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【摘 要】随着现代化工业的不断发展，机械设备的结构也越来越复杂，工作的强度也越来越强大，所以对机械设备的维修要求也越来越严格，机械设备是构成施工工程的重要的因素之一，保持现场工程技术的良好的状态，提高利用率和延长使用寿命，这是对企业工程的正常实施的重要的保障。本文通过对机械设备的维修理念、维修技术的现状以及机械设备的维修技术的未来的发展进行细节的分析和阐述。
【关键词】机械设备；维修技术；现状；发展趋势
0.引言
机械设备的维修在工程施工过程中非常重要，对于整个施工过程产生一定的控制和影响，但是目前在机械设备的维修当中还存在一些问题，这些问题亟待解决。机械设备在企业占据了相当一部分固定资产，机械设备维修费用的多少对企业的生备固定资产的管理使用、生产成本和经济利益有一定的影响，提高企业机械设备维修管理水平和获得良好的维修效果，是保障企业生产正常运行发展的基础。只有统筹兼顾，全面的考虑到各个环节，并充分利用企业的现有的条件，才能最大限度的提高机械设备的维修质量，延长设备的维修周期和使用寿命，保障企业的长足发展[1]，这是机械设备的维修的重要意义所在。
机械设备的维修技术的现状。
1.机械设备的维修的基本方式
首先对机械设备要采取周期性的维修，周期性的维修的分为大、小修、中修，是一种预防维修的方式。周期性维修在过去采用的比较多，但是在企业的正常运行时，大多受制于固定的条条框框规定，没有根据机械设备的实际运行磨损情况作出正确的调整。如果设备没有到达正常使用周期损坏，这种特殊情况下不能够在按照原定周期维护计划进行了，如果坚持实行就会对企业造成不必要的损失和浪费，周期性维修方式只适用于那些已掌握磨损规律的设备。其次就是机械设备的事后维修，事后维修是设备发生故障后或者设备的精度、性能降低这种维修能到设备的技术提高到技术水平以下，但是这种方式也是一种被动的维修方式，适用于一些对发生事故都对正常生产影响小、能及时提供备件、并且修理技术不复杂、利用率不高的设备。[2]
2.机械设备的现阶段状况
为了实现机械设备处于稳定的技术状态，随时可以投入运行，减少因故障停机消耗成本，提高机械设备的的利用效率保证其完好率，最大程度上减少机械磨损。为了提高机械设设备的使用寿命，降低机械运行维修保养工作以此确保安全和高效生产。加强对于机械设备的维修保养工作，机械设备使用必须严格遵循“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、定期维护、定期检修，严格按照规定和使用说明及实际情况来操作和运行设备，正确处理使用、保养、维护三者的关系不能分离，坚决杜绝只用不养只修不养等不科学的操作；各工作组必须按照机械设备使用规范、保养维护流程、保养类别等专业指标和数据对各类机械做好保养工作，不得无故延迟；特殊情况必须申请上报并由分管专工批准许可后方可延期保养，但是一般不能超过规定保养期间隔的一半。机械的维护和保养要注重质量，按照规定项目和要求逐项逐个进行细致检查，不能流于形式，还要成立专人专组对于保养过的机械设备进行复查，不能漏保或不保。保养过程要注意细节，对于存在的问题和详细过程要做好记录并提交本部专工，做好机械维护存档工作并署名维护人员名单，做到责任到人和有据可查，定期或不定期抽查保养质量。
3.机械设备的设计与制造过程的预防措施
设备防护。
机械设备生产制造企业，要在设计、制造生产设备时同时设计、制造、安装安全防护装置，达到机械设备本质安全化，不得把问题留给用户。日常维护和保养的工作必须要责任到人，各班组操作工人在日常生产工作中做到：岗前岗后认真检查、检测机器设备的各个部分；按时按质添加润滑油，是设备保持良好、润滑、清洁。班中工作人员需要严格按照规定和使用说明使用设备，发生故障及时上报和排除，做好交接班前工作，避免人为无意识损害。以操作工人为主体，维护工人配合，对机器进行局部拆解和指标测试；定期清洗滤油器、分油器这些容易出问题的部分来确保油路畅通、油标醒目。及时修复或更换磨损件，使局部恢复精度；清洗、检查润滑系统，更换陈化油液；检查、修理电器系统、安全装置等。设立奖惩制度，定期对员工进行考核评比，对于长期认真负责的员工进行表扬和发放奖金补贴，对于表现不好、玩忽职守的员工进行处罚，杜绝消极怠工现象的出现。
4.机械设备维修技术的未来发展
