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摘要：本文首先分析了化工企业安全风险问题，接着分析了化工企业安全风险管理技术对策。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
关键词：化工企业;安全;风险管理技术;对策中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：（2020）-08-241
引言：
化工公司不同于其他行业。高效的生产下，化工公司是具有很高的风险性的。生产环境为高温高压环境，所以存在安全隐患。随着中国经济的快速增长，化工企业也取得了长足的进步。因此，提高化工企业的安全性是企业可持续发展的保证。应注意生产管理者在管理化学公司安全评估中的重要性。有效的管理程序，会确定生产过程中的许多问题，积累收集经验以提高化学品的质量。加强安全管理是确保该国良好经济增长和企业盈利能力的基础。
1化工企业安全风险问题
1.1安全管理制度不完善
目前，我国许多化工企业存在安全管理制度不完善的问题，甚至部分制定了安全生产管理制度却没有落实，形式化严重。企业的安全管理制度需要与企业的发展相匹配，并且需要根据实际经营情况进行相应的更新和完善，但是众多化工企业将安全管理制度当做摆设。随着经济发展的脚步加快，化工企业的战略规模也在不断扩大化，在实际经营过程中，管理与生产脱节，部分企业只关注经济发展忽略安全管理的重要性，造成安全事故频发。安全管理制度不完善将造成安全责任不清，部门之间失去有效的制约平衡，出现问题没有明确的责任担当，导致化工企业内部秩序混乱。
1.2化工从业人员安全意识不高
随着市场秩序不断被规范，各行各业都有明确的生产管理规范，人们更加关注企业的良性发展。经济快速发展提高了人们的生活水平，人们越来越追求经济效益以满足自身的生活需求，在这种快节奏的经济体制下，企业以及从业人员忽视了安全生产意识。另一方面，化工企业由于受到各方面的竞争压力，导致在生产过程中着重强调生产效率，忽视化工从业人员的安全性问题，导致事故发生。并且很多化工职工以及管理人员对生产经营存在侥幸心理，缺乏远见。尤其是管理人员安全意识不高，对于生产操作监管不到位，工作态度随意。
1.3生产技术与设备达标率不高
生产技术和设备是化工企业产生经济效益的重要组成部分，先进的技术以及优良的设备有助于提高企业生产效率，能够推动企业全面发展。但是，在目前化工企业生产经营过程中存在生产技术和设备达标率不高的问题。现阶段，国家已经针对化工行业生产操作进行规范，只有按照规定的操作进行生产，化工产品才能达到标准。
2化工企业安全风险管理技术对策
2.1做好危险源的管理
在降低化工企业风险的措施中，最有效、最根本的方法就是控制危险源。由于化工企业的特殊性，化工生产中的风险因素一般分为物料不稳定和生产过程中的事故。为防止化工事故的發生，确保职工生命财产安全，必须从源头上减少隐患的可能性。一般来说，化工企业涉及国家严格规定的易燃易爆危险品和药品。这些材料在使用过程中容易产生有毒有害物质，不仅影响人体健康和生命安全，而且如果放在周围环境中，还会对周围环境造成长期影响。在我国不断发展的过程中，已经在相关方面建立了较为完善的安全法律法规体系。因此，有关物质的排放和处理应严格按照国家有关规定和处理标准进行。该方法能有效防止化学操作过程中产生的有害物质对环境的污染。
2.2健全安全生产责任制
化工企业的生产过程非常规范，相应的错误往往有严重的危害。为此，我国提出了化工企业安全的相关制度和标准。在时代发展的大背景下，化工企业安全体系建设是大势所趋，安全生产将成为推动我国化工企业进一步发展的强大力量。中国对化工企业的要求是，化工企业要建立健全安全生产责任制，加强化工过程的操作和检验工作等，把企业的每个岗位、每个部门的责任落实到位，各相关部门人员要树立安全责任意识。在安全生产责任制的建设和完善中，要提高职工和管理人员在工作和生产中对安全生产和制度管理的责任感，实现安全管理和安全运行的双向并行，促进安全生产的有序发展安全管理体系。
