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摘要：社会发展推动了市政道路建设水平快速提升，道路施工也逐渐得以完善，特别是材料的逐渐完善，使得道路寿命和质量都有所提升。而对于市政道路而言，其平整度对于道路运行的整体质量有着十分重要的作用，因此，在对市政道路施工时，必须要重视路面平整度，注意控制好平整度影响因素，并根据实际道路情况，有效控制沥青路面的平整度，保证道路通行质量。
关键词：市政道路施工;沥青路面;平整度
引言
在影响公路质量的众多因素中，平整度占据着重要位置。平整度的高低影响着车辆的安全系数、车辆行驶速度和车辆的损耗，纵横两个方向的路面平整度容易出现问题，横向一般易出现隆起和车辙，縱向一般易出现波浪坑槽。
1、市政道路施工沥青路面平整度影响因素
1.1施工工艺因素
一方面，摊铺。市政道路施工时，沥青混合料拌制与摊铺工作相关设备可以成套使用，拌合机用于混合料搅拌和温度控制，沥青搅拌完成后用于摊铺。拌合机直接影响了材料温度及其密度，也会影响材料搅拌程度，搅拌不均匀会使路面摊铺不平。而摊铺机则是用于刮平和修整沥青混合料的，其与拌合机若是出现问题，就会导致集料搅拌出现问题，进而对摊铺刮平产生影响，导致路面不平整。此外，若是不严格管控供料以及摊铺速度，就会导致机器运行不连续，进而对路面平整度产生影响。另一方面，碾压。施工时，若是没有有效控制沥青温度及其碾压速度，也会影响路面平整度。若是碾压时，施工温度过高，就会导致沥青开裂，温度过低会导致碾压不均匀，导致路面后续使用时极易发生破损变形现象，影响路面平整度和寿命。
1.2材料因素
（1）沥青混合料配合比设计。沥青混合料的矿料配合比、油石比都会影响沥青路面平整度，油石比偏小会造成集料与沥青之间黏附力不足出现松散现象，油石比偏大会导致沥青路面出现泛油现象。（2）沥青混合料拌和不均匀。当拌和楼设备或矿料筛分系统出现故障时导致沥青混合料搅拌不均匀，进而造成摊铺碾压成型的沥青路面效果不佳，路表平整度受到影响。
1.3人员因素
对于道路施工而言，施工人员素质直接影响了道路施工质量，也就影响力道路平整度。大部分施工企业在招聘人员时，并不注重对其资质的审查，很多专业素质不高的人会参与施工工作，无法保证施工质量。有些施工企业在施工前和施工过程中并没有对相关人员进行培训，导致管理工作出现问题，影响了道路施工质量，进而出现路面不凭证的现象。
1.4基层或底基层不平整
沥青面层以下结构层，即基层或底基层表面平整度不足会直接影响沥青路面平整度，若基层在建设时的平整度就没有达到要求，当通车一段时间后，经车辆荷载频繁作用后面层沥青混合料的密实度会增加，尤其是原本密实度就相对较小的部位会进一步变薄，最终这种厚薄不均匀现象会以平整度指标反映在沥青面层。研究发现在工程验收时，其路基平整度是符合要求的，但在通车一段时间后，沥青路面平整度会略有下降，主要是由于基层或底基层不平整引起的。
2、保障沥青混凝土路面平整的的措施
2.1严格控制沥青混凝土材料的质量
沥青混凝土路面使用的就是沥青混凝土，而在制作沥青混凝土的时候需要事先进行沥青混凝土原材料采购。首先，在采购时对需要采购的材料编纂目录，以防遗漏，然后进行材料的采购，必要的情况下可以提出去供应商的场址进行观察，保障原材料的质量。其次，材料购买回来以后就要对材料进行搅拌，搅拌的时候需要注意配比，而配比的确定要按照现场的施工情况。最后，严格控制搅拌的温度，温度过高过低对沥青混凝土都不利，温度过高会造成沥青老化，而温度过低造成摊铺不平，所以说需要严格控制搅拌的温度，保障材料的质量。
