论文部分内容阅读
指出湘钢高速线材轧机精轧机机组辊轴锥面易烧损的主要原因是辊环装配不当。通过严格控制锥套外径与辊环内径配合，改装液压安装工具及设计专用量具等措施，避免了辊轴烧损事故 。
高线精轧机辊轴锥面烧损的预防
【摘 要】
：
指出湘钢高速线材轧机精轧机机组辊轴锥面易烧损的主要原因是辊环装配不当。通过严格控制锥套外径与辊环内径配合，改装液压安装工具及设计专用量具等措施，避免了辊轴烧损事故
【机 构】
：
湘钢华光线材有限公司
【出 处】
：
轧钢
【发表日期】
：
1998年5期
其他文献
通过４＾＃美标（ＡＳＴＭＡ６１５－８７ε１）螺纹钢筋优化孔型设计及负偏差轧制的生产实践，提出实行负偏差轧制时尤其是精思延伸孔型系统的选择十分重要，使其变形均匀是实现负偏差轧制的必要条件，本设计延伸孔系
介绍了棒线材连轧中微张力闭环控制的基本思想及方法，并分析了微张控制技术的应用条件。
采用２０＾＃热轧带钢经高频焊接和整个退火处理工艺生产出Φ５１ｍｍ×３ｍｍ低中压锅炉用管，重点介绍了其工艺参数和性能检验结果。结果表明，用该工艺生产的焊管达到了同类无缝钢管做低中压锅炉
介绍了研制的复合材料导卫的工艺特点和性能，其导卫本体为ＺＧ４５或４０Ｃｒ工作面为具有一定厚度的抗磨高合金层，通过采用新型强化工艺，使合金层与本体在液态，半液态时一次形成，复合导卫的寿命是
介绍了中板轧机液压压下计算机厚度控制系统在上海第一钢铁厂的改进技术、专家系统 应用、随机信号处理与实时计算厚度反馈控制等。
介绍了长城特钢四厂复合小型轧机中，精轧机组改造前后的概况，重点介绍了改造后的中，精轧作业线的布置，及控制冷却线的特点，并指出试生产中存在的问题和今后发展方向。
为了实现ＵＣ轧机的板形自动控制，研制了实验室用简易板形检测装置，并进行了实测实验。结果表明，该板形检测装置具有较高的检测精度。文中介绍了辊式板形检测的基本原理及其所研制的
水城钢厂引进棒材生产线因飞剪工作不正常而影响产量提高。为此，太原矿山机器厂设计院将飞剪改为双刀杆式结构，既能剪切断面大，低速运行轧件，又能剪切断面小，高速运行轧件。与传统
介绍了二辊冷轧带肋钢筋生产线的工艺和设备特点，指出利用二辊轧机孔型轧制的宽展和合理分配变形，是生产符合ＧＢ １３７８８－９２要求的ＬＬ５５０级钢筋的有效手段，使用证明生产线设备和工艺运转稳定，调整方
简要介绍了鞍山第一轧钢厂热轧Ｈ型钢生产线的工艺特点及其主要设备配置和产品大纲。