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【摘 要】社会生产力以及科学技术的不断进步，促进了机械设计制造业的发展。作为机械设计制造业中的主要内容，机械设计制造自动化在人们日常生活中所发挥的作用越来越重要，而且在不同行业的生产以及发展过程中都得到了广泛的应用。鉴于此，本文就机械设计制造及自动化的未来发展展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。
【关键词】机械设计制造；自动化优势；未来发展
1、机械设计制造及其自动化的优势
1.1、较高的安全性
以往的生产制造工作需要借助人工来完成，而人工操作难免会存在误差，一旦误差出现就会引发安全故障，从而危害到人们的生命安全，甚至会带来经济负担。将自动化机械设备引入生产制造工作中，能够让工作人员在不到达现场的情况下，借助自动化的程序以及相关设备就能够对机械设备进行远程操控，从而完成生产制造工作，以此来降低由于人工作业而带来的误差。但是，和有着较大变故的人工操作相比较而言，各种自动化设备在生产制造过程中得到有效应用的前提是要在系统中提前录入各种设定好的参数，一旦这一环节出现偏差，自动化检测结果就会存在问题，并且会触发报警装置，便于工作人员及时进行补救，由此可见，这项技术的安全性要求比较高。
1.2、提高生产效率
以往的机械设备的操作流程较为复杂，要想确保机械设备操作的有效性，就需要相关工作人员学习操作流程，并且要求其整体专业水平能够灵活应对各种突发状况，同时，参与生产的工作者还应该掌握相应的规章制度，这个过程所耗费的时间比较常，并且费时费力，这样长时间下去，对于企业的发展极为不利。然而在实际的生产制造工作中，自动化机械设备的引入不仅可以快速的解决这个问题，同时还能有效提升生产效率，降低人工生产成本，确保各项生产流程规范化。
2、目前发展现状
2.1、设计制造生产模式
通常情况下，机械设计制造工作所采用的模式需要设计人员予以设计，并且画出对应的图纸，设计图纸完成后，对其进行理论检查，在发现没有问题的情况下再将其交由工人进行加工制造。目前，设计人员开展设计工作时有两种方法：（1）手工设计绘图。（2）电脑软件设计绘图。其中使用最为广泛的是电脑软件绘图，通常情况下所用的电脑软件有CAD、UG等。但是，在我国能够使用高级软件进行图纸绘制的人才比较少，很多企业中仍然使用的是人工设计的方法，这种图纸的绘制方法和西方的发达国家的自动化水平相比存在的差距比较大。
2.2、机械设计制造工艺
由于很多发达国家自身的设计体系已经比较成熟，因此，他们将很大一部分精力都集中在了制造方面，并且研究出了很多高级的制造技术，比如纳米技术、超精密以及精密技术、电磁加工技术以及激光加工技术等。这些技术的有效应用提升了生产质量。但是，这些技术在我国的使用仍然只停留在发展的阶段，和其他国家相比较而言存在着很大的差距，会对我国机械设计制造业产生一定的阻碍作用。
2.3、机械设计制造及自动化技术
机械设计以及自动化技術的主要目标是确保机械设计、制造以及自动化的一体，关键在于各项系统的配合。然而，在控制系统领域，我国还处在空白的阶段。通常情况下，我国的机床系统使用的是日本的FANUC系统以及德国的西门子系统等，我国缺少自己的机床控制系统。然而，那些有着先进技术的发达国家，他们都有属于自己的研发系统，因此，他们有着更高的自动化生产水平，因此，他们的自动化技术先进，机械设计制造技术也比较高，这也就是我国的机械生产和其他国家存在差距的主要原因，因此，我国在自动化技术以及机械设计制造方面比较欠缺，我国应该将此作为后期的发展方向。
3、机械设计制造及自动化发展方向
3.1、机电一体化
目前，机械设计制造以及自动化发展的主要趋势之一是机电一体化发展，该项技术的发展被当成技术系统的升级。如今，在一些工业生产工作中，机电一体化技术的使用已经非常广泛，并且应用效果良好。机电一体化技术的使用是基于以前的机械自动化技术以及机械设计制造技术的基础上进行的，借助机电一体化理论，可以将各种类型的电子设备和机械有效的结合在一起，并且产生能够控制机械设备的电子系统，以此来保障机械设备的智能化以及自动化运行。也就是说，机电一体化是对机械自动化技术以及机械设计制造技术的更深一步的发展，因此，未来机械自动化技术以及机械设计制造技术的发展方向是机电一体化技术的发展。
3.2、微型化
如今，机械自动化以及机械设计制造逐渐朝着微型化的方向发展。就以微电子机械系统举例来说，微电子机械系统的尺寸通常情况下在1cm3以下，甚至还会向着纳米以及微米的方向发展。微型机械自动化产品的体积小、能耗低，并且运动灵活性高。如今，在军事、信息以及医疗等各个方面得到了广泛的应用。如今，微型自动化发展面临的主要问题是产品加工精度不够以及技术不成熟等方面。
