前言
　　煤炭一直被人们誉为黑色的金子，我国煤炭资源丰富，煤炭行业是支撑我国国民经济发展的重要行业之一。但煤炭开采不仅需要专业的理论及技术为支撑，还需广泛应用先进的信息技术，才能有效提升全行业的生产效率和管理水平。另一方面我国人口众多对煤炭的需求量逐年增加。为了满足对煤炭增长的日益需要，必须进一步改进工艺和装备， 实现矿井高产高效集中化生产。改革开放三十多年以来，我国煤炭工业综合采煤机械化的发展大大提高了采煤机械化水平。随着综采装备与工艺的进展进步.在采煤机械中，无链牵引双滚筒采煤机、双速、侧卸封底式刮板输送机等新设备相继出现，机械化采煤单产与效率都得到了大幅提升。大量生产综合机械化采煤设备，能迅速增加综合机械化采煤工作面，大幅度增加煤炭产量、提高经济效益。利用高能力新型综采设备实现长期综采是今后机械化采煤的必定进展方向。
　　综合机械化采煤技术概述
　　综合机械化采煤工艺简称综采。是指采用双滚筒采煤机或刨煤机落煤、装煤，可弯曲刮板输送机运煤、自移式液压支架支护采场落煤、装煤、运煤、支护、采空区处理全部实现机械化的采煤工艺。这样的工作面叫综合机械化采煤工作面，简称综采工作面。综采工作面设备是指工作面和平巷生产系统中的机械和电气设备，其中包括滚筒采煤机（刨煤机）、液压支架、可弯曲刮板输送机、桥式转载机、可伸缩带式输送机、乳化液泵站、供电设备、集中控制设备、单轨吊车以及其他辅助设备等。近几十年特别是近十年以来，我国综合采煤工艺已经取得了长足的发展，形成了具有中国特色的现代化开采技术与装备体系，下面将简要介绍一下综采所需要几种设备。
　　·滚筒式采煤机和刨煤机
　　滚筒采煤机是以螺旋滚筒作为工作机构的采煤机械，当滚筒旋转并截入煤壁时，利用安装在滚筒上的截齿将煤破碎，并通过滚筒上的螺旋叶片将破碎下来的煤装入刮板输送机。刨煤机是一种采用刨削方式落煤的采煤机械，刨刀刨削煤壁将煤刨落，刨落的煤在刨头犁形斜面的作用下被装入输送机送出采煤工作面。 由于滚筒式采煤机的采高范围大，对各种煤层适应性强，能截割硬煤，并能适应较复杂的顶底板条件，因而得到了广泛的应用。刨煤机要求的煤层地质条件较严，一般适用于煤质较软不粘顶板、顶底板较稳定的薄煤层或中厚煤层，故应用范围较窄。但是刨煤机结构简单，尤其在薄煤层条件下劳动生产率较高。
　　·工作面输送机
　　综采工作面采用可弯曲刮板输送机，要求运输能力大，铺设长度长，结构强度高。它既是运煤机械，又是采煤机运行的导轨和移动液压支架的支点。
　　·液压支架
　　综采工作面自移式液压支架（简称液压支架），是靠高压液体作主动力完成顶板支护、支架前移、推移输送机和采空区处理等工序的。此外，还有专用于工作面上、下出口、维护输送机头、机尾的端头液压支架，用于锚固输送机头、机尾，防止滑动的锚固支架等。
　　·转载机
　　转载机是安装在工作面下出口的区段运输平巷内的桥式刮板输送机。它一端与工作面的输送机搭接，另一端在带式输送机的机尾上，将工作面运出的煤。
　　综合机械化采煤工艺工作面全部实行机械化作业，其生产过程大体如下：采煤机落煤与装煤、输送机运煤、自移式液压支架前移、推移输送机至新位置、采空区顶板强行放顶。综采之所以先进是因为破、装、运、支、处等五个主要生产环节全部实现了机械化，减少了中间人力参与的环节，提高了劳动效率。综合机械化采煤采用连续性的高技术能实现大规模生产，高产高效，因此是目前世界上最先进的采煤工艺，也是实现煤矿高产高效集中化生产的重要途径。
　　综合机械化采煤技术发展趋势
　　在当今社会发展的新形式下，煤矿开采技术的进步和完善始终是采矿学科发展的主题。我国采煤方法已趋成熟，放顶煤采煤的应用在不断扩展，应用水平和理论研究的深度和广度都在不断提高。在发展现代采煤工艺的同时，我国继续发展多层次、多样化的采煤工艺，建立了具有中国特色的采煤工艺理论。比如，我国长壁采煤方法已趋成熟，放顶煤采煤的应用在不断扩展，应用水平和理论研究的深度和广度都在不断提高，急倾斜、不稳定、地质构造复杂等难采煤层采煤方法和工艺的研究有很大的发展空间。
　　总之，建设高产的、高效的矿井是煤炭企业生存并谋求发展的必由之路，是增强煤炭企业整体的竞争实力和可持续发展能力的途径。综合机械化采煤工艺在煤矿开采中的应用能够获得良好的经济效益和社会效益，是实现煤矿的高产、高效以及现代化的重要方式。
　　（作者单位：义煤集团孟津煤矿综采办）