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【摘 要】自动控制技术在机械加工行业的发展和应用，促进了机械加工行业的发展。要使我国机械加工技术不断发展进步，就需要保证自动控制技术不断发展和创新。本文就如何研究和开发自动控制技术并将其更好地应用于机械加工过程中，并根据研究中存在的问题，进一步分析和提出相关的看法，以促进机械加工和自动控制技术的进一步发展。
【关键词】自动化控制技术;机械加工工艺;应用
引言
近年来，随着社会建设投入的不断加大，我国机械制造业取得了长足的进步，相关产业得到了充分的发展和利用。机械加工业是我国经济发展的重要支柱，对保障和促进国际经济发展具有一定作用。同时，也对社会就业率的提高产生积极影响。因此，机械加工业是国家重点发展的重要产业之一，也是社会的基础产业。它与社会其他行业也有着相互促进、相互影响的作用。自动化控制技术作为机械加工业的有效促进和发展，是适应我国机械加工业快速发展的需要，进行改革和创新的必由之路，对提高机械加工行业的工作效率和发展进程起到了积极的作用。
1对机械加工业的自动化控制技术的简述
目前，自动控制技术已成为机械加工技术发展中非常重要和不可缺少的组成部分。作为一种对加工具有控制作用的新技术，它将传统的加工生产方式转变为现代的加工生产方式。与传统的手工生产的机械加工行业相比，它集成了自动控制技术，机械加工行业的操作过程更快，生产效率大大提高，机械加工生产更加智能化，降低了生产成本机械加工生产的误差。通过采用自动控制技术，生产方式更加现代化。对于一些用于传统机械加工行业的传统机械设备，在自动控制生产过程中不会使用，将被淘汰。从而使生产环节更加简化，提高生产效率，保证产品质量。
2机械加工工艺的特点
2.1 有很多的加工种类
加工的种类很多，如“车工”、“锻工”。每种加工都有特定的加工工艺和加工工艺。因此，在加工过程中，对于不同的加工生产方法和工艺，风险是不一样的，对加工的技术要求应该更加准确和严格。加工种类繁多，对加工工艺和技术有着不同的要求。在机械加工中，工种包括磨床工、锻工、车工等。
2.2 加工范围更加广泛
加工的范围很广，包括用于加工的材料、加工形状等，其中，随着加工的发展和进步，现代加工对形状的加工要求比棒、块等规则形状的加工要求要高，例如需要加工一些非常不规则的加工形状，对机械加工有更高的要求。随着加工技术的进步，加工材料也发生了一些创新和变化。因此，出现了许多不同于以往常用合金材料和金属材料的新材料，如纳米材料、碳纤维等，使得加工范围更加广泛，加工内容更加丰富多样。
3机械加工中的自动化控制技术的实践
目前，虽然与自动控制技术相关的设备更新较快，但在实践中也存在一些不足和缺陷。因此，为了使自动控制技术更好地应用于机械加工中，需要不断完善相应的设备功能，这就需要通过理论研究的不断推进，为自动控制技术的研究提供大量的理论支持，自动控制技术的相关设备不断完善，在实践中取得了较好的使用效果。因此，自動化控制技术相关设备在机械加工中的应用应更加科学合理，充分发挥其设备的特点和优势。在操作这些设备和相关机械时，相应的工作人员必须按照设备的使用要求和标准使用和操作，才能有效地发挥相应设备的作用，即充分地达到对机械加工进行有效自动控制的目的，从而提高自动控制技术在机械加工中的实际应用效果。
3.1 促进机械加工方式的改革发展
目前，一些机械加工厂生产的许多机械产品较为丰富。因此，这些加工厂在实际生产时，需要充分了解相关设备的各种功能和标准，并对加工厂生产的相关产品进行合理分类。与原来的生产工艺相比，它们更加严格，工艺的机械化生产不断提高，让自动化控制技术更好地应用到机械加工工艺生产过程中，充分发挥自动化的积极作用，从而提高机械加工的整体质量。