维修技术是以现代维修理论为理论指导，以电子信息技术、材料运用技术等为基础，来维护和保持机械设备稳定的技术状态，最大程度的发挥综合效能的综合性工程技术。维修技术贯穿于机械设备前期研发论证、研制、生产、使用说明及规范包括后期养护维修退役报废的全周期过程，对于机械设备的使用运行及维护有极大的意义。因其综合性、前沿性和实用性的特点，已成为机械设备所需的共性关键基础技术。[3]
自上世纪五六十年代以，关于维修技术本质及其客观规律受到广泛而系统的研究，维修实践操作也得到了飞速发展，也改变了维修技术过去单一被动为主动并全程参与到机械设备的全寿命过程；从单一的技术作业管理分类整合成一个独立完整、系统的个体部门，从实体损害机械设备研究到预测防范维修保证研究，从源头参与设备的改进最大程度上减少了设备发生损害和事故的几率，从分散的、定性的、经验的阶段进入到系统的、定量的、科学的阶段。相应的维修技术也已从较单一的维修技艺发展成为一门内涵十分丰富的综合性工程技术。当前我国正在走可持续发展道路，建设节约型社会。我国是一个设备大国，设备运行过程中出现的磨损、变形、腐蚀、疲劳、消耗等是不可避免的，发展先进的机械设备维修技术在保障设备正常工作使用的同时，还可以延长相应的使用寿命，充分提高利用效率和節约新品采购费用节省产生的成本，最大化的利用维修技术的剩余价值，产生的节能环保、价值效益、资源材料方面更是不可估量。这将带动我国维修科学技术向更高水平发展，对加快维修现代化进程将产生深远影响。
5.结语
维修技术是一门较为典型的综合性工程技术，其研究和发展依靠机械工程、机械设备、电子信息化、计算机等诸多领域和学科的相互交叉和相互促进。不仅新兴的维修技术跨越了传统的学科领域分类，使各种相关专业突破孤立加强合作，联系更加紧密，原有的传统的维修技术也在通过改革和创新不断深化，发扬其自身传统优势，改进和优化弊端，突破了原有因技术缺陷带来的制约。例如故障诊断系统正在发展成为了一个集模式识别技术、形象思维技术等成型技术为集合的综合体。虽然我国机械设备维修技术还存在很多不尽人意的地方，但是随着自主研发力度的加强，维修技术将会朝着一个专业、良好状态发展。
【参考文献】
[1]朱新河，严志军，严立.设备润滑管理模式及其决策方法研究[A].第五届设备管理第八届设备润滑与液压学术会议论文集—设备管理设备润滑与液压技术[C].2004.
[2]刘永波，汪振强，龚兴武.空调用涡旋压缩机轴向密封机构的试验分析[A].第九届全国冷水机组与热泵技术学术会议论文集[C].1999.66-68.
[3]黄明清.当前机械维修现状及策略研究学[J].北京：人民教育出版社，2011.（08）.
【关键词】机械设备；维修技术；现状；发展趋势
0.引言
机械设备的维修在工程施工过程中非常重要，对于整个施工过程产生一定的控制和影响，但是目前在机械设备的维修当中还存在一些问题，这些问题亟待解决。机械设备在企业占据了相当一部分固定资产，机械设备维修费用的多少对企业的生备固定资产的管理使用、生产成本和经济利益有一定的影响，提高企业机械设备维修管理水平和获得良好的维修效果，是保障企业生产正常运行发展的基础。只有统筹兼顾，全面的考虑到各个环节，并充分利用企业的现有的条件，才能最大限度的提高机械设备的维修质量，延长设备的维修周期和使用寿命，保障企业的长足发展[1]，这是机械设备的维修的重要意义所在。
机械设备的维修技术的现状。
1.机械设备的维修的基本方式
首先对机械设备要采取周期性的维修，周期性的维修的分为大、小修、中修，是一种预防维修的方式。周期性维修在过去采用的比较多，但是在企业的正常运行时，大多受制于固定的条条框框规定，没有根据机械设备的实际运行磨损情况作出正确的调整。如果设备没有到达正常使用周期损坏，这种特殊情况下不能够在按照原定周期维护计划进行了，如果坚持实行就会对企业造成不必要的损失和浪费，周期性维修方式只适用于那些已掌握磨损规律的设备。其次就是机械设备的事后维修，事后维修是设备发生故障后或者设备的精度、性能降低这种维修能到设备的技术提高到技术水平以下，但是这种方式也是一种被动的维修方式，适用于一些对发生事故都对正常生产影响小、能及时提供备件、并且修理技术不复杂、利用率不高的设备。[2]
2.机械设备的现阶段状况