2.3加强安全意识的培训
化工企业在我国社会经济发展中发挥着重要的作用，直接影响着我国化工发展水平的提升。无论是国家相关部门还是企业管理部门，要加强对化工企业工作人员安全意识的培训，促使其能够认识到化工安全生产的重要性。化工企业负责培训的安全管理人员自身不仅要具有丰富的培训经验，还要具备较高的专业素养，在培训过程中，结合实际情况制定一套完善的管理制度，并严格落实管理制度，这样能够有效提高企业安全管理的效果。除此以外，基层工作人员和运输人员在安全生产中也发挥着重要作用，其自身的安全意识也会对整个生产环节造成较大的影响。面对这种情况，可以根据基层工作人员的工作内容和特点，组织开展培训活动，提高他们自身的安全意识，这样不仅有利于提升安全管理的效果，还能够促进化工企业稳定的发展建设。
2.4重视生产设备的检修和更新
生产设备是化工企业正常运转的基础，也是安全管理需要重点管理的内容。在化工生产的过程中，需要定期对生产设备进行检修，确保生产设备能够正常的运行，避免正常生产出现停滞。另外，部分生产设备无论是功能还是工作效率都已无法满足当前企业提出的生产要求，需要对生产设备进行更新换代，引入功能全、先进的生产设备，这样不仅能够从源头上消除安全隐患，而且有助于提高生产的效率。为了避免因为缺少对先进设备的认识而导致安全问题的出现，需要制定安全生产手册，先进设备的使用方法以及需要注意的事项都要在手册中体现出来，严格要求工作人员按照手册指示进行操作，这样有助于促进化工生产的顺利进行。
结束语：
中国化工生产过程中存在许多安全问题，但是随着中国经济水平的提高，国家和公司已经成功创建和构建了消防安全管理体系。对化工安全性有了深刻的了解。鉴于工业安全管理的重要性日益提高，化工人员的安全以及对生产和相关过程的严格管理对确保企业安全有很大帮助。
参考文献
[1]化工企业安全风险管理技术对策[J].张方明，卢鑫鑫，沈晓峰.化工管理.2020（07）
[2]化工企业的安全风险管理措施[J].张苓利，黄宏智.化工管理.2021（01）
（新疆凯涟捷石化有限公司 新疆库尔勒市 841000）
关键词：化工企业;安全;风险管理技术;对策中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：（2020）-08-241
引言：
化工公司不同于其他行业。高效的生产下，化工公司是具有很高的风险性的。生产环境为高温高压环境，所以存在安全隐患。随着中国经济的快速增长，化工企业也取得了长足的进步。因此，提高化工企业的安全性是企业可持续发展的保证。应注意生产管理者在管理化学公司安全评估中的重要性。有效的管理程序，会确定生产过程中的许多问题，积累收集经验以提高化学品的质量。加强安全管理是确保该国良好经济增长和企业盈利能力的基础。
1化工企业安全风险问题
1.1安全管理制度不完善
目前，我国许多化工企业存在安全管理制度不完善的问题，甚至部分制定了安全生产管理制度却没有落实，形式化严重。企业的安全管理制度需要与企业的发展相匹配，并且需要根据实际经营情况进行相应的更新和完善，但是众多化工企业将安全管理制度当做摆设。随着经济发展的脚步加快，化工企业的战略规模也在不断扩大化，在实际经营过程中，管理与生产脱节，部分企业只关注经济发展忽略安全管理的重要性，造成安全事故频发。安全管理制度不完善将造成安全责任不清，部门之间失去有效的制约平衡，出现问题没有明确的责任担当，导致化工企业内部秩序混乱。
1.2化工从业人员安全意识不高
随着市场秩序不断被规范，各行各业都有明确的生产管理规范，人们更加关注企业的良性发展。经济快速发展提高了人们的生活水平，人们越来越追求经济效益以满足自身的生活需求，在这种快节奏的经济体制下，企业以及从业人员忽视了安全生产意识。另一方面，化工企业由于受到各方面的竞争压力，导致在生产过程中着重强调生产效率，忽视化工从业人员的安全性问题，导致事故发生。并且很多化工职工以及管理人员对生产经营存在侥幸心理，缺乏远见。尤其是管理人员安全意识不高，对于生产操作监管不到位，工作态度随意。