2.2提高施工人员的责任心与专业素质
要求管理人员和施工人员具有较高的业务水平，这样沥青路面的平整性才能得到保证，与此同时也要加强管理人员的业务能力。比如：（1）较强的责任意识和综合素质，在执行施工文件和相关制度过程中要严谨，不能马虎大意，选用较易接受的监理方法，降低返工次数，加强施工人员的监督。（2）沥青路面施工内容的敏感度要高。具有敏锐的审核力，能够随时洞察到工程的动态和工程建设行情的变化，工程安全的有效控制离不开对制度文件的合理运用。施工人员对施工技术的学习不能停止。（3）施工单位通过制度规范施工行为。
2.3强化摊铺质量控制
摊铺机具选取时要在摊铺前完成，针对工程建设现场的具体情况和策划需求，遵循其原则选择适宜的摊铺机。判定摊铺机型号最关键的因素包含虚铺的厚度与垫板的厚度。摊铺的同时须确保均匀性，符合摊铺质量标准，虚铺的厚度要精确定位。而后将熨平板朝下的位置安装垫板，最后熨平板进行预行加热，一般而言，摊铺机提前半小时或者一小时之前就要开始做熨平板预热工作。摊铺机开始运作后应采取电脑控制方式掌握摊铺的温度，将摊铺的温度控制到合理范围。而且要针对各个路面层的结构特点进行科学调整摊铺速度。
2.4提高碾压质量
在碾压沥青路面进行初压时，其温度处于140-150℃，振动碾压静压1-2次，速度保持在2km/h左右，先对纵缝进行碾压，之后从两边向中间进行碾压。复压时，温度处于120-140℃，振动碾压，次数根据试验标准，速度保持在3km/h左右，温度下下降到130℃时，用轮胎压路机来碾压，以避免路面出现裂纹现象，使其更加紧实。终压时，温度只需要超过90℃即可，使用振动碾压静压2-4次，直到整个轮际消除才能够停止。碾压时，压路机保持匀速行进，从路幅低处到高处逐渐行进。同时，需要注意碾压长度的控制，不可在作业面出现转向等操作，这样才能够确保路面碾压美观平整。整个碾压过程中，质保组要对碾压的密实度和平整度及时检查，对压路机导致的鼓包等问题要及时解决，确保其在冷却前得以解决，避免更大的损失。
2.5加强路面保养
对沥青路面的平整度进行养护，强化养护管理控制。做好沥青路面的平整度勘测工作，出现不平整现象要立即采取补救措施，以确保路面的平整度。然后注意观察，避免路面产生缝隙等现象，利用专业知识探索潜在问题，并立刻制止此类问题的发生，进一步提升了沥青路面的平整度，从而促进了路面的使用年限。
2.6强化基层平整度控制
公路基层平整度状况对沥青面层具有一定的影响，所以在基层施工过程中应严格控制混合料的拌和、摊铺及碾压工序，合理选用集料最大粒径，避免出现离析现象。基层碾压机械对平整度影响较大，为提高基层平整度应合理选择压路机，并设计好碾压遍数、振动频率等参数。
结束语
维护市政施工道路的沥青路面必须要确保沥青路面的稳定性与平整度，为有效提升施工质量和完善工程建设，保障路面平整稳定之余也要尽可能的将工期缩到最短，为提前结束因施工给市民带来的不便。受多种因素影响，导致沥青路面的平整度，必须确保平整度之后再将工期尽可能缩到最短，将准备工作在施工前做到位，整个施工期间必须遵循其原则。
参考文献
[1]李昆华，吴钟良.沥青路面平整度影响因素及养护措施研究[J].交通世界，2019（36）：36-37.
[2]胡凤鑫.影响沥青混凝土路面平整度的因素分析及控制措施[J].四川水泥，2019（12）：32.
[3]舒益平.提高市政道路施工沥青路面平整度的方法和措施[J].居业，2018（12）：98-99.