3.2 机械加工中自动化系统的概况
在机械加工中，由设备生产、信息采集与利用、货物运输等部分组成一套完整的自动控制系统。设备是产品生产加工过程中的关键部件，它包括机床、数控等方面的控制系统。负责货物运输的系统可用于机械加工，将各种材料运输到相应的工厂加工现场由相关人员和设施组成，进行输送、搬运和储存。信息的收集和利用是利用计算机技术和设备建立综合信息管理数据库，进而从计算机终端的控制实现对机械加工过程的全面监控，动态控制系统通过自身的应用，提高了自动控制技术在机械加工过程中的应用，提高了生产效率，保证了产品质量，促进了社会生产的发展。
3.3 自动化控制技术的优势
自动化控制技术在机械加工生产中起着关键作用，是机械加工的主要控制技术。它将传统的加工方式转变为现代高效低耗的加工方式，促进了工作效率的提高和工艺性能的优化，从而提高了我国相关加工企业的综合实力。由于我国机械加工业的快速发展，科学技术也取得了突飞猛进的进步，并成为机械加工业快速发展的主要动力，对自动化控制技术也提出了更高的要求。因此，企业要充分认识科学技术在企业发展中的重要作用和应用方法，做好自动化控制技术的研发和创新，为消费者创造更加丰富和优质的产品。
3.4 做好对危险因素的控制
在机械加工的现阶段，可能存在一些不确定的风险因素。因此，必须严格控制机械生产的各个环节，全面为员工采取安全防护措施，最大限度地提高人身安全。其中，在生产加工阶段，采取有效措施，减少加工对相关人员的伤害。
结束语
目前，随着自动化控制技术在我国的快速发展及其在机械加工行业的应用，机械加工行业得到了较快的发展。在实际操作和使用中，相关企业要不断完善生产计划和系统管理，做好安全防护，充分发挥自动化在机械加工中的积极作用。
参考文献：
[1] 方芸.机械加工工艺中的自动化控制技术[J].信息记录材料.2019（06）
[2] 张成贤.自动化控制技术在机械加工工艺中的应用研究[J].内燃机与配件.2019（08）
[3] 武云龙.自动化控制技术在机械加工工艺中的应用研究[J].科技创新与应用.2019（09）
（作者单位：航空工业西安飞机工业（集团）股份有限公司）
【关键词】自动化控制技术;机械加工工艺;应用
引言
近年来，随着社会建设投入的不断加大，我国机械制造业取得了长足的进步，相关产业得到了充分的发展和利用。机械加工业是我国经济发展的重要支柱，对保障和促进国际经济发展具有一定作用。同时，也对社会就业率的提高产生积极影响。因此，机械加工业是国家重点发展的重要产业之一，也是社会的基础产业。它与社会其他行业也有着相互促进、相互影响的作用。自动化控制技术作为机械加工业的有效促进和发展，是适应我国机械加工业快速发展的需要，进行改革和创新的必由之路，对提高机械加工行业的工作效率和发展进程起到了积极的作用。
1对机械加工业的自动化控制技术的简述
目前，自动控制技术已成为机械加工技术发展中非常重要和不可缺少的组成部分。作为一种对加工具有控制作用的新技术，它将传统的加工生产方式转变为现代的加工生产方式。与传统的手工生产的机械加工行业相比，它集成了自动控制技术，机械加工行业的操作过程更快，生产效率大大提高，机械加工生产更加智能化，降低了生产成本机械加工生产的误差。通过采用自动控制技术，生产方式更加现代化。对于一些用于传统机械加工行业的传统机械设备，在自动控制生产过程中不会使用，将被淘汰。从而使生产环节更加简化，提高生产效率，保证产品质量。
2机械加工工艺的特点
2.1 有很多的加工种类
加工的种类很多，如“车工”、“锻工”。每种加工都有特定的加工工艺和加工工艺。因此，在加工过程中，对于不同的加工生产方法和工艺，风险是不一样的，对加工的技术要求应该更加准确和严格。加工种类繁多，对加工工艺和技术有着不同的要求。在机械加工中，工种包括磨床工、锻工、车工等。
