摘要：随着科技的不断发展，对于工业发展方面的要求也随之提高，特别是近几年來，随着大型工业厂房的不断出现，它们的给排水系统也变得越来越复杂，已经从原来单纯的保障生产目标转变到现在的保障生产和保障安全，以及保障生活的多功能给排水系统。我国是一个钢材需求量大的发展中国家，这就使得冶金行业的发展有了很大的发展空间，在冶金工业的生产中，给排水是一个很严肃的问题，不仅在冶金生产中需要水资源，更是要防止出现水资源的浪费以及灾害。给排水设施设计的合理性、操作性、适应性和可靠性是冶金企业维持正常和高效生产的重要前提，也是环境保护和水污染防治的基本要求。本文就对当前钢铁冶金企业大型工业厂房建筑给排水的特点以及设计要点进行简单的了解。
　　
　　关键词：冶金 给排水 特点 设计要点
　　中图分类号：S276文献标识码： A
　　
　　 我国是一个发展大国，人口和国土面积都居世界前列，这就使得对于钢铁的需求量日益剧增，也就促使了冶金工业的发展。冶金工业的用水需求以及用水技术直接决定着用水的效果和最终产品的质量。在冶金工业的发展中，其厂房建设以及设备之间的有序组合就成了关键，因为在冶金工业的生产中，经常需要用水，而且是大量用水，一套完善的给排水技术可以给企业带来意想不到的收获，这也是为什么如今的冶金工业中非常重视给排水设计的原因。下面我们就冶金工业给排水技术作一探讨。
　　 一.冶金工业中的水量规范
　　 随着社会科技的不断发展，对于各种资源的利用率也在日益剧增，环境保护问题也越来越严峻，也别是对水资源的需求量更是位居首列，水资源的控制和保护已经成为了一项比较突出的世界性问题。我国对于水资源的保护采取了大量的措施，在《污水综合排放标准》(GB8978-96)规定中要求，要对水的排放量以及污染物总量进行限制。但是在冶金工业生产中使用过的水大都含有大量的污染物，这就使得对于冶金工业的排水以及净水系统提出了新的挑战。所以，在拟定的给排水量和水量保持平衡时，应该首先从水资源的循环利用以及减少排放的角度出发。
　　 二.冶金企业循环给排水系统的特点
　　 1.供排水系统的特点
　　 在各类工业生产中，循环供水系统早已经被应用到了实践中，不过，由于给排水的技术和设备有部分缺陷，大部分的企业都是供水量大而实际使用的水量只有很少一部分，大部分的水资源都被浪费掉。相当一部分工业生产中都采用一泵一机的供水模式，系统简单得多。而冶金生产企业循环供水系统通常都具有单台设备用水量小，供水点多，安全要求严格的特点，如果考虑不周，将造成设备损坏事故以及水资源的浪费，因此对供水压力要求严格。有的给排水系统的设计者因为对于冶金工业和设备性能的不了解，导致设计出来的供水管水压降过大，使得后续设备水压不足，甚至是出现零压和负压的情况，无水可供，损坏设备。所以，在进行给排水循环系统的设计时要慎重考虑供,排水管的压力情况，并且在进,出水管处采取相应的技术保护，确保系统正常运行。
　　 2.冶金工业厂房建筑的特点
　　 冶金企业的大型厂房和民用建筑有很大的区别，一般都是单层的夸种工业建筑，厂房的层高较高，单间厂房的占地面积极大。冶金主厂房的面积可以达到几万到十几万平方米不等，轧钢厂房的占地面积甚至可以达到几十万平方米。厂房一般没有对层建筑，大都以单层为主，单层高度可以达到近70m，较低一点的也有十几米左右，在厂房的内部还通常有多层工艺钢结构平台。这样的建筑本身就决定了给排水系统的施工难度，在如此复杂的建筑内部要有一套相对较完善的给排水系统要有很扎实的专业知识以及节能的意识。
　　 三.冶金工业用排水的种类和特点