[4]李思思.沥青路面平整度施工质量控制研究[J].交通世界，2018（33）：70-71.
作者简介：白鹏（1996-），男，汉族，山东省淄博市唐山镇白辛村，北京市市政四建设有限责任公司，初级，经营。
关键词：市政道路施工;沥青路面;平整度
引言
在影响公路质量的众多因素中，平整度占据着重要位置。平整度的高低影响着车辆的安全系数、车辆行驶速度和车辆的损耗，纵横两个方向的路面平整度容易出现问题，横向一般易出现隆起和车辙，縱向一般易出现波浪坑槽。
1、市政道路施工沥青路面平整度影响因素
1.1施工工艺因素
一方面，摊铺。市政道路施工时，沥青混合料拌制与摊铺工作相关设备可以成套使用，拌合机用于混合料搅拌和温度控制，沥青搅拌完成后用于摊铺。拌合机直接影响了材料温度及其密度，也会影响材料搅拌程度，搅拌不均匀会使路面摊铺不平。而摊铺机则是用于刮平和修整沥青混合料的，其与拌合机若是出现问题，就会导致集料搅拌出现问题，进而对摊铺刮平产生影响，导致路面不平整。此外，若是不严格管控供料以及摊铺速度，就会导致机器运行不连续，进而对路面平整度产生影响。另一方面，碾压。施工时，若是没有有效控制沥青温度及其碾压速度，也会影响路面平整度。若是碾压时，施工温度过高，就会导致沥青开裂，温度过低会导致碾压不均匀，导致路面后续使用时极易发生破损变形现象，影响路面平整度和寿命。
1.2材料因素
（1）沥青混合料配合比设计。沥青混合料的矿料配合比、油石比都会影响沥青路面平整度，油石比偏小会造成集料与沥青之间黏附力不足出现松散现象，油石比偏大会导致沥青路面出现泛油现象。（2）沥青混合料拌和不均匀。当拌和楼设备或矿料筛分系统出现故障时导致沥青混合料搅拌不均匀，进而造成摊铺碾压成型的沥青路面效果不佳，路表平整度受到影响。
1.3人员因素
对于道路施工而言，施工人员素质直接影响了道路施工质量，也就影响力道路平整度。大部分施工企业在招聘人员时，并不注重对其资质的审查，很多专业素质不高的人会参与施工工作，无法保证施工质量。有些施工企业在施工前和施工过程中并没有对相关人员进行培训，导致管理工作出现问题，影响了道路施工质量，进而出现路面不凭证的现象。
1.4基层或底基层不平整
沥青面层以下结构层，即基层或底基层表面平整度不足会直接影响沥青路面平整度，若基层在建设时的平整度就没有达到要求，当通车一段时间后，经车辆荷载频繁作用后面层沥青混合料的密实度会增加，尤其是原本密实度就相对较小的部位会进一步变薄，最终这种厚薄不均匀现象会以平整度指标反映在沥青面层。研究发现在工程验收时，其路基平整度是符合要求的，但在通车一段时间后，沥青路面平整度会略有下降，主要是由于基层或底基层不平整引起的。
2、保障沥青混凝土路面平整的的措施
2.1严格控制沥青混凝土材料的质量
沥青混凝土路面使用的就是沥青混凝土，而在制作沥青混凝土的时候需要事先进行沥青混凝土原材料采购。首先，在采购时对需要采购的材料编纂目录，以防遗漏，然后进行材料的采购，必要的情况下可以提出去供应商的场址进行观察，保障原材料的质量。其次，材料购买回来以后就要对材料进行搅拌，搅拌的时候需要注意配比，而配比的确定要按照现场的施工情况。最后，严格控制搅拌的温度，温度过高过低对沥青混凝土都不利，温度过高会造成沥青老化，而温度过低造成摊铺不平，所以说需要严格控制搅拌的温度，保障材料的质量。
2.2提高施工人员的责任心与专业素质
