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摘要：文章针对目前开展多种液体原料混合生产时进行称重定量时的人工称重效率较低的现状，提出了一种新型的液体原料称重装置，并对其设计技术方案以及具体实施方式进行介绍。
关键词：液体原料量;称重;设计
1背景技术
食品、医药、化工行业中较多用到两种或多种液体原料混合生产出某种特定产品，在混合生产前，根据所生产的产品量，将需要用到的液体原料量通过称重来定量。目前，液体原料的定量称重通过人工进行，但人工称重效率低。为此，本文提出一种液体原料称重装置，并对其设计技术方案以及具体实施方式进行介绍。
2液体原料称重装置的设计
本文所节介绍的液体原料称重装置，包括若干储料罐、输送机构、称重斗及控制台，储料罐用以储存液体原料，每一儲料罐与称重斗之间设有一输送机构，通过输送机构将液体原料从储料罐输送至称重斗内，输送机构包括输送管及设于输送管上的电动控制阀，通过电动控制阀控制输送至称重斗内的液体原料流量，称重斗的上方架设有固定架，称重斗的外壁上设有安装块，固定架与安装块之间设有称重传感器，称重传感器的一端与固定架连接，称重传感器的另一端与安装块通过螺杆连接，通过称重传感器对输送至称重斗内的液体原料称重;控制台分别与电动控制阀及称重传感器电性连接，用以控制电动控制阀及称重传感器的运作。安装块共有三件，三件安装块间距设于称重斗的外壁上，每一安装块与固定架之间设有称重传感器。称重传感器通过接线盒与控制台电性连接。固定架与安装块之间设有防落杆，防落杆的一端与固定架连接，防落杆的另一端穿过安装块并于其上设有防落块。称重斗的顶端设有安装口，输送管通过安装口伸入至称重斗内，称重斗的底端设有输出口，输出口上设有开关阀，用以将称重斗内的液体原料输出。
与现有技术相比，此装置的有益效果是：此液体原料称重装置通过若干储料罐、输送机构、称重斗及控制台之间的配合，能将生产产品所需的液体原料以所设定量快速准确地输送至称重斗内，有效地提高液体原料的称重效率。
3液体原料称重装置的具体实施方式
3.1液体原料称重装置的结构和功能设计
如图4.1和土4.2所示，此种液体原料称重装置，包括若干储料罐10、输送机构20、称重斗30及控制台40，储料罐10用以储存液体原料，每一储料罐10与称重斗30之间设有一输送机构20，通过输送机构20将液体原料从储料罐10输送至称重斗30内，输送机构20包括输送管21及设于输送管21上的电动控制阀22，通过电动控制阀22控制输送至称重斗30内的液体原料流量，称重斗30的上方架设有固定架50，称重斗30的外壁上设有安装块31，固定架50与安装块31之间设有称重传感器60，称重传感器60的一端与固定架50连接，称重传感器60的另一端与安装块31通过螺杆61连接，通过称重传感器60对输送至称重斗30内的液体原料称重;控制台40分别与电动控制阀22及称重传感器60电性连接，用以控制电动控制阀22及称重传感器60的运作。
安装块31共有三件，三件安装块31间距设于称重斗30的外壁上，每一安装块31与固定架50之间设有称重传感器60;三件称重传感器60通过一接线盒41与控制台40电性连接。固定架50与安装块31之间设有防落杆51，防落杆51的一端与固定架50连接，防落杆51的另一端穿过安装块31并于其上设有防落块52。称重斗30的顶端设有安装口301，输送管21通过安装口301伸入至称重斗30内，称重斗30的底端设有输出口32，输出口32上设有开关阀33，用以将称重斗30内的液体原料输出。
3.2液体原料称重装置的具体实施方式
在生产一产品时，通过操作控制台40，调出所需配方，根据配方设定各储料罐10输送至称重斗30内的液体原料量及各储料罐10向称重斗30输送的输送次序，根据输送次序，第一次序输送的储料罐10所对应的输送机构20的电动控制阀22开启，将该储料罐10内的液体原料输送至称重斗30内，称重传感器60对输送至称重斗30内的液体原料称重，待接近所需液体原料量的重量时，传送信号至控制台40，控制台40控制电动控制阀22减少流量，待达到所需液体原料量的重量后，电动控制阀22关闭，后一次序进行输送的储料罐10所对应的输送机构20的电动控制阀22开启，将该储料罐10内的液体原料输送至称重斗30内，称重传感器60对输送至称重斗30内的液体原料称重，在前一液体原料量的重量基础上加上后一液体原料量的重量，待接近所需两者设定量的重量时，传送信号至控制台40，控制台40控制电动控制阀22减少流量，待达到所需两者设定量的重量后，电动控制阀22关闭，重复上述流程，生产该产品所需的液体原料以所设定量快速准确地输送至称重斗30内，有效地提高了液体原料的称重效率。
4结语
本文所介绍的新型液体原料称重装置通过若干储料罐、输送机构、称重斗及控制台40之间的配合，能将生产产品所需的液体原料以所设定量快速准确地输送至称重斗内，有效地提高液体原料的称重效率。
参考文献：
[1] 郭均瑶， 洪传文， 许建平. 液体流量标准装置称重容器的设计[J]. 计量技术， 2017（12）.
