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研究湿排粉煤灰在水泥工业生产中的应用，结果表明：湿排烘干粉煤灰的比表面积与需水量随着粉磨时间的延长而增大，综合考虑粉磨时间对湿排烘干粉煤灰粒度分布、活性指数及电耗成本的影响，确定湿排烘干粉煤灰的粉磨细度为550m^2／kg；湿排烘干粉煤灰掺量的增加会导致水泥标准稠度用水量增加，凝结时间的延长及抗折、抗压强度下降；但通过不同掺量的湿排烘干粉煤灰，可以生产不同强度等级的复合硅酸盐水泥；生石灰与水泥激发剂的叠加作用可以显著激发湿排粉煤灰的潜在活性（活性指数可达140％），湿排粉煤灰的复合活化剂的适宜配比为：生石