要求管理人员和施工人员具有较高的业务水平，这样沥青路面的平整性才能得到保证，与此同时也要加强管理人员的业务能力。比如：（1）较强的责任意识和综合素质，在执行施工文件和相关制度过程中要严谨，不能马虎大意，选用较易接受的监理方法，降低返工次数，加强施工人员的监督。（2）沥青路面施工内容的敏感度要高。具有敏锐的审核力，能够随时洞察到工程的动态和工程建设行情的变化，工程安全的有效控制离不开对制度文件的合理运用。施工人员对施工技术的学习不能停止。（3）施工单位通过制度规范施工行为。
2.3强化摊铺质量控制
摊铺机具选取时要在摊铺前完成，针对工程建设现场的具体情况和策划需求，遵循其原则选择适宜的摊铺机。判定摊铺机型号最关键的因素包含虚铺的厚度与垫板的厚度。摊铺的同时须确保均匀性，符合摊铺质量标准，虚铺的厚度要精确定位。而后将熨平板朝下的位置安装垫板，最后熨平板进行预行加热，一般而言，摊铺机提前半小时或者一小时之前就要开始做熨平板预热工作。摊铺机开始运作后应采取电脑控制方式掌握摊铺的温度，将摊铺的温度控制到合理范围。而且要针对各个路面层的结构特点进行科学调整摊铺速度。
2.4提高碾压质量
在碾压沥青路面进行初压时，其温度处于140-150℃，振动碾压静压1-2次，速度保持在2km/h左右，先对纵缝进行碾压，之后从两边向中间进行碾压。复压时，温度处于120-140℃，振动碾压，次数根据试验标准，速度保持在3km/h左右，温度下下降到130℃时，用轮胎压路机来碾压，以避免路面出现裂纹现象，使其更加紧实。终压时，温度只需要超过90℃即可，使用振动碾压静压2-4次，直到整个轮际消除才能够停止。碾压时，压路机保持匀速行进，从路幅低处到高处逐渐行进。同时，需要注意碾压长度的控制，不可在作业面出现转向等操作，这样才能够确保路面碾压美观平整。整个碾压过程中，质保组要对碾压的密实度和平整度及时检查，对压路机导致的鼓包等问题要及时解决，确保其在冷却前得以解决，避免更大的损失。
2.5加强路面保养
对沥青路面的平整度进行养护，强化养护管理控制。做好沥青路面的平整度勘测工作，出现不平整现象要立即采取补救措施，以确保路面的平整度。然后注意观察，避免路面产生缝隙等现象，利用专业知识探索潜在问题，并立刻制止此类问题的发生，进一步提升了沥青路面的平整度，从而促进了路面的使用年限。
2.6强化基层平整度控制
公路基层平整度状况对沥青面层具有一定的影响，所以在基层施工过程中应严格控制混合料的拌和、摊铺及碾压工序，合理选用集料最大粒径，避免出现离析现象。基层碾压机械对平整度影响较大，为提高基层平整度应合理选择压路机，并设计好碾压遍数、振动频率等参数。
结束语
维护市政施工道路的沥青路面必须要确保沥青路面的稳定性与平整度，为有效提升施工质量和完善工程建设，保障路面平整稳定之余也要尽可能的将工期缩到最短，为提前结束因施工给市民带来的不便。受多种因素影响，导致沥青路面的平整度，必须确保平整度之后再将工期尽可能缩到最短，将准备工作在施工前做到位，整个施工期间必须遵循其原则。
参考文献
[1]李昆华，吴钟良.沥青路面平整度影响因素及养护措施研究[J].交通世界，2019（36）：36-37.
[2]胡凤鑫.影响沥青混凝土路面平整度的因素分析及控制措施[J].四川水泥，2019（12）：32.
[3]舒益平.提高市政道路施工沥青路面平整度的方法和措施[J].居业，2018（12）：98-99.
[4]李思思.沥青路面平整度施工质量控制研究[J].交通世界，2018（33）：70-71.
作者简介：白鹏（1996-），男，汉族，山东省淄博市唐山镇白辛村，北京市市政四建设有限责任公司，初级，经营。