中图分类号：U261文献标识码： A
　　一、研制背景
　　目前高压注水井套管闸门与测试闸门渗漏较多，在注水井录取资料与标准化管理方面带来了难度。如若更换一是需停井卸压，且时间较长，影响注水时率，二来由于成本紧张，造成一部井没有闸门可更换。目前采用堵漏措施一是丝堵封堵，不利于录取压力资料，二是采用补心封堵，为防止丢失将其焊在井口上，这样易损伤连接螺纹，同时一次封堵不成功给二次封堵造成困难，补心在使用一段时间后还常发生多处渗漏，给安全生产及生产管理带来一定难度。针对以上的问题，特研制了注水井井口取压装置。
　　
　　
　　
　　二、注水井井口取压装置结构：
　　注水井井口取压装置主要由密封体、阀杆、阀座、压力表接头等部件组成。
　　
　　
　　
　　三、注水井井口取压装置的安装方法与工作原理：
　　安装时阀杆套上弹簧后装入引管内，引管底部车有弹簧座，将引管上紧在密封体底部，使阀杆顶部紧密的顶在阀座上，起到密封作用。将带顶杆的压力表接头上入密封体的外端一侧，使顶杆将阀杆顶开，这样溢流水就从阀杆的引压孔流出，密封体缠上密封胶带后上紧到到注水井井口取压处，卸松压力表接头后，阀杆顶入阀座内，起到密封作用。如需取压时，将压力表先在表接头上装好，并上緊卸压螺杆，表接头上缠上密封胶带后上入密封体外端，通过顶杆将阀杆顶开，从而达到取压的目的。
　　
　　
　　
　　四、注水井井口取压装置的优点：
　　1、体积小，重量轻，使用方便；2、密封效果好，不渗漏；3、成本低。
　　
　　
　　
　　五、效益评价：
　　一个350型井口阀门价值3800元，M27的小法兰螺丝成本35元每条，更换一个套管阀需8条螺丝，测试阀需16条，维修班出车费和燃料消耗费每小时按100元计算，吊车每小时200元，更换一个阀门平均用时2小时，合计下来更换一个阀门需增加成本4300元。如采用注水井井口取压装置则可完全对渗漏不严重的闸门进行堵漏，并且不影响取压等资料的录取，因此具有一定的推广价值。
　　参考文献：
　　 [1]杨可桢.程光蕴 机械设计基础，高等教育出版社，1981.
　　 [2] 中国石油学会 石油技术辞典，石油工业出版社, 1996.