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【摘 要】 随着我国经济的发展，建筑能耗是我国能源消耗的大户，建筑节能是节能体系中一个重要的途径。因此，为了降低建筑物的能耗可采用保温隔热材料。外墙外保温技术的不断创新及应用推广，在普通的住宅建筑工程外墙进行保温设计及施工时，可以有效的减少住户的用电量，保护住宅建筑工程的主体围护结构，使外界的气候变化，温度变化等对建筑工程的损坏降到最低，防止建筑工程外墙表面出现裂缝，增加住宅建筑工程的使用寿命和安全，降低建筑工程住宅的维修费用，进而有效的提高住宅建筑工程的综合经济效益及节能效率，保证宅宅建筑工程的质量，促进我国节约建设型社会的形成。
【关键词】 保温砂浆；问题；发展趋势
引言：
随着经济的发展，建筑行业作为一个高耗能行业，对能源的浪费越来越大，并且越来越受到人们广大的关注，所以，如何节约能源就成为一个研究的重点问题。随着绿色生活理念的提出，人们对能源节约的重视也不断提高，有效降低能耗并能提高用能率的建筑节能，是建筑业在今后发展的一个趋势。作为建筑中重要材料的砂浆，保温砂浆的兴起为建筑行业提供了一个有利的发展机遇。所以，本文通过对保温砂浆进行介绍，分析当前其存在的问题，以期在今后的建筑应用中发挥更大的作用，促进建筑行业的发展。
一、保温砂浆原料
（一）粉煤灰的综合利用
粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、AI2O3、CaO等等，若直接排入到水系中其有毒化学物质还会对人体和生物造成危害，另外粉煤灰可作为混凝土的掺合料，可以回收利用。粉煤灰的燃烧过程：煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧，燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽。在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料，同时减少了用水量并且改善了混凝土拌和物的和易性，减少水化热、热膨胀性，增加混凝土的修饰性。粉煤灰的活性主要来自活性SiO2和活性AI2O3在一定碱性条件下的水化作用。
（二）脱硫石膏
脱硫石膏，它作为燃煤电厂的烟气在脱硫之后排放的工业副产物，其主要应用于保温砂浆里，它比传统的保温砂浆更有低收缩、体积的稳定性以及良好的防火性。现阶段，特别是在欧洲，很多的脱硫石膏都被广泛的应用在建材行业之中，比如在生产熟石膏粉、石膏制品、以及水泥添加剂等各种建筑材料中的应用。目前，脱硫石膏的应用技术已经非常的成熟了，较好地解决了脱硫石膏的运输以及煅烧等问题，脱硫石膏利用的相关工艺设备也更加的专业以及系列化。根据调查显示，世界上脱硫石膏应用最早、最好的应该是日本，其次是德國、法国、荷兰等欧洲国家。在德国，因为石膏新型建筑材料和新的生产技术的发展，石膏的需求量很大，脱硫石膏大部分被资源化利用。所以在保温砂浆的制作过程中使用粉煤灰和脱硫石膏不但可以改善保温砂浆的性能，同时也解决了粉煤灰和脱硫石膏的后续处理问题，是一个一举两得的好方法。
（三）玻化微珠在保温砂浆中的应用
玻化微珠是针对传统的绝热材料膨胀珍珠岩在应用中存在的问题研制出来的。玻化微珠是由较小粒度的珍珠岩矿砂在空气悬浮状态下经自动控制的电炉加热烧结而成的表面包覆一层玻璃体的近球体颗粒，表面玻璃体使玻化微珠的密度虽然比膨胀珍珠岩增大，但内部孔隙被玻璃体封闭，吸水率显著降低，因而保温层内部的热桥数量也会显著减少，保温效果明显改善。玻化微珠用作保温砂浆。
二、保温砂浆应用中存在的问题
（一）保温砂浆的强度较低
