[摘 要]煤矿机械设备是煤矿系统的重要组成部分。煤矿机械设备的安全可靠运行，对整个煤矿的安全可靠运行起着至关重要的作用。本文就常见的煤矿机械事故进行分析，并提出相应的预防措施。
　　[关键词]煤矿事故；煤矿机械事故；煤矿机械设备
　　中图分类号：TD607 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）23-0023-01
　　在煤矿事故中，机械事故是最常见和普遍的。从井上到井下，从采掘到辅助，任何单位都有可能面临大大小小多样的机械事故。一个机械事故的发生不仅危害到人员的人身安全，同时也会影响煤矿的生产和发展，甚至还会导致瓦斯爆炸或者煤矿其他的事故发生，最终导致矿井的整个系统瘫痪，造成不可弥补的灾难。
　　1 煤矿机械事故发生的原因
　　1.1 矿山机械设备本身因素
　　由于煤矿是高危作业，并且煤矿的工作环境比较恶劣，机械设备在井下的安装和配备的方便性远远低于地面，因而在煤矿建设的时候，就应该为其配备成套的设备，而且机器与机器设备之间也要相互配套。一次性的配备全套的设备要支出相当大数目，对于任何一个企业都会难以承受。这也就导致了大多数的煤矿企业都因为投人不足而使得企业的机械设备相对不健全。无论是国企还是私企由于设备更新速度跟不上煤矿的建设，也往往造成因为煤矿的机械设备不符合安全生产规范。
　　同时，我国的煤矿企业的机械设备还存在着另外一个方面的问题，即工艺设备、制造设备、原材料生产设备的更新不同步，不配套，这就出现了在生产活动中的零件不匹配、机械设备间的匹配能力低，这样都无形中加大了生产过程中所造成的工作量。
　　1.2 设备配套不合理
　　我国煤矿生产设备品种少、水平低、质量差，特别是高新技术产品和机械基础产品还不能满足煤炭工业迅速发展的需求，比如液压支架、采煤机、掘进机、重型刮板输送机等都是在引进技术基础上完成的，对我国煤炭工业发展的现状有一个适应的过程。另外，机械设备的选型要求配套化，一些煤矿拼设备，超机械的额定负荷、额定寿命运转，对不同的地质条件、使用人员及管理水平等有较强的适应性。而实际情况则是设备与条件不相适应，需要很长一段时间的磨合，磨合期内，往往事故发生率较高。
　　1.3 缺乏相应的检修与保养
　　目前在煤矿生产过程中，已开始广泛应用起了支架、采煤机、掘进机以及运输机等各种先进设备，由于这些设备在长时间的运行过程中容易磨损，为了确保设备的正常运行和工作必须要加强设备的全面检修。但是在实际检修工作中往往未重视这点内容，只有当设备出现较大故障时，才进行检修，或者在检修过程中未深入分析设备所存在的问题使问题得不到及时地解决，继而进一步造成机械事故的发生。
　　1.4 人员因素
　　在煤炭生产中，除了机械设备因素之外，还有人为的因素也是引发不安全事故的直接原因。因为人为的生理以及心理等等不可控的多种因素的影响下，因而，常常会出现因为安全意识不高或者技能不到位诱导不安全的事故发生。这主要表现在，机械操作人员由于不按照操作规范操作，或者是缺乏自我保护的意识，这些都会造成意外事故发生。在煤炭行业的事故中，有很大一部分都是由于违章操作、违章指挥而引发安全事故的。总之，这些安全事故的引发大都是由于日常工作习惯上的不规范造成的。
　　2 预防煤矿机械事故的措施
　　2.1 加强对设备和器材的维修和更新
　　对于煤炭企业来说，机械设备是引起安全事故发生的客观因素。因而，一方面，作为煤炭企业应根据国家对于设备管理所明确的具体要求和使用规定定期进行设备的检修其中对于设备的停产检修，应该制定相应的检修计划，设立专业的部门定期的对机械设备进行维修，不能等到机械设备完全不运转或者发生事故之后才实施检修，定期的检修和维护从而保障其检修质量。
　　另一方面，煤矿企业应该选用与自己企业生产配套的设备，让其能够适合企业的生产，保证企业在技术和质量上都符合企业生产的规范。并且除此以外，在矿井下配置一些必要的安全生产器材以及安全防护用品，并及时做好检测，都是保证煤矿行业安全生产的必备要素。
　　2.2 提高机械设备各个过程的质量控制
　　在煤矿机械设备的设计、选型、购买以及安装调试等整个过程中，机电部门、生产技术部门以及物资供应部门等相关部门必须要把好质量这一关，严格按照国家规定要求，结合《煤矿安全规程》以及煤矿生产实际情况来选用设备，避免一些质量不合格或者生产技术不满足煤矿生产要求的产品进入到采矿作业中。
　　2.3 健全煤矿机械管理制度
　　构建稳定且合理的安全投入机制，确保在机械设备维修以及矿井的维护中所需要的资金可及时且足额到位。同时还应加强机械设备的管理工作，构建并完善机械设备管理机制度，促使其管理工作满足社会市场经济管理的发展需求，严格按照《煤矿安全规程》中的内容以及其他相关规定，大力开展职工教育活动，加强固定设备以及采掘设备的现场管理，采取持证上岗的方式来进行生产。此外还应加强安全生产责任制的贯彻与落实确保事故责任追究制度。生产责任制度以及工种岗位责任制度等的落实使每一个部门和每一个员工能够重视安全生产这一工作。
　　2.4 强化职工的安全培训工作
　　对特种作业人员要先培训后上岗，以岗定人，根据新的形式采取新的对策：一是建立竞争机制，如对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；二是每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业；三是采用/三结合0的培训方式，即业余培训与脱产培训相结合，以业余培训为主，全员培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的基础。
　　2.6 建全安全法制，保证设备安全运行
　　企业领导要重视机械管理工作，并积极探索新的管理体制，使机械管理工作适应市场经济管理的发展。实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职责。另外，采取安全资金激励机制，通过经济杠杆，严格考核，兑现奖惩，从而促进各项安全管理制度的落实。
　　3 结语
　　随着煤矿机械的发展，机械在矿山开采中重要性逐渐增强。煤矿机械的高速进步，煤矿产量的提升，能源的最大化利用都有很大的帮助。同时，只有通过更合理的措施预防煤矿机械事故的发生，才能最大程度的降低机械事故造成的经济损失和人员伤亡。