1.3生产技术与设备达标率不高
生产技术和设备是化工企业产生经济效益的重要组成部分，先进的技术以及优良的设备有助于提高企业生产效率，能够推动企业全面发展。但是，在目前化工企业生产经营过程中存在生产技术和设备达标率不高的问题。现阶段，国家已经针对化工行业生产操作进行规范，只有按照规定的操作进行生产，化工产品才能达到标准。
2化工企业安全风险管理技术对策
2.1做好危险源的管理
在降低化工企业风险的措施中，最有效、最根本的方法就是控制危险源。由于化工企业的特殊性，化工生产中的风险因素一般分为物料不稳定和生产过程中的事故。为防止化工事故的發生，确保职工生命财产安全，必须从源头上减少隐患的可能性。一般来说，化工企业涉及国家严格规定的易燃易爆危险品和药品。这些材料在使用过程中容易产生有毒有害物质，不仅影响人体健康和生命安全，而且如果放在周围环境中，还会对周围环境造成长期影响。在我国不断发展的过程中，已经在相关方面建立了较为完善的安全法律法规体系。因此，有关物质的排放和处理应严格按照国家有关规定和处理标准进行。该方法能有效防止化学操作过程中产生的有害物质对环境的污染。
2.2健全安全生产责任制
化工企业的生产过程非常规范，相应的错误往往有严重的危害。为此，我国提出了化工企业安全的相关制度和标准。在时代发展的大背景下，化工企业安全体系建设是大势所趋，安全生产将成为推动我国化工企业进一步发展的强大力量。中国对化工企业的要求是，化工企业要建立健全安全生产责任制，加强化工过程的操作和检验工作等，把企业的每个岗位、每个部门的责任落实到位，各相关部门人员要树立安全责任意识。在安全生产责任制的建设和完善中，要提高职工和管理人员在工作和生产中对安全生产和制度管理的责任感，实现安全管理和安全运行的双向并行，促进安全生产的有序发展安全管理体系。
2.3加强安全意识的培训
化工企业在我国社会经济发展中发挥着重要的作用，直接影响着我国化工发展水平的提升。无论是国家相关部门还是企业管理部门，要加强对化工企业工作人员安全意识的培训，促使其能够认识到化工安全生产的重要性。化工企业负责培训的安全管理人员自身不仅要具有丰富的培训经验，还要具备较高的专业素养，在培训过程中，结合实际情况制定一套完善的管理制度，并严格落实管理制度，这样能够有效提高企业安全管理的效果。除此以外，基层工作人员和运输人员在安全生产中也发挥着重要作用，其自身的安全意识也会对整个生产环节造成较大的影响。面对这种情况，可以根据基层工作人员的工作内容和特点，组织开展培训活动，提高他们自身的安全意识，这样不仅有利于提升安全管理的效果，还能够促进化工企业稳定的发展建设。
2.4重视生产设备的检修和更新
生产设备是化工企业正常运转的基础，也是安全管理需要重点管理的内容。在化工生产的过程中，需要定期对生产设备进行检修，确保生产设备能够正常的运行，避免正常生产出现停滞。另外，部分生产设备无论是功能还是工作效率都已无法满足当前企业提出的生产要求，需要对生产设备进行更新换代，引入功能全、先进的生产设备，这样不仅能够从源头上消除安全隐患，而且有助于提高生产的效率。为了避免因为缺少对先进设备的认识而导致安全问题的出现，需要制定安全生产手册，先进设备的使用方法以及需要注意的事项都要在手册中体现出来，严格要求工作人员按照手册指示进行操作，这样有助于促进化工生产的顺利进行。
结束语：
中国化工生产过程中存在许多安全问题，但是随着中国经济水平的提高，国家和公司已经成功创建和构建了消防安全管理体系。对化工安全性有了深刻的了解。鉴于工业安全管理的重要性日益提高，化工人员的安全以及对生产和相关过程的严格管理对确保企业安全有很大帮助。
参考文献
[1]化工企业安全风险管理技术对策[J].张方明，卢鑫鑫，沈晓峰.化工管理.2020（07）
[2]化工企业的安全风险管理措施[J].张苓利，黄宏智.化工管理.2021（01）
（新疆凯涟捷石化有限公司 新疆库尔勒市 841000）