保温砂浆的抗压强度和粘结强度在工程中直接关系到保温层的附着安全性，有一些产品以牺牲干密度和导热系数来保证强度的性能。经常出现由于产品强度降低，发生质量事故的例子。例如，常州某一个小区数万平方米的内保温层，由于保温层的强度太低，在现场做抗拉拔强度检测，在对粘结面进行切割时抗裂防护层自动脱落。这是因为保温砂浆的强度太低。在工程中引起强度较低的原因一般有：砂浆中引气剂掺加量过大，现场搅拌时间过长而产生大量气泡造成干密度低和强度低，砂浆生产时外加剂添加量太少，工人在施工时加水过多等。
（二）保温砂浆搅拌工艺不当
由于无机保温砂浆的保温组分膨胀玻化微珠存在一定脆性，部分无机保温砂浆生产企业在生产环节未使用自动化专用生产线，搅拌工艺不合理，膨胀玻化微珠破损率较大，导致无机保温砂浆热工性能大幅降低，同时，在使用环节由于搅拌时间过长或搅拌强度过大，促使膨胀玻化微珠再次发生破损，导致无机保温砂浆热工性能再次降低，工程实践证明只有拌合料的湿容重在550—600kg/m3之间时，无机保温砂浆拌合料的质量才符合标准要求。
（三）保温层的厚度不够。
在工程中保温层厚度不够的原因一般有两种，第一是设计方面，由于设计时所计算的厚度薄，是按。砂浆、中要求的导热系数为0.070W/（m.K）值设计，而实际产品的导热系数高，可能超过0.070W/（m.K），在工程中需要较厚的保温层才能满足建筑节能的要求，设计厚度和实际产品的厚度差别非常大；第二是施工方面的问题，由于工人师傅施工水平或者由于基层没有找平，都使实际保温层厚度距要求值差别较大。
三、保温砂浆的施工要点
（一）施工材料准备
1）外墙外保温砂浆，其质量控制的标准：干密度在180～250kg/m2，导热系数则是λ≤0.06W/（m·K），抗拉强度≥0.1MPa，压缩性能≥0.25MPa，使用前放置时间不超过3个月，不得受雨淋、受潮和结块。
2）孔径为6mm×6mm加强型的耐碱玻纤网格布，其经向与纬向的耐碱拉伸断裂的强度在750N/50mm之内，耐碱拉伸断裂强度保留率均在50之内。
3）砂浆得防水防裂，浸水48h和干燥的状态之后其实际上和保温砂浆的拉伸粘结强度最少在0.1MPa以上，同样还得尽量的避免结块、受潮、雨淋，在保质期内使用。 4）分格条，木制或塑料（实心）均可，制作成楔形。
（二）施工工艺施工工艺流程
基层处理→弹标准水平线→抹墙体阴阳角→外窗台和门窗护角→混凝土基层毛面处理→黏土空心砖提前浇水湿润→墙面贴灰饼→保温砂浆→分层抹保温砂浆→洒水养护→铺压耐碱玻纤网格布→抹防水防裂砂浆→检查墙面平整度、垂直度→验收。
1.基层处理
及时的清理墙面上残留的灰块、油渍、污垢、及灰尘等等。表面胀模之处应该得剔平。低处则用的是水泥砂浆来进行分层的补平。墙面孔洞应该得堵严。混凝土的基面上来用界面剂进行相应的毛面处理。在两种材料的交接缝处来进行防裂网的铺贴，施工基层应浇水湿润，但是在抹灰时墙面的时候，不应该出现明水的现象。
2.粉刷、压光
在保温砂浆施工前，应该按照保温层设计厚度来做冲筋、灰饼，等到他们的强度达到标准后，然后再进行保温砂浆的施工。保温层的施工应该分层进行，先用界面剂刷混凝土面，再抹第一层保温层，第一层保温层厚度应该控制在10～12mm，要注意压紧压实，并用竹丝轻轻拉毛，待其初凝后洒水养护；第二层保温砂浆施工时间应与第一层间隔24h，在抹第二层前，提前1h对底层保温砂浆湿润，但粉抹时不应有明水，上保温砂浆后用木抹子搓平（厚8～10mm），并控制墙面的垂直度、平整度（阳台、窗楣、雨篷、压顶、檐口以及突出墙面的部位顶面用水泥砂浆来做出坡度，下面则是应做滴水线）。第二层则是保温砂浆养护时间得在7d之上，不可以发生脱水、发白的现象。在采用面砖饰面的时候，防裂面层与保温层之间设置丝径在0.5mm、孔径在12mm×12mm、不大于1mm、不大于15mm×15mm的热镀锌钢丝网一道。用射钉（50mm）、钢钉加垫片固定或者是用长50mm的膨胀螺栓来进行固定，间距在450～500mm之间；锚固于基层的深度在25mm以上；单个螺栓的抗拉承载力不小于0.5kN。
3.罩面
