+253.
[6]刘娅娟.采油污水处理现状及其深度处理技术[J].石化技术，2018，25（10）：91.
关键词：油田生产开发;采油污水;资源化;悬浮物
从目前我国油田生产开发情况来看，多数油田都进入到了高含水开采期，在生产开发期间会产生大量污水，如果不及时采取合理措施对产生的污水进行处理，不仅会浪费大量水资源，而且会对生态环境造成破坏，可见，必须要加强污水处理技术的探究，采取合理方式处理污水，实现污水资源化，减少污水对生态环境的破坏。
1 采油污水的特点及处理技术
采油污水中含有大量的悬浮物、硬度、油等各种不同类型的污染物，这也就导致采油污水无法被直接利用。
从采油污水特点来看，可以采取膜技术对污水进行处理，膜技术在具体应用时因为具有技术先进、操作成熟、能耗低、投资效等优势，因此得到了广泛应用，而且取得了不错应用效果[1]。目前，在采油污水处理通常都将生化除油与膜过滤进行结合，从而形成污水深度处理集成技术，经过处理后的污水能够达到低渗透油田回注水标准，进而被再次使用，减少水资源消耗量[2]。
2 油田污水对于油田开发的影响
油田污水对于油田开发造成的不良影响主要体现在以下几个方面：
（1）大量多余采油污水无处可去，无法提液上产，这会导致区块正常生产、老区调整、新建产生等都遭受到严重影响，这在一定程度上也会对油田生产作业的后期规划造成制约。
（2）多余油田地层回灌空间都有限，这就导致回灌能力会逐渐处于饱和状态，难以进行节采油污水回灌。
（3）采油剩余污水回灌费用高，这也就提高了采油污水处理成本，会降低油田开采的经济效益。因此，要加强对采油污水资源化利用技术探究，实现采油污水资源化，实现采油污水再利用，达到节能减排目的[3]。
3 生化精细处理技术的应用
随着人们对石油开采的不断深入，石油资源量不断减少，低渗透油藏成为了多数油田增储上产的主要阵地之一，而低渗油田孔喉半径小，为了更高的完成石油开采，这也就对注水水质提出了更高要求，为了做好处理工作，要对采用的技术进行全面分析，确保最终采取技术先进性、合理性。
3.1 生化精细处理流程
生化精细处理是一项复杂工作，在具体处理期间，每个环节都会对最终的处理效果造成直接影响，因此，必须要对处理路程进行明确，确保每一项处理过程的合理性[4]。生化精細处理主要由重力沉降缓冲、预生化处理、精细过滤等多个环节共同构成。
3.2 分析处理成效
建立生化系统之后，形成一套相对完善生物膜食物链，原生动物能够吞噬细菌，而细菌能够以污水中含有的有机成分和油等各种污染物为食物不断生长、快速繁殖，降低采油污水中油含量，确保后续膜处理能够稳定开展。生化处理时，通过对污水进行应用，能够快速消耗采油污水中的大量营养底物，这也就有效降低长距离污水输送期间，采油污水发生严重恶化问题，此外，通过对生化处理工艺进行合理应用，可以杀灭硫酸盐还原菌，从而大幅度降低腐蚀速率[5]。针对生化出水，采取精细化过滤方式进行处理，通过精细化过滤能够去除掉采油污水中存在的胶体、悬浮物等各种不同类型的污染物，从而使经过处理后采油污水水质能够达到低渗透油添加回注水要求标准。
生化精细处理工艺的运行成本费用约为0.49元/m3，在对该处理方法的经济效益进行分析时，要充分考虑处理时采用设备的折旧与人工费用，最终综合处理采油废水成本约为2.42元/m3。采取精细化处理后的采油污水取代清水，回注低渗透油藏，节约清水费用约为4.8元/m3，药剂费用节约约为0.7元/m3，节约罐车运输污水费用约为5.2元/m3。由此可见，在处理采油污水时对该项技术进行应用，不仅具有良好环境效益，而且也具有不错经济效益，因此，可以加强对该项技术的应用与推广。