　　 冶金工业的生产中需要大量的水，而且还不是单纯的自然水，其中包括：远水，工业水，过滤水，软水以及除盐水。原水就是指从水源处直接获得的水，不经过任何的精细处理，比如地下水，水库水以及河道湖泊水等，它的水质要能够满足生产的需求时才能直接使用。但是由于冶金工业涉及的工业程序比较多，并不仅仅是单一的原水就能满足生产，对原水进行处理后的水才能进行一些比较特殊的生产程序。对地表水进行混凝沉淀处理后，其悬浮物含量可以下降到20mg/L以下，这就是所谓的工业水（净化水），一般的冷却水，洗涤水和补充水等都可以使用工业水，它可以满足这些用水的要求。工业水经砂过滤处理后的悬浮物可以减少到5～10mg/L，这样的水称为过滤水，可供给对悬浮物含量要求较低的冶金生产使用或者作为软化和除盐水的供给用水。经过软化处理的水总硬度比较低，一般最大不超过1德国度，称为软水，软水主要用于用水做密封材料的密封系统的补充用水，汽化冷却水和镀层液用水。除盐水是把水中含盐量降低到微量（以电导率≤10μs/cm计）的水，主要是在轧钢酸洗线配液，酸再生站吸收塔洗涤和高压锅炉中进行使用。
　　 冶金厂的生产排水中占据最多的是生产废水，生活废水以及雨水。生产废水水量大，种类多，除了直流冷却废水可以直接排放之外，其它的（焦化厂含酚，氰废水；扎钢厂含油废水；有色金属冶炼厂含重金属废水；烟尘洗涤，炉渣粒化和热轧连铸浊循环水）收到污染的水必须经过处理达到排放标准后才能进行排放。
　　 四.冶金工业给排水设计的具体措施探讨
　　 1.现在的冶金工业中，给排水管道一般采用大阻力，同程式的系统。
　　 在供热以及空调专业中这样的系统被广泛的采用，在供水处理物当中也稍有设计，比如说：采暖，热水供应和集中空调等的施工。这样的工程对于用水有出水点压力要求严格，供水点多和出水量小的要求，这样的要求并不是只在上述施工中有应用，本文的主旨冶金工业中的循环供水系统和它们有异曲同工之处。就是将进，出水水管的直径扩大化，从理论技术上把进，出水管从起始点到终点的压力损耗控制在接近零的范围内，使阻力大都集中在生产设备部分；在管道的配置中，先供水的设备要先进行排水，后用水的设备最后排水，尽力让谁在管道中流过的距离大致相等。这样的配置方法可以保证进出水管的压力平衡，供水量仅仅只随着管道的管径变化而变化，极大的避免了负压，断水情况的发生。
　　 2.在设备的进出水管处分别设置阀门和压力表
　　 由于市场经济具有变化多样的特点和原材料的供应的目的，在工厂中经常会调整炼制工艺的流程和产品种类。在设备的进出水管处分别设置阀门和压力表可以进一步的了解工厂供水的变化，根据这些微量的变化可以加强对设备的调整以及测量相关的数据，以作为生产经验，满足生产需求。
　　 3.设置供水压力略小于循环水泵的备用水源
　　 我国虽然是一个发展大国，所以就导致了供电紧张，在循环水泵上面一般是不设置多电源以及应急电源的，这就使得临时断电这种突发情况时影响生产，鉴于此种情况就需要有供水压力略小于循环水泵的常高压备用水源的支持。为了配合这套设备的运转，还需要在供水的干道上安置阀门，逆止阀，压力表以及断水报警设备，这样的配套设备才能使冶金工业的生产有一个良好的水循环系统。这套设备在正常工作时，因为循环水泵的工作压力比备用水源的压力大得多，所以备用供水管道关闭；在停电断水时，断水警报自动开启，备用水源开始流通，以至于不耽误设备的正常运转。
　　 4.安装调速装置
　　 水循环系统承担着整个冶金工业的设备用水任务，不仅输送的水量大，而且耗电量也较高，怎样减少循环系统中不必要电力的浪费就成了一个引起我们关注的问题。特别是在选择系列较多，水循环水泵的台数较少时，一旦发生某些变化，水泵的工作就不会处于高效率状态。所以，建议在循环水泵上安装调速装备，这样就能根据生产的变化进行水泵转速的调整，保证在满足生产的情况下，水泵能一直处于高效率的工作状态。调速设备可采用变频调速、液力耦合器调速和可控硅串级调速等，调速控制可依循环水泵压出管上的流量计读数为控制参数。应尽可能设计成在正常运行时，不论安装了几台循环水工作泵，只需其中一台泵调速运行，以节省调速设施投资。
　　 结语
　　 冶金工业中给排水设计的合理性，可操作性，适应可靠性以及经济性都将决定着冶金企业能否长治久安的发展，这也是环境保护对其的基本要求。所以，在进行冶金工业中的给排水设计时一定要瞻前顾后，根据企业自身的总体实力和设计技术设计出一套契合自身的给排水系统，一定不能盲目跟风，采用科学合理的设计方法，这样才能才效益上和环境保护上取得双赢。
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