外墙内保温需做普通砂浆罩面>外墙外保温需做防裂砂浆罩面。防裂砂浆按1：1：6：0。04（水泥、石膏、砂子、防裂剂）2配合比进行配制。厚度为6—8mm。
四、保温砂浆的发展趋势
现在各种新型的保温砂浆迅猛发展，产品种类日益丰富。其中新型保温砂浆是集轻质，高强，节能为一体的绿色高性能环保建筑材料，可以很好地解决建筑材料在生产和应用中环境的协调发展，资源，能源的问题，具备高性能和绿色环保的特点，保温砂浆今后的发展趋势，具体的表现为以下几点：
（一）高性能。我国科研工作者研发保温砂浆的重点是材料的高性能化和系列化，注重保温隔热，阻燃防火，调湿调温，隔音消声等功能，具有多重功能的复合型保温砂浆也是今后重要的研究方向。
（二）节约资源和降低能耗。在生产过程中不使用黏土和天然砂作原料，所用原材料尽可能少用甚至不用天然资源，而多用工业，农业或其他废弃物，使其产品节约资源，节约生产能耗和使用能耗，同时降低产品成本。
（三）清洁生产。产品在其生产过程中不排放或极少排放废渣，废水，废气等对人类和环境有害的物质，降低工人的劳动强度，自动化程度高。2）
（四）可重复循环再生利用。产品到使用寿命后，可作为再生资源加以重复循环利用，这样既不会对环境产生污染，又能节省原材料，一举两得。
五、结束语
保温砂漿材料保温系统适用于各种墙体基层材质，各种形状复杂墙体的保温。保温砂浆是一种新型保温材料，尚且还存在很多不足，如材料容重、和易性、保温隔热性稍差，吸水率较大等。但可以通过改变其组成及配比来解决该不足，如可以将单一无机保温材料调整为复合保温材料，互相弥补优缺点，再添加一些特殊的添加剂，使其整体性得到改善。
参考文献：
[1]吕卫兵，杨永刚。聚苯颗粒保温砂浆及抗裂砂浆施工技术[J]。陕西建筑，2013，11：32-34。
[2]杨霞，古小英，杨靖。某住宅无机保温砂浆外墙外保温系统修缮研究[A]。上海现代建筑设计（集团）有限公司、上海既有建筑功能提升工程技术中心、上海市力学学会工程结构诊断与加固技术专业委员会。2013年既有建筑功能提升工程技术交流会论文集[C]。上海现代建筑设计（集团）有限公司、上海既有建筑功能提升工程技术中心、上海市力学学会工程结构诊断与加固技术专业委员会：，2013：5。
[3]齐贵鸽，俞建宏。浅谈无机聚合物保温砂浆使用中的定额材料消耗量[J]。中国高新技术企业，2013，06：44-46。
【关键词】 保温砂浆；问题；发展趋势
引言：
随着经济的发展，建筑行业作为一个高耗能行业，对能源的浪费越来越大，并且越来越受到人们广大的关注，所以，如何节约能源就成为一个研究的重点问题。随着绿色生活理念的提出，人们对能源节约的重视也不断提高，有效降低能耗并能提高用能率的建筑节能，是建筑业在今后发展的一个趋势。作为建筑中重要材料的砂浆，保温砂浆的兴起为建筑行业提供了一个有利的发展机遇。所以，本文通过对保温砂浆进行介绍，分析当前其存在的问题，以期在今后的建筑应用中发挥更大的作用，促进建筑行业的发展。
一、保温砂浆原料
（一）粉煤灰的综合利用
粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、AI2O3、CaO等等，若直接排入到水系中其有毒化学物质还会对人体和生物造成危害，另外粉煤灰可作为混凝土的掺合料，可以回收利用。粉煤灰的燃烧过程：煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧，燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽。在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料，同时减少了用水量并且改善了混凝土拌和物的和易性，减少水化热、热膨胀性，增加混凝土的修饰性。粉煤灰的活性主要来自活性SiO2和活性AI2O3在一定碱性条件下的水化作用。
（二）脱硫石膏
