[摘 要]电焊作业为特种作业，不但工作量大，而且在焊接作业中要与各种易燃易爆介质接触，同时还会产生有毒气体、有害粉尘、孤光灼伤、高频电磁场、 噪声和辐射等。所以在焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒、触电和高空坠落等伤害事故。焊工也可能引起矽肺等慢性中毒，血液疾病、电光性眼炎和皮肤 病等职业危害。本文解读了在油田生产区域井站层面焊接动火的安全心得。以此：对同行有所借鉴，对安全生产有促进作用。
　　[主题词]焊接 动火 安全措施
　　中图分类号：TP593 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）12-0069-01
　　概述：油田生产区域井站层面的焊接动火，手工电弧焊操作为最广泛的方式，操作方便，快捷简单，焊接质量穩定，能满足油田输油管道和井站，整改流程和出现破漏后，经过焊接迅速恢复生产的特点，在油田井站层面得到了极大的推广和应用。但是在焊接动火操作过程中，如何保证人员和设备的安全，本文以从操作者角度，主要从设备检查，现场检查，动火过程的操作三个层面详细叙述如何规避风险，解决动火现场安全隐患，以达到零事故零伤亡的目的。
　　一、动火设备的检查
　　1、焊机检查：目前油田维修焊接设备主要有逆变式焊机和汽油发电式焊机，逆变式焊机焊前检查主要是检查逆变焊机三相电源线绝缘良好，焊把线绝缘良好，保证焊接过程不会断路产生火花。焊机电源线，引出线及各接点是否良好。焊机二次线路及外壳必须有良好接地，电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、暑爆的物品上，也不准接在管道上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。焊条的夹钳绝缘和隔热性能必须良好。汽油焊机在加油时候不能有汽油溢流在焊机外壳。汽油焊机配备防火帽。移动或电焊机从电力网上接线或检线、接地等工作均应由电工进行。
　　二、动火现场检查
　　1、动火现场必须保证逃生通道畅通。必须是消防器材齐全，符合动火作业票要求。根据动火作业票，检查动火区域流程吹扫置换情况，掐断隔离情况，确保不动火区域和动火区域完全断开。
　　2、置换是否彻底，并用石棉板完全隔离。必要的时候为了防止在动火时候放炮，在动火一侧管线法兰加钢制盲板在非动火一侧加石棉板，并用绝缘螺栓临时固定。采用绝缘螺栓就是为了防止在动火时候静电和散发电流流向非动火一侧设备。
　　3、在动火区域内有没有暗沟，如有暗沟，必须对暗沟进行填满，一般动火区域的暗沟都会有油气聚集，如不有效处理，一旦动火，就会发生闪爆和火灾事故。动火现场10米以内必须没有油污，易燃物杂物等，油污易燃杂物遇到明火就会燃烧。
　　4、油气区的动火如果在地面以下，要求开挖的焊接区域要便于操作和逃生，并且要观察焊接区的管线布局走向，管线和管线之间要用石棉板有效隔开，不能有紧挨现象，以免在焊接时闲散电流串通在非动火区域引起静电产生火花引发着火爆炸。如果动火区在地面以上，尽量选择离压力容器远的区域，对周围不能移动的易燃管道容器等，应盖上石棉板，麻袋，等来隔绝火星。
　　5、受压容器、密闭容器、管道、沾有可燃气体的工件必须事先进行检查，并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口，旋开盖），再进行工作。需要焊接，切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好透风措施，照明电压采用12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
　　三、动火阶段
　　首先，在动火点进行接地安装，目的是为了防止被动火设备因电焊机散杂电流引起火灾而设置的专用接地线，把散杂电流引入大地。接地线或钢筋制成长杆形状，一头成扁锥状或圆锥状，便于打入地下，选用圆钢直径不小于8毫米，选用扁钢截面积不小于48平方毫米，厚度不小于4毫米，接地埋深不小于0.6米。接地线应接在被焊设备上，接地点应靠近焊接处，不准采用远距离接地回路接地线。
　　1、焊接作业
　　（1）焊工必须穿着好工作服，防护眼镜或面罩。不准赤身操纵，仰面焊按应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽；
　　（2）推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；
　　（3）停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关；
　　（4）移动电焊机位置，须先停机断电；
　　（5）电焊作业时不得戴湿润手套，下雨天不准露天电焊；
　　（6）在湿润地带工作时，要站在展有尽缘物品的地方，并穿好尽缘鞋；
　　（7）换焊条时要戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物品上；
　　（8）敲渣子时要戴上防护眼镜；
　　（9）焊接有色金属器件时，要加强透风排毒，必要时使用过滤式防毒面具；
　　（10）在焊钳与工件短路的状态下，电源开关不应合闸；
　　（11）停止工作时，焊钳应与工件分开，应将焊钳放在尽缘良好的地方；
　　（12）只准在非工作状态下切断电；
　　（13）高空作业应系安全带，并采取防护设施，地面应有人监护；
　　（14）严禁将工作回线缠在身上；
　　（15）作业地点应有足够的活动空间。
　　2、常压不置换动火
　　可燃气体浓度形不成爆炸混合物，并在正压条件下，让可燃气体以稳定不变的速度从容器裂缝处扩散逸出，与四周空气形成一个燃烧系统，并点燃可燃气体。这种施工施焊条件差，需带火作业，必须要求“稳定”条件来保持这个扩散系统，才可以保证焊补工作的安全进行。
　　为确保其安全性，必须留意以下几个题目：（1）严格控制含氧量（2）正压操作（3）严格控制动火点四周可燃气体的含量。
　　3、油管线动火
　　油田的油管线动火比较多，人们对此比较熟悉，通常采取以下措施：
　　（1）施工职员首先了解地下蔽设工程或管线的埋深、分布及相连工艺流程，根据管线动火碰头连接方式确定动火管线带油或置换施工方案。目前常用置换方式有放空、气压顶油（蒸汽或吹风）和污水顶油等方法。
　　（2）动火时，不管置换与否，一定要保持静压，不准中高压和负压动火。
　　（3）站内管线动火，要封闭并用尽缘盲板和尽缘螺栓处理与之相连通的阀门，对不能绝缘处理而连通的容器要保持2/3高度以上的液位，并打好二次接地线，以防静电积聚放电引燃。
　　（4）在油气不易扩散的油泵房、阀组间等部位进行检验动火时，除处理管内燃油外，必须清理场区四周油污及易燃物。采取透风措施，使现场可燃气体浓度处于安全值。
　　4、气管线动火
　　气管线动火比较复杂，轻易形成爆炸性混合气体，焊接中需谨慎。
　　（1）置换动火管线，利用蒸汽或惰性气体吹扫置换后，在动火点先钻孔观察蒸汽是否布满，经测试合格后方可动火。
　　（2）对与气管线相连通的容器（如分离器、气柜等），要采取强有力的措施保护，将连通阀用盲板或尽缘胶皮夹≥1.5mm厚的钢板隔断管线与容器的连通，以防回火产生的冲击气流进进容器而酿成事故。
　　（3）在动火过程中，严禁四周放空口放空；在坑洞或阀室内进行作业时，还应留意环境中气体成份检测，加强透风措施。
　　（4）动火作业中，焊工施焊应先作“打火”试验，并且不要面对焊缝施焊，以防烧伤。
　　动火作业完毕做到：工完，料尽，场地清，按照要求恢复生产，
　　结论
　　焊接动火作业为了保证安全，焊工在操作层面从专业角度必须要做大量细致的工作，为保障自身和设备安全多加一道安全屏障，对安全生产有积极促进作用。