摘　要：使用造气炉的企业为了降低造气成本，提高企业竞争力，都对煤气炉及其配套设施进行了一系列的改造，如扩大煤气炉直径、提高煤气炉高径比、管线加粗与阀门直径加大等，但油压系统的配套改造却没有跟上，使生产运行过程中出现了一些问题，如阀门动作速度慢等。根据多年的现场经验，简单的说一下双向电磁驱动电磁阀在造气油压系统中的应用。
　　
　　
　　关键词：造气　油压　双向电磁　电磁阀
　　一、工艺阀门变向速度慢（甚至不变向）
　　1.三通阀动作速度慢的危害
　　三通阀上提时（上吹变下吹）动作慢，此时上吹蒸汽阀关闭，下吹蒸汽阀打开，由于三通阀动作速度慢，部分蒸汽走短路，直接从上气道送入洗气塔，相对的入炉蒸汽量减少，蒸汽压力低，煤气短时间内送不出洗气塔系统，而此时蒸汽和块煤均有不同程度的消耗。还易引起上气道温度超高，热损失增大，使原料消耗又相应增加。而三通阀下落时（下吹变二次上吹）动作慢，此时下吹蒸汽阀关闭，上吹蒸汽阀打开，由于三通阀动作慢，部分蒸汽走短路，直接从下气道送入洗气塔，结果与三通阀上提时类似。此外，如二次上吹时间较短或上吹蒸汽用量较低，炉底煤气不足已吹净，空气吹净、吹风阶段均易引起炉下爆鸣。
　　2.工艺阀门变向速度慢的原因及措施
　　工艺阀门的变向速度，即油压缸活塞的运动速度 (单位时间内压力油液推动活塞移动的距离)，可用下式表示：V=Q／（A×103）m／min，当活塞杆伸出时V=4Qη／（πD2×103）m／min，当活塞杆缩回时V=4Qη／（π（D2-d2）×103）m／min，式中：Q为流量，L／min；A为活塞的有效工作面积，m2；D为液压缸内径，m；d为活塞杆直径，m；V为活塞杆运动速度，m／min；η为液压缸容积效率，当活塞密封为弹性密封材料时η=1，当活塞密封为金属环时η=0．98。由上式可知，工艺阀门的变向速度主要取决于 Q，即液压油的流量，而与液压油的压力无关。也就是说，油压的高低只决定工艺阀门能否运动，流量的大小却决定工艺阀门的运动速度。有些厂家误认为提高压力可提高阀门的运动速度。其实不然，提高液压油的压力，必然增加液压元件及油压缸的内泄量，有时可能适得其反。
　　工艺阀门变向速度慢的原因：①、蓄能器的配置不合理或安装位置不当，不能及时补充系统所需液压油量；②、油管安装不规范，系统阻力大；③、工艺阀门油压缸配置不合理，油压缸上下油口、连接软管、接头等口径小，液压油流量小；④、工艺阀门配套的电磁换向阀配置不合理，流通口径小；⑤、油泵实际排量比额定流量小；⑥、油温变化大（夏天或冬天）。
　　措施：①电磁换向阀改成双向电磁驱动的电磁换向阀。
　　②增加鼓风机电流与微机联锁，确保系统安全性。工艺阀门变向速度慢甚至不变向，易造成鼓风机电流增大。
　　③增加油压阀门的阀位检测开关与微机联锁，确保系统安全性。
　　④电磁阀动力油管加粗，油压缸接头内径增大。
　　⑤更换流量较大的动力泵，使其与造气系统相匹配。
　　⑥定期更换滤网、清洗滤芯，确保动力油的油质良好。
　　⑦定期检测油压阀门的动作速度，每周记录一次，定期检测油压缸有无内漏现象。 二、双向电磁驱动电磁阀在造气油压系统的应用造气油压系统使用的电磁阀全是一端带电磁线圈驱动，另一端靠复位彈簧驱动。现场测试：同一个电磁阀二端带同样规格的工艺液压阀，靠电磁线圈驱动的工艺液压阀开或关时间3-4s，靠复位弹簧驱动的工艺液压阀开或关时间5-6s；同一个工艺液压阀开和关时间规律，与上面所测时间相同。就是说：按电磁线圈驱动时间计算，每个工艺液压阀开关一次浪费1-2s的制气时间。原因是复位弹簧的驱动力与自身强度、弹性、本身质量、使用时间、供油压力等因素相关，电磁阀使用一段时间，复位弹簧的驱动力就会慢慢减弱。于是就想能否在复位弹簧一侧也用电磁线圈驱动---形成双向电磁驱动的电磁阀。这时我们找来一个更换下来的电磁阀，另外拆卸一个报废电磁阀的电磁线圈开始组装，组装完成后，在实验室用24v直流电源测试，达到预期效果，再经现场使用双向电磁驱动电磁阀的测试结果：同一个双向电磁驱动电磁阀二端带同样规格的工艺液压阀开和关时间都是3-4s；同一个工艺液压阀开和关时间也是3-4s。
　　二、结束语
　　工艺液压阀门动作慢对企业经济效益的分析
　　工艺液压阀门动作慢将直接影响到企业的经济效益，设每个阀门动作开关一次快1s，焦炭价格1800元/t,一台Φ2610mm煤气炉日耗焦炭45t，每个循环180s，全年生产300天，每天生产18h，每个循环影响制气包括上吹阶段、下吹阶段、二次上吹阶段、吹风阶段（吹风阶段阀门动作快可适当减少吹风时间,增加制气时间）共四个阶段。则每个循环因阀门动作快节约的时间为：4（制气阶段数）×1s=4s，年节约时间为：4×20（每小时20个循环）×18×300=432000s，一台Φ2610mm煤气炉全年节省焦炭的价值为：（432000/18×3600）×45×1800元=540000元=54万元。通过以上计算得知：一台Φ2610mm煤气炉将阀门动作速度提高1s,全年可获利54万元，如公司有四台Φ2610mm煤气炉全年可获利216万元。
　　参考文献[1]蒋道揆 造气炉多功能计算机分级控制系统[J] 化工自动化及仪表 1993年02期.[2]喻永林 关于我省小氮肥造气的几个问题 [J] 精细化工中间体
　　1990年03期.[3]李千均 我厂造气系统技术改造及其运行小结[J] 化肥工业.994年01期.[4]薛玉柱 对φ2260煤气发生炉的改进 [J] 化肥工业.1993年06期.[5]阮 珑 煤气炉集散控制系统的的研究及应用[D] 中南大学.2004年05期.作者简介：姓名：姜腾飞 出生年月：1983.12.07 性别：男 民族：汉 籍贯：山东烟台莱阳市姜疃镇
　　单位：烟台巨力精细化工股份有限公司 职称：助理工程师学历：本科 研究方向：化工工艺系统。