近年来,酸奶产品主要通过使用食品添加剂,而不是工艺创新达到改变酸奶感官状态的目的,导致酸奶产品更新缓慢。该研究将膜过滤技术引入酸奶生产,以期开发一种纳滤浓缩酸奶的新工艺,能够在不使用添加剂的情况下,生产黏性、咀嚼性及黏弹性较高,且抗管道运输能力较强的酸奶产品。考察浓缩时,均质及不同的温度及压力下,牛乳对纳滤膜通量的影响,以及乳成分的变化对酸奶质构及流变学参数的影响。结果表明,均质后,在65℃,1.6 MPa的条件下进行浓缩时平均膜通量约为7.5 L/(m2·h),浓缩时间约为35 min,能够应用到实际酸奶生产中。此时,一价离子,钠、钾,氯的截留率分别是40.8%,46.5%,及17.8%;二价离子,钙、镁的截留率分别为94.2%,95.7%;其他乳成分,乳糖、蛋白质的截留率分别是92.4%和94.8%。非脂乳干物质增加1.24倍,脂肪增加1.3倍。浓缩工艺生产酸奶的黏度为27.8 Pa·s,无浓缩工艺生产酸奶的黏度为16 Pa·s。经质构(texture profile analysis,TPA)测定发现,浓缩工艺生产的酸奶的硬度、胶黏性、胶着性、咀嚼性分别为0.4605 N,-0.6492 N·s,0.3253 N·s,0.2987 N·s,这些质构及流变学参数分别是无浓缩工艺生产的酸奶的4.18,1.36,4.87,5.08倍,可以用来生产具有较高管道耐受的、黏度及咀嚼性较高的酸奶产品。研究结果为采用纳滤技术生产新型酸奶产品提供参考。