脱硫石膏，它作为燃煤电厂的烟气在脱硫之后排放的工业副产物，其主要应用于保温砂浆里，它比传统的保温砂浆更有低收缩、体积的稳定性以及良好的防火性。现阶段，特别是在欧洲，很多的脱硫石膏都被广泛的应用在建材行业之中，比如在生产熟石膏粉、石膏制品、以及水泥添加剂等各种建筑材料中的应用。目前，脱硫石膏的应用技术已经非常的成熟了，较好地解决了脱硫石膏的运输以及煅烧等问题，脱硫石膏利用的相关工艺设备也更加的专业以及系列化。根据调查显示，世界上脱硫石膏应用最早、最好的应该是日本，其次是德國、法国、荷兰等欧洲国家。在德国，因为石膏新型建筑材料和新的生产技术的发展，石膏的需求量很大，脱硫石膏大部分被资源化利用。所以在保温砂浆的制作过程中使用粉煤灰和脱硫石膏不但可以改善保温砂浆的性能，同时也解决了粉煤灰和脱硫石膏的后续处理问题，是一个一举两得的好方法。
（三）玻化微珠在保温砂浆中的应用
玻化微珠是针对传统的绝热材料膨胀珍珠岩在应用中存在的问题研制出来的。玻化微珠是由较小粒度的珍珠岩矿砂在空气悬浮状态下经自动控制的电炉加热烧结而成的表面包覆一层玻璃体的近球体颗粒，表面玻璃体使玻化微珠的密度虽然比膨胀珍珠岩增大，但内部孔隙被玻璃体封闭，吸水率显著降低，因而保温层内部的热桥数量也会显著减少，保温效果明显改善。玻化微珠用作保温砂浆。
二、保温砂浆应用中存在的问题
（一）保温砂浆的强度较低
保温砂浆的抗压强度和粘结强度在工程中直接关系到保温层的附着安全性，有一些产品以牺牲干密度和导热系数来保证强度的性能。经常出现由于产品强度降低，发生质量事故的例子。例如，常州某一个小区数万平方米的内保温层，由于保温层的强度太低，在现场做抗拉拔强度检测，在对粘结面进行切割时抗裂防护层自动脱落。这是因为保温砂浆的强度太低。在工程中引起强度较低的原因一般有：砂浆中引气剂掺加量过大，现场搅拌时间过长而产生大量气泡造成干密度低和强度低，砂浆生产时外加剂添加量太少，工人在施工时加水过多等。
（二）保温砂浆搅拌工艺不当
由于无机保温砂浆的保温组分膨胀玻化微珠存在一定脆性，部分无机保温砂浆生产企业在生产环节未使用自动化专用生产线，搅拌工艺不合理，膨胀玻化微珠破损率较大，导致无机保温砂浆热工性能大幅降低，同时，在使用环节由于搅拌时间过长或搅拌强度过大，促使膨胀玻化微珠再次发生破损，导致无机保温砂浆热工性能再次降低，工程实践证明只有拌合料的湿容重在550—600kg/m3之间时，无机保温砂浆拌合料的质量才符合标准要求。
（三）保温层的厚度不够。
在工程中保温层厚度不够的原因一般有两种，第一是设计方面，由于设计时所计算的厚度薄，是按。砂浆、中要求的导热系数为0.070W/（m.K）值设计，而实际产品的导热系数高，可能超过0.070W/（m.K），在工程中需要较厚的保温层才能满足建筑节能的要求，设计厚度和实际产品的厚度差别非常大；第二是施工方面的问题，由于工人师傅施工水平或者由于基层没有找平，都使实际保温层厚度距要求值差别较大。
三、保温砂浆的施工要点
（一）施工材料准备
1）外墙外保温砂浆，其质量控制的标准：干密度在180～250kg/m2，导热系数则是λ≤0.06W/（m·K），抗拉强度≥0.1MPa，压缩性能≥0.25MPa，使用前放置时间不超过3个月，不得受雨淋、受潮和结块。
2）孔径为6mm×6mm加强型的耐碱玻纤网格布，其经向与纬向的耐碱拉伸断裂的强度在750N/50mm之内，耐碱拉伸断裂强度保留率均在50之内。
3）砂浆得防水防裂，浸水48h和干燥的状态之后其实际上和保温砂浆的拉伸粘结强度最少在0.1MPa以上，同样还得尽量的避免结块、受潮、雨淋，在保质期内使用。 4）分格条，木制或塑料（实心）均可，制作成楔形。
（二）施工工艺施工工艺流程
基层处理→弹标准水平线→抹墙体阴阳角→外窗台和门窗护角→混凝土基层毛面处理→黏土空心砖提前浇水湿润→墙面贴灰饼→保温砂浆→分层抹保温砂浆→洒水养护→铺压耐碱玻纤网格布→抹防水防裂砂浆→检查墙面平整度、垂直度→验收。