3.3、智能化
该特点是机械设计制造以及自动化技术所具有的一项特质，如今，智能化在机械设计制造以及自动化技术中所体现出来的特征越来越明显，但是这种现象仍然不能满足设计标准的实际需求，无法真正解放人力资源。然而，值得肯定的是，智能化将会成为机械设计制造以及自动化技术发展的主要趋势，在以后将会实现机械设计制造的完全智能化，并且彻底解放人力资源。
3.4、绿色化、可循环发展
如今，在生产工作开展的过程中，机械化生产企业会产生大量的废品，同时也会排放大量的污染物，因此，参与机械生产的一些工厂都设在郊区。随着我国对生态环境的重视程度不断增加，绿色发展理念也被人们重视起来，并且在各个领域中得到了有效落实，机械生产企业也逐渐向着绿色生产方向迈进。因此，应该快速研发一种能够将自动化以及机械生产制造有效结合起来的大型生产线路，从而有效降低机械对环境产生的影响。与此同时，还可以将此作为基础，确保整个生产流程实现循环以及绿色可持续。
3.5、网络化
随着互联网时代的高速发展，网络技术已经融入到了人们生活的各个角落，作为与人们工作以及生活息息相关的产业，机械设计制造以及自动化应该朝着网络化的发展方向前进，并且充分利用互联网技术中的实时监控技术以及远程控制技术，有效监督整个生产过程，这样一来不仅能够确保整个生产过程的工作质量，同时还能够减少工作人员的工作量，从而有效提升生产工作的效率。
结束语
总而言之，在我国的生产制造工作中，机械设计制造及其自动化技术具有非常重要的作用，其不仅能够有效提升生产效率，同时还可以降低人工成本，因此，有关企业应该掌握好机械设计制造以及自动化技术的未来发展防线，将机械设计制造以及自动化技术充分应用于生产制造中，以此来提高企业的产量，增强企业的经济效益。
参考文献：
[1]李小士.信息时代下机械设计制造及其自动化[J].电脑迷，2017（11）：177.
[2]罗强.基于机械设计制造及其自动化未来发展方向的探究与思考[J].科学技术创新，2017（31）：75-76.
[3]施君杰.机械设计制造及其自动化的发展前景[J].南方农机，2017，48（18）：102.
[4]刘肇业.机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势[J].科学技术创新，2017（21）：115-116.
[5]何青.论机械设计及其自动化的发展方向[J].南方农机，2017，48（09）：101+103.
（作者身份证号：510227197211230934）
【关键词】机械设计制造；自动化优势；未来发展
1、机械设计制造及其自动化的优势
1.1、较高的安全性
以往的生产制造工作需要借助人工来完成，而人工操作难免会存在误差，一旦误差出现就会引发安全故障，从而危害到人们的生命安全，甚至会带来经济负担。将自动化机械设备引入生产制造工作中，能够让工作人员在不到达现场的情况下，借助自动化的程序以及相关设备就能够对机械设备进行远程操控，从而完成生产制造工作，以此来降低由于人工作业而带来的误差。但是，和有着较大变故的人工操作相比较而言，各种自动化设备在生产制造过程中得到有效应用的前提是要在系统中提前录入各种设定好的参数，一旦这一环节出现偏差，自动化检测结果就会存在问题，并且会触发报警装置，便于工作人员及时进行补救，由此可见，这项技术的安全性要求比较高。
1.2、提高生产效率
以往的机械设备的操作流程较为复杂，要想确保机械设备操作的有效性，就需要相关工作人员学习操作流程，并且要求其整体专业水平能够灵活应对各种突发状况，同时，参与生产的工作者还应该掌握相应的规章制度，这个过程所耗费的时间比较常，并且费时费力，这样长时间下去，对于企业的发展极为不利。然而在实际的生产制造工作中，自动化机械设备的引入不仅可以快速的解决这个问题，同时还能有效提升生产效率，降低人工生产成本，确保各项生产流程规范化。
2、目前发展现状
2.1、设计制造生产模式
通常情况下，机械设计制造工作所采用的模式需要设计人员予以设计，并且画出对应的图纸，设计图纸完成后，对其进行理论检查，在发现没有问题的情况下再将其交由工人进行加工制造。目前，设计人员开展设计工作时有两种方法：（1）手工设计绘图。（2）电脑软件设计绘图。其中使用最为广泛的是电脑软件绘图，通常情况下所用的电脑软件有CAD、UG等。但是，在我国能够使用高级软件进行图纸绘制的人才比较少，很多企业中仍然使用的是人工设计的方法，这种图纸的绘制方法和西方的发达国家的自动化水平相比存在的差距比较大。
2.2、机械设计制造工艺