2.2 加工范围更加广泛
加工的范围很广，包括用于加工的材料、加工形状等，其中，随着加工的发展和进步，现代加工对形状的加工要求比棒、块等规则形状的加工要求要高，例如需要加工一些非常不规则的加工形状，对机械加工有更高的要求。随着加工技术的进步，加工材料也发生了一些创新和变化。因此，出现了许多不同于以往常用合金材料和金属材料的新材料，如纳米材料、碳纤维等，使得加工范围更加广泛，加工内容更加丰富多样。
3机械加工中的自动化控制技术的实践
目前，虽然与自动控制技术相关的设备更新较快，但在实践中也存在一些不足和缺陷。因此，为了使自动控制技术更好地应用于机械加工中，需要不断完善相应的设备功能，这就需要通过理论研究的不断推进，为自动控制技术的研究提供大量的理论支持，自动控制技术的相关设备不断完善，在实践中取得了较好的使用效果。因此，自動化控制技术相关设备在机械加工中的应用应更加科学合理，充分发挥其设备的特点和优势。在操作这些设备和相关机械时，相应的工作人员必须按照设备的使用要求和标准使用和操作，才能有效地发挥相应设备的作用，即充分地达到对机械加工进行有效自动控制的目的，从而提高自动控制技术在机械加工中的实际应用效果。
3.1 促进机械加工方式的改革发展
目前，一些机械加工厂生产的许多机械产品较为丰富。因此，这些加工厂在实际生产时，需要充分了解相关设备的各种功能和标准，并对加工厂生产的相关产品进行合理分类。与原来的生产工艺相比，它们更加严格，工艺的机械化生产不断提高，让自动化控制技术更好地应用到机械加工工艺生产过程中，充分发挥自动化的积极作用，从而提高机械加工的整体质量。
3.2 机械加工中自动化系统的概况
在机械加工中，由设备生产、信息采集与利用、货物运输等部分组成一套完整的自动控制系统。设备是产品生产加工过程中的关键部件，它包括机床、数控等方面的控制系统。负责货物运输的系统可用于机械加工，将各种材料运输到相应的工厂加工现场由相关人员和设施组成，进行输送、搬运和储存。信息的收集和利用是利用计算机技术和设备建立综合信息管理数据库，进而从计算机终端的控制实现对机械加工过程的全面监控，动态控制系统通过自身的应用，提高了自动控制技术在机械加工过程中的应用，提高了生产效率，保证了产品质量，促进了社会生产的发展。
3.3 自动化控制技术的优势
自动化控制技术在机械加工生产中起着关键作用，是机械加工的主要控制技术。它将传统的加工方式转变为现代高效低耗的加工方式，促进了工作效率的提高和工艺性能的优化，从而提高了我国相关加工企业的综合实力。由于我国机械加工业的快速发展，科学技术也取得了突飞猛进的进步，并成为机械加工业快速发展的主要动力，对自动化控制技术也提出了更高的要求。因此，企业要充分认识科学技术在企业发展中的重要作用和应用方法，做好自动化控制技术的研发和创新，为消费者创造更加丰富和优质的产品。
3.4 做好对危险因素的控制
在机械加工的现阶段，可能存在一些不确定的风险因素。因此，必须严格控制机械生产的各个环节，全面为员工采取安全防护措施，最大限度地提高人身安全。其中，在生产加工阶段，采取有效措施，减少加工对相关人员的伤害。
结束语
目前，随着自动化控制技术在我国的快速发展及其在机械加工行业的应用，机械加工行业得到了较快的发展。在实际操作和使用中，相关企业要不断完善生产计划和系统管理，做好安全防护，充分发挥自动化在机械加工中的积极作用。
参考文献：
[1] 方芸.机械加工工艺中的自动化控制技术[J].信息记录材料.2019（06）
[2] 张成贤.自动化控制技术在机械加工工艺中的应用研究[J].内燃机与配件.2019（08）
[3] 武云龙.自动化控制技术在机械加工工艺中的应用研究[J].科技创新与应用.2019（09）
（作者单位：航空工业西安飞机工业（集团）股份有限公司）