[2] 黄婉舟， 张涛. 基于实时称重的化工原料自动灌装单元设计[J]. 计量与测试技术， 2019（7）.
关键词：液体原料量;称重;设计
1背景技术
食品、医药、化工行业中较多用到两种或多种液体原料混合生产出某种特定产品，在混合生产前，根据所生产的产品量，将需要用到的液体原料量通过称重来定量。目前，液体原料的定量称重通过人工进行，但人工称重效率低。为此，本文提出一种液体原料称重装置，并对其设计技术方案以及具体实施方式进行介绍。
2液体原料称重装置的设计
本文所节介绍的液体原料称重装置，包括若干储料罐、输送机构、称重斗及控制台，储料罐用以储存液体原料，每一儲料罐与称重斗之间设有一输送机构，通过输送机构将液体原料从储料罐输送至称重斗内，输送机构包括输送管及设于输送管上的电动控制阀，通过电动控制阀控制输送至称重斗内的液体原料流量，称重斗的上方架设有固定架，称重斗的外壁上设有安装块，固定架与安装块之间设有称重传感器，称重传感器的一端与固定架连接，称重传感器的另一端与安装块通过螺杆连接，通过称重传感器对输送至称重斗内的液体原料称重;控制台分别与电动控制阀及称重传感器电性连接，用以控制电动控制阀及称重传感器的运作。安装块共有三件，三件安装块间距设于称重斗的外壁上，每一安装块与固定架之间设有称重传感器。称重传感器通过接线盒与控制台电性连接。固定架与安装块之间设有防落杆，防落杆的一端与固定架连接，防落杆的另一端穿过安装块并于其上设有防落块。称重斗的顶端设有安装口，输送管通过安装口伸入至称重斗内，称重斗的底端设有输出口，输出口上设有开关阀，用以将称重斗内的液体原料输出。
与现有技术相比，此装置的有益效果是：此液体原料称重装置通过若干储料罐、输送机构、称重斗及控制台之间的配合，能将生产产品所需的液体原料以所设定量快速准确地输送至称重斗内，有效地提高液体原料的称重效率。
3液体原料称重装置的具体实施方式
3.1液体原料称重装置的结构和功能设计
如图4.1和土4.2所示，此种液体原料称重装置，包括若干储料罐10、输送机构20、称重斗30及控制台40，储料罐10用以储存液体原料，每一储料罐10与称重斗30之间设有一输送机构20，通过输送机构20将液体原料从储料罐10输送至称重斗30内，输送机构20包括输送管21及设于输送管21上的电动控制阀22，通过电动控制阀22控制输送至称重斗30内的液体原料流量，称重斗30的上方架设有固定架50，称重斗30的外壁上设有安装块31，固定架50与安装块31之间设有称重传感器60，称重传感器60的一端与固定架50连接，称重传感器60的另一端与安装块31通过螺杆61连接，通过称重传感器60对输送至称重斗30内的液体原料称重;控制台40分别与电动控制阀22及称重传感器60电性连接，用以控制电动控制阀22及称重传感器60的运作。
安装块31共有三件，三件安装块31间距设于称重斗30的外壁上，每一安装块31与固定架50之间设有称重传感器60;三件称重传感器60通过一接线盒41与控制台40电性连接。固定架50与安装块31之间设有防落杆51，防落杆51的一端与固定架50连接，防落杆51的另一端穿过安装块31并于其上设有防落块52。称重斗30的顶端设有安装口301，输送管21通过安装口301伸入至称重斗30内，称重斗30的底端设有输出口32，输出口32上设有开关阀33，用以将称重斗30内的液体原料输出。
3.2液体原料称重装置的具体实施方式
在生产一产品时，通过操作控制台40，调出所需配方，根据配方设定各储料罐10输送至称重斗30内的液体原料量及各储料罐10向称重斗30输送的输送次序，根据输送次序，第一次序输送的储料罐10所对应的输送机构20的电动控制阀22开启，将该储料罐10内的液体原料输送至称重斗30内，称重传感器60对输送至称重斗30内的液体原料称重，待接近所需液体原料量的重量时，传送信号至控制台40，控制台40控制电动控制阀22减少流量，待达到所需液体原料量的重量后，电动控制阀22关闭，后一次序进行输送的储料罐10所对应的输送机构20的电动控制阀22开启，将该储料罐10内的液体原料输送至称重斗30内，称重传感器60对输送至称重斗30内的液体原料称重，在前一液体原料量的重量基础上加上后一液体原料量的重量，待接近所需两者设定量的重量时，传送信号至控制台40，控制台40控制电动控制阀22减少流量，待达到所需两者设定量的重量后，电动控制阀22关闭，重复上述流程，生产该产品所需的液体原料以所设定量快速准确地输送至称重斗30内，有效地提高了液体原料的称重效率。
4结语
本文所介绍的新型液体原料称重装置通过若干储料罐、输送机构、称重斗及控制台40之间的配合，能将生产产品所需的液体原料以所设定量快速准确地输送至称重斗内，有效地提高液体原料的称重效率。
参考文献：
[1] 郭均瑶， 洪传文， 许建平. 液体流量标准装置称重容器的设计[J]. 计量技术， 2017（12）.
[2] 黄婉舟， 张涛. 基于实时称重的化工原料自动灌装单元设计[J]. 计量与测试技术， 2019（7）.