4 含聚合物采油污水资源利用技术
聚合物采油作为一种先进的第三次采油技术，该项技术经过一段时间的应用与研究已经十分成熟，得到了广泛应用，而且从实际应用情况来看，也取得了不错应用效果。目前，油田在进行聚合物母液配置都采用清水作为一种主要材料，因为要将大量清水都灌入到注水系统中，这将会导致富余污水量大幅度增多，多数富余污水在处理上都采取回灌地层方式，这种处理方式费用高[6]。富余污水会用配置聚合物木业是处理三次采油区快污水富余的一种有效措施。大量研究结果及采油作业现场结果显示，污水对于聚合物降解降粘的关键原因不仅表现在污水中含盐量过高，而且还体现在采油现场高压密闭污水中活性物质会导致聚合物发生较为严重降解问题，这将会致使注入液黏度无法达到要求标准，导致采用的聚合物无法发挥出应有作用。
针对采油污水中含有大量还原性硫化物，造成聚合物溶液黏度发生减低现象，将生物化除还原性物质与生物竞争抑制硫酸盐还原菌进行适当结合，从而形成一套能够满足处理含有聚合物采油污水资源化技术，通过对该项技术进行应用，可以达到聚驱生产要求。
4.1 技术原理
该项技术在具体应用时，合理将生物氧化与生物抑制结合到一起，实现了对适合处理该类型污水物理化学性质的反硝化细菌和硫化细菌的筛选，在处理采油污水时，通过对硫化细菌进行应用，能够将采油污水中还原态物质转变为高价态化合物，将采油污水中的硫化氢物质去除。同时，在处理采油污水时，为了避免硫酸盐还原菌再次生成硫化氢，导致采油污水处理效果达不到要求标准，可以采取适当提高污水氧化还原电位和利用生物竞争抑制方法，降低硫酸盐还原菌在处理采油污水时的活性，从而使采油污水配置聚合物粘度能够得到进一步提高，确保聚合物能够在地层中保持长期稳定。
4.2 分析处理成效
该项技术投入应有后，整体应用效果良好，能够实现对采油污水的合理处理，通过大量的采油污水对该项技术的应用情况来看，该项技术能够实现对采油污水中硫化氢的全部清除，同时，通过分析出水水质与进水水质可以发现，出水水质与进水水质相比，采油污水中的油含量和悬浮物含量降低显著，处理效果良好。此外，通过对该项工艺处理采油污水后，采油污水配置聚合物溶液黏度能够维持在23mPa·s左右，能过满足污水配置聚合物容易配置需求。
5 结语：
采取生化精细化技术对采油污水进行处理，经过处理后的采油污水水质可以达到低渗油田注水要求。利用生化精细化技术处理采油污水，能够消除采油污水中油、各种菌类，可以彻底消除采油污水中的硫酸盐还原菌和油杂质，改善水质，从而使精细过滤器在应用时的精细过滤性能能够得到充分发挥，完成对采油污水的合理处理。此外，针对采油污水中活性组分造成聚合物粘度降低的污水，在处理上可以利用生物竞争机制与生化爆氧除还原性物质相结合技术，使经过处理后采油污水能够在聚合物配置中应用，满足油田开采应用需求。
参考文献：
[1]李恒娟.油田采油污水回注处理技术及工艺探讨[J].当代化工研究，2021（14）：147-148.
[2]杨荣国，庞波，王维.延长油田采油污水回注处理工艺技术研究[J].化学工程师，2021，35（02）：38-42.
[3]冯兆国.采油污水处理现状及其深度处理技术[J].清洗世界，2020，36（09）：52-53.
[4]韩晓明.油田采油污水余热利用系统对比研究[J].化学工程与装备，2019（12）：242-243.
[5]薛蓥.采油污水处理现状及其深度处理技术[J].化工设计通讯，2019，45（11）：235+253.
[6]刘娅娟.采油污水处理现状及其深度处理技术[J].石化技术，2018，25（10）：91.