1.基层处理
及时的清理墙面上残留的灰块、油渍、污垢、及灰尘等等。表面胀模之处应该得剔平。低处则用的是水泥砂浆来进行分层的补平。墙面孔洞应该得堵严。混凝土的基面上来用界面剂进行相应的毛面处理。在两种材料的交接缝处来进行防裂网的铺贴，施工基层应浇水湿润，但是在抹灰时墙面的时候，不应该出现明水的现象。
2.粉刷、压光
在保温砂浆施工前，应该按照保温层设计厚度来做冲筋、灰饼，等到他们的强度达到标准后，然后再进行保温砂浆的施工。保温层的施工应该分层进行，先用界面剂刷混凝土面，再抹第一层保温层，第一层保温层厚度应该控制在10～12mm，要注意压紧压实，并用竹丝轻轻拉毛，待其初凝后洒水养护；第二层保温砂浆施工时间应与第一层间隔24h，在抹第二层前，提前1h对底层保温砂浆湿润，但粉抹时不应有明水，上保温砂浆后用木抹子搓平（厚8～10mm），并控制墙面的垂直度、平整度（阳台、窗楣、雨篷、压顶、檐口以及突出墙面的部位顶面用水泥砂浆来做出坡度，下面则是应做滴水线）。第二层则是保温砂浆养护时间得在7d之上，不可以发生脱水、发白的现象。在采用面砖饰面的时候，防裂面层与保温层之间设置丝径在0.5mm、孔径在12mm×12mm、不大于1mm、不大于15mm×15mm的热镀锌钢丝网一道。用射钉（50mm）、钢钉加垫片固定或者是用长50mm的膨胀螺栓来进行固定，间距在450～500mm之间；锚固于基层的深度在25mm以上；单个螺栓的抗拉承载力不小于0.5kN。
3.罩面
外墙内保温需做普通砂浆罩面>外墙外保温需做防裂砂浆罩面。防裂砂浆按1：1：6：0。04（水泥、石膏、砂子、防裂剂）2配合比进行配制。厚度为6—8mm。
四、保温砂浆的发展趋势
现在各种新型的保温砂浆迅猛发展，产品种类日益丰富。其中新型保温砂浆是集轻质，高强，节能为一体的绿色高性能环保建筑材料，可以很好地解决建筑材料在生产和应用中环境的协调发展，资源，能源的问题，具备高性能和绿色环保的特点，保温砂浆今后的发展趋势，具体的表现为以下几点：
（一）高性能。我国科研工作者研发保温砂浆的重点是材料的高性能化和系列化，注重保温隔热，阻燃防火，调湿调温，隔音消声等功能，具有多重功能的复合型保温砂浆也是今后重要的研究方向。
（二）节约资源和降低能耗。在生产过程中不使用黏土和天然砂作原料，所用原材料尽可能少用甚至不用天然资源，而多用工业，农业或其他废弃物，使其产品节约资源，节约生产能耗和使用能耗，同时降低产品成本。
（三）清洁生产。产品在其生产过程中不排放或极少排放废渣，废水，废气等对人类和环境有害的物质，降低工人的劳动强度，自动化程度高。2）
（四）可重复循环再生利用。产品到使用寿命后，可作为再生资源加以重复循环利用，这样既不会对环境产生污染，又能节省原材料，一举两得。
五、结束语
保温砂漿材料保温系统适用于各种墙体基层材质，各种形状复杂墙体的保温。保温砂浆是一种新型保温材料，尚且还存在很多不足，如材料容重、和易性、保温隔热性稍差，吸水率较大等。但可以通过改变其组成及配比来解决该不足，如可以将单一无机保温材料调整为复合保温材料，互相弥补优缺点，再添加一些特殊的添加剂，使其整体性得到改善。
参考文献：
[1]吕卫兵，杨永刚。聚苯颗粒保温砂浆及抗裂砂浆施工技术[J]。陕西建筑，2013，11：32-34。
[2]杨霞，古小英，杨靖。某住宅无机保温砂浆外墙外保温系统修缮研究[A]。上海现代建筑设计（集团）有限公司、上海既有建筑功能提升工程技术中心、上海市力学学会工程结构诊断与加固技术专业委员会。2013年既有建筑功能提升工程技术交流会论文集[C]。上海现代建筑设计（集团）有限公司、上海既有建筑功能提升工程技术中心、上海市力学学会工程结构诊断与加固技术专业委员会：，2013：5。
[3]齐贵鸽，俞建宏。浅谈无机聚合物保温砂浆使用中的定额材料消耗量[J]。中国高新技术企业，2013，06：44-46。