为了实现机械设备处于稳定的技术状态，随时可以投入运行，减少因故障停机消耗成本，提高机械设备的的利用效率保证其完好率，最大程度上减少机械磨损。为了提高机械设设备的使用寿命，降低机械运行维修保养工作以此确保安全和高效生产。加强对于机械设备的维修保养工作，机械设备使用必须严格遵循“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、定期维护、定期检修，严格按照规定和使用说明及实际情况来操作和运行设备，正确处理使用、保养、维护三者的关系不能分离，坚决杜绝只用不养只修不养等不科学的操作；各工作组必须按照机械设备使用规范、保养维护流程、保养类别等专业指标和数据对各类机械做好保养工作，不得无故延迟；特殊情况必须申请上报并由分管专工批准许可后方可延期保养，但是一般不能超过规定保养期间隔的一半。机械的维护和保养要注重质量，按照规定项目和要求逐项逐个进行细致检查，不能流于形式，还要成立专人专组对于保养过的机械设备进行复查，不能漏保或不保。保养过程要注意细节，对于存在的问题和详细过程要做好记录并提交本部专工，做好机械维护存档工作并署名维护人员名单，做到责任到人和有据可查，定期或不定期抽查保养质量。
3.机械设备的设计与制造过程的预防措施
设备防护。
机械设备生产制造企业，要在设计、制造生产设备时同时设计、制造、安装安全防护装置，达到机械设备本质安全化，不得把问题留给用户。日常维护和保养的工作必须要责任到人，各班组操作工人在日常生产工作中做到：岗前岗后认真检查、检测机器设备的各个部分；按时按质添加润滑油，是设备保持良好、润滑、清洁。班中工作人员需要严格按照规定和使用说明使用设备，发生故障及时上报和排除，做好交接班前工作，避免人为无意识损害。以操作工人为主体，维护工人配合，对机器进行局部拆解和指标测试；定期清洗滤油器、分油器这些容易出问题的部分来确保油路畅通、油标醒目。及时修复或更换磨损件，使局部恢复精度；清洗、检查润滑系统，更换陈化油液；检查、修理电器系统、安全装置等。设立奖惩制度，定期对员工进行考核评比，对于长期认真负责的员工进行表扬和发放奖金补贴，对于表现不好、玩忽职守的员工进行处罚，杜绝消极怠工现象的出现。
4.机械设备维修技术的未来发展
维修技术是以现代维修理论为理论指导，以电子信息技术、材料运用技术等为基础，来维护和保持机械设备稳定的技术状态，最大程度的发挥综合效能的综合性工程技术。维修技术贯穿于机械设备前期研发论证、研制、生产、使用说明及规范包括后期养护维修退役报废的全周期过程，对于机械设备的使用运行及维护有极大的意义。因其综合性、前沿性和实用性的特点，已成为机械设备所需的共性关键基础技术。[3]
自上世纪五六十年代以，关于维修技术本质及其客观规律受到广泛而系统的研究，维修实践操作也得到了飞速发展，也改变了维修技术过去单一被动为主动并全程参与到机械设备的全寿命过程；从单一的技术作业管理分类整合成一个独立完整、系统的个体部门，从实体损害机械设备研究到预测防范维修保证研究，从源头参与设备的改进最大程度上减少了设备发生损害和事故的几率，从分散的、定性的、经验的阶段进入到系统的、定量的、科学的阶段。相应的维修技术也已从较单一的维修技艺发展成为一门内涵十分丰富的综合性工程技术。当前我国正在走可持续发展道路，建设节约型社会。我国是一个设备大国，设备运行过程中出现的磨损、变形、腐蚀、疲劳、消耗等是不可避免的，发展先进的机械设备维修技术在保障设备正常工作使用的同时，还可以延长相应的使用寿命，充分提高利用效率和節约新品采购费用节省产生的成本，最大化的利用维修技术的剩余价值，产生的节能环保、价值效益、资源材料方面更是不可估量。这将带动我国维修科学技术向更高水平发展，对加快维修现代化进程将产生深远影响。
5.结语
维修技术是一门较为典型的综合性工程技术，其研究和发展依靠机械工程、机械设备、电子信息化、计算机等诸多领域和学科的相互交叉和相互促进。不仅新兴的维修技术跨越了传统的学科领域分类，使各种相关专业突破孤立加强合作，联系更加紧密，原有的传统的维修技术也在通过改革和创新不断深化，发扬其自身传统优势，改进和优化弊端，突破了原有因技术缺陷带来的制约。例如故障诊断系统正在发展成为了一个集模式识别技术、形象思维技术等成型技术为集合的综合体。虽然我国机械设备维修技术还存在很多不尽人意的地方，但是随着自主研发力度的加强，维修技术将会朝着一个专业、良好状态发展。
【参考文献】
[1]朱新河，严志军，严立.设备润滑管理模式及其决策方法研究[A].第五届设备管理第八届设备润滑与液压学术会议论文集—设备管理设备润滑与液压技术[C].2004.
[2]刘永波，汪振强，龚兴武.空调用涡旋压缩机轴向密封机构的试验分析[A].第九届全国冷水机组与热泵技术学术会议论文集[C].1999.66-68.
[3]黄明清.当前机械维修现状及策略研究学[J].北京：人民教育出版社，2011.（08）.