由于很多发达国家自身的设计体系已经比较成熟，因此，他们将很大一部分精力都集中在了制造方面，并且研究出了很多高级的制造技术，比如纳米技术、超精密以及精密技术、电磁加工技术以及激光加工技术等。这些技术的有效应用提升了生产质量。但是，这些技术在我国的使用仍然只停留在发展的阶段，和其他国家相比较而言存在着很大的差距，会对我国机械设计制造业产生一定的阻碍作用。
2.3、机械设计制造及自动化技术
机械设计以及自动化技術的主要目标是确保机械设计、制造以及自动化的一体，关键在于各项系统的配合。然而，在控制系统领域，我国还处在空白的阶段。通常情况下，我国的机床系统使用的是日本的FANUC系统以及德国的西门子系统等，我国缺少自己的机床控制系统。然而，那些有着先进技术的发达国家，他们都有属于自己的研发系统，因此，他们有着更高的自动化生产水平，因此，他们的自动化技术先进，机械设计制造技术也比较高，这也就是我国的机械生产和其他国家存在差距的主要原因，因此，我国在自动化技术以及机械设计制造方面比较欠缺，我国应该将此作为后期的发展方向。
3、机械设计制造及自动化发展方向
3.1、机电一体化
目前，机械设计制造以及自动化发展的主要趋势之一是机电一体化发展，该项技术的发展被当成技术系统的升级。如今，在一些工业生产工作中，机电一体化技术的使用已经非常广泛，并且应用效果良好。机电一体化技术的使用是基于以前的机械自动化技术以及机械设计制造技术的基础上进行的，借助机电一体化理论，可以将各种类型的电子设备和机械有效的结合在一起，并且产生能够控制机械设备的电子系统，以此来保障机械设备的智能化以及自动化运行。也就是说，机电一体化是对机械自动化技术以及机械设计制造技术的更深一步的发展，因此，未来机械自动化技术以及机械设计制造技术的发展方向是机电一体化技术的发展。
3.2、微型化
如今，机械自动化以及机械设计制造逐渐朝着微型化的方向发展。就以微电子机械系统举例来说，微电子机械系统的尺寸通常情况下在1cm3以下，甚至还会向着纳米以及微米的方向发展。微型机械自动化产品的体积小、能耗低，并且运动灵活性高。如今，在军事、信息以及医疗等各个方面得到了广泛的应用。如今，微型自动化发展面临的主要问题是产品加工精度不够以及技术不成熟等方面。
3.3、智能化
该特点是机械设计制造以及自动化技术所具有的一项特质，如今，智能化在机械设计制造以及自动化技术中所体现出来的特征越来越明显，但是这种现象仍然不能满足设计标准的实际需求，无法真正解放人力资源。然而，值得肯定的是，智能化将会成为机械设计制造以及自动化技术发展的主要趋势，在以后将会实现机械设计制造的完全智能化，并且彻底解放人力资源。
3.4、绿色化、可循环发展
如今，在生产工作开展的过程中，机械化生产企业会产生大量的废品，同时也会排放大量的污染物，因此，参与机械生产的一些工厂都设在郊区。随着我国对生态环境的重视程度不断增加，绿色发展理念也被人们重视起来，并且在各个领域中得到了有效落实，机械生产企业也逐渐向着绿色生产方向迈进。因此，应该快速研发一种能够将自动化以及机械生产制造有效结合起来的大型生产线路，从而有效降低机械对环境产生的影响。与此同时，还可以将此作为基础，确保整个生产流程实现循环以及绿色可持续。
3.5、网络化
随着互联网时代的高速发展，网络技术已经融入到了人们生活的各个角落，作为与人们工作以及生活息息相关的产业，机械设计制造以及自动化应该朝着网络化的发展方向前进，并且充分利用互联网技术中的实时监控技术以及远程控制技术，有效监督整个生产过程，这样一来不仅能够确保整个生产过程的工作质量，同时还能够减少工作人员的工作量，从而有效提升生产工作的效率。
结束语
总而言之，在我国的生产制造工作中，机械设计制造及其自动化技术具有非常重要的作用，其不仅能够有效提升生产效率，同时还可以降低人工成本，因此，有关企业应该掌握好机械设计制造以及自动化技术的未来发展防线，将机械设计制造以及自动化技术充分应用于生产制造中，以此来提高企业的产量，增强企业的经济效益。
参考文献：
[1]李小士.信息时代下机械设计制造及其自动化[J].电脑迷，2017（11）：177.
[2]罗强.基于机械设计制造及其自动化未来发展方向的探究与思考[J].科学技术创新，2017（31）：75-76.
[3]施君杰.机械设计制造及其自动化的发展前景[J].南方农机，2017，48（18）：102.
[4]刘肇业.机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势[J].科学技术创新，2017（21）：115-116.
[5]何青.论机械设计及其自动化的发展方向[J].南方农机，2017，48（09）：101+103.
（作者身份